具有耐磨腈涂层的带衬手套

摘要

一种手套，包括(18)针的针织衬里，设置在所述针织衬里的至少一部分上的起泡的腈涂层；以及设置在所述起泡的腈涂层的表面上并贯穿所述起泡的腈涂层的多个空腔，其中所述手套呈EN 4级的耐磨性，并且公开了制作所述手套的方法。

说明书

背景

技术领域

根据本发明的实施例一般地涉及一种手套，更具体地，涉及一种带衬手套，其包括设置在织物衬里上的耐磨腈弹性体涂层，和涉及制备具有涂覆有耐磨腈弹性体涂层的衬里的手套的方法。

背景技术

手套用于许多领域以保护工人，例如医疗，工业，家庭和其他行业。在使用过程中，手套受到来自切割，穿刺和摩擦的大量磨损，造成有耐久性的需要。此外，其他使用要求包括增强的抓持力，伸展性，灵活性和其他舒适性相关的特性。

对于经常使用和多次重复使用的、为各行业专用的带衬手套而言，以前的带衬手套由诸如10、13或15针衬里的织物衬里组成，其具有布置在其上的胶乳材料，例如天然橡胶胶乳，以形成覆盖衬里的涂层。然而，这种手套通常包括厚的衬里和厚的涂层，导致不灵活和不舒适的手套。

已经尝试提供改进的聚合物材料，使得带衬手套是柔性的。例如，溶剂型聚氨酯材料已被用作较薄的涂层。然而，溶剂型聚氨酯材料具有相对差的耐磨性/耐久性，并且可能含有对环境有害并且是过敏性的残留有机溶剂。此外，聚氨酯材料往往是光滑的，并且没有额外的抓持力特征，例如表面纹理化，不能令人满意。

因此，具有改进的耐久性和耐磨性以及抓持性能的带衬手套将在本领域中代表进步。

发明内容

公开了根据本发明的具有耐磨腈涂层的带衬手套和用于制造这种手套的方法，基本上如至少一个附图中所示和/或基本上如结合至少一个附图所描述的，如在权利要求书更完整记载的。本发明公开的各种优点，方面和新颖特征以及其示例性实施例的细节将从以下描述和附图中得到更充分的理解。

附图说明

因此，参考实施例(其中一些实施例在附图中示出)能获得详细了解本发明的上述特征的方式，本发明的更具体的描述，其于上文简要总结。然而，应当注意，附图仅示出了本发明的典型实施例，因此不应将其视为限制其范围，因为本发明可以纳入其他同等有效的实施例。应当理解，一个实施例的元素和特征可以在其他实施例中而不再进一步叙述，并且在可能的情况下，相同的附图标记已经用于指示附图间共同的相当元素。

图1描绘了根据本发明的实施例的针织衬里；

图2描绘了根据本发明的实施例的在其上设置有涂层以形成手套的针织衬里；

图3描绘了根据本发明的实施例的具有图2的手套的纹理化表面的涂层区域；

图4是根据本发明的实施例的用于制备带衬手套的方法的示例性流程图；和

图5描绘了根据本发明的实施例的用于生产具有起泡的聚合物层的带衬手套的方法和装置的图。

具体实施方式

本发明的实施例包括具有薄的起泡的腈涂层的薄针织织物衬里。在一些实施例中，所述薄针织织物衬里可以是18针的针织衬里。在一些实施例中，所述薄的起泡涂层是布置在针织衬里上的例如约0.2-0.6毫米厚的丙烯腈-丁二烯(NBR)聚合物涂层。在本发明的至少一个示例性实施例中，如下文更详细地讨论的，所述起泡的NBR涂层具有经由嵌入其中和其上的盐颗粒的纹理化。随后，使用溶剂如水除去盐，在涂层表面和贯穿涂层留下空腔，这促进了抓持性能。此外，盐颗粒促进聚合物涂层的交联，其出乎意料地增强了耐久性，即将起泡涂层的耐磨性提高至至少EN 4级水平，因为盐颗粒可以穿透起泡的NBR涂层的气泡。此外，在本发明的至少一个示例性实施例中，起泡的NBR涂层直接粘附到针织衬里上，即在针织衬里和具有空腔的起泡的NBR涂层之间不设置非起泡的聚合物层。

用于制造所述手套的方法任选地包括将凝结剂施加至针织衬里，并且随后将所述针织衬里浸入起泡的NBR组合物中，其中将未固化的涂层设置在所述针织衬里的至少一部分上，将具有未固化的起泡的NBR涂层的织物衬里浸入流化盐浴中，在其中嵌入盐颗粒。然后洗涤具有未固化的起泡的NBR涂层和嵌入的盐颗粒的针织衬里以溶解所述盐颗粒。然后将针织衬里和涂层用热固化，并形成具有薄的、起泡的、纹理化的、耐磨的腈涂层的超轻质带衬手套。或者，洗涤步骤可以在固化步骤之后进行，或在固化步骤之前和之后进行。

在本发明的一些实施例中，NBR组合物任选为高度羧化的起泡的NBR组合物。在本文中，高度羧化的丙烯腈-丁二烯表示包含约35-40％丙烯腈的组合物，其特别地是耐油的，为油性和水性服务应用提供增强的抓持特性。

图1描绘了根据本发明的实施例的针织衬里100。针织衬里100具有七个主要部件，包括小拇指106，无名指110，中指112，食指104，大拇指102，手掌部件114，手背部件(未示出)和可选的袖口108。本发明的示例性实施例包括其中衬里100是包括脂族或芳香族尼龙、芳族聚酰胺或HPPE纱线并且具有例如0.4-0.8毫米的厚度的18针的针织衬里。在本发明的一些实施例中，所述脂族尼龙是尼龙66，所述芳族聚酰胺是例如的间位芳族聚酰胺，或例如的对位芳族聚酰胺，和/或所述HPPE纱线包括超高分子量聚乙烯纤维例如

至少一个针织衬里包含具有HPPE纤维和非常硬的纤维(例如二氧化硅，碳化物或玻璃纤维)的复合的、共混的或被覆的纱线，如在共同转让的美国专利申请第14/451,544号中所公开，其全文通过引用并入本文。此外，至少一个示例性实施例包含复合纱线，所述复合纱线包括混合的芯纱，所述芯纱包含约90％的高性能聚乙烯拉伸断裂技术纤维，以及约10％的无机、矿物、陶瓷或长丝纤维，所述长丝纤维的长度基本上类似于所述高性能聚乙烯拉伸断裂技术纤维的长度；以及至少一种包覆纱，所述包覆纱包含高强度聚酰胺或高强度聚酯中的至少一种，其中所述至少一种包覆纱缠绕所述芯以形成所述复合纱线，所述复合纱线具有EN 5抗切割等级并具有能够使所述复合纱线被18号针来针织的尺寸。

而且，一些纱线可以用主纱线编织以产生具有两层或更多层的衬里。此外，一些衬里可以包含具有芯纱和一个或多个包覆纱的复合纱线。此外，至少一个针织衬里包含具有弹性体纱例如的纱线，其甚至允许紧密贴合的衬里伸展并保持柔性。

本发明的实施例包括锥形的以更贴合的手指、手掌和袖口。如下所述的针织机，包括由Shima Seiki,Mfg.,Ltd.制造的针织机，可以被编程以通过针迹设置适应大量的针迹尺寸变化，并且改变针织衬里100中使用的物理尺寸。针迹设置可用于“定制”以各种尺寸(例如6，7，8，9和10)制造的针织衬里，并且在针织衬里的各个区域赋予柔性或增强。此外，根据本发明的实施例的衬里可以使用自动无缝针织机进行针织。无缝针织机包括但不限于由Shima Seiki,Mfg.,Ltd.制造的NSFG、NSFG-1、SFG-1和SWG的型号。本文所述的任何针织衬里也可以包括增加拉伸或增强的区域或区，在共同转让的美国专利号6,962,064；7,213,419，7,246,509；和7,555,921中公开的技术，各自以全部内容通过引用并入本文。

图2示出了根据本发明的实施例的在其上设置有起泡涂层202以形成手套200的针织衬里100。针织衬里100具有设置在大拇指102、手指104、112、110、106和手掌部件114上的起泡涂层202。涂层202可以包括一种或多种聚合材料或其共混物，包括热塑性材料和热固性材料。在一些实施例中，如本领域技术人员已知的，起泡涂层202包括手掌浸渍，四分之三浸渍或全浸渍。还示出了区域300的剖面图，如下面进一步讨论的。至少一个示例性实施例包括具有约0.2-0.6毫米厚度的起泡涂层202。此外，起泡涂层202在根据本发明的至少一个示例性实施例中包括透气的开孔泡沫。包含透气涂层的手套可以使水分，例如排汗，通过手套排出，促进更舒适、卫生的手套。

图3描绘了根据本发明的实施例的、具有图2的手套200的纹理化表面的起泡涂层202的区域300。区域300是以大约31.5倍拍摄的手掌部件114上的涂层202的俯视图。在涂层202的表面304上示出了多个空腔302。在根据本发明的至少一个示例性实施例中，涂层202的空气的体积含量为约15％至20％。泡沫气泡尺寸的范围为从约200至约400微米。多个空腔202包括不规则形状的空腔和圆形空腔中的至少一种。

根据本发明的手套包括其中起泡涂层202包含天然或合成的聚合物涂层或组合物，其混合物或共混物。例如，胶乳涂层可以包括天然胶乳，例如银菊胶或天然聚异戊二烯，合成胶乳，例如合成聚异戊二烯、羧化丙烯腈丁二烯、非羧化丙烯腈丁二烯、丁基胶乳、聚氯丁二烯、腈、水性的和非水性的聚氨酯、苯乙烯-丁二烯等，或其混合物或共混物。此外，在本发明的至少一个示例性实施例中，起泡涂层202包含高度羧化的丙烯腈-丁二烯组合物或其共混物。用于起泡涂层202的热固性组合物包括例如酚醛树脂，聚硅氧烷，聚酯和/或其他材料。

根据实施例的用于涂层(例如起泡涂层202)的羧化腈-丁二烯组合物的一个示例性配方在表1中示出。

如表1所示的腈组合物包含低粘度，例如范围为250-750厘泊的粘度，并且具有通常使用的稳定剂，包括但不限于氢氧化钾、氨、磺酸盐和本领域的技术人员已知的其他稳定剂。在至少一个示例性实施例中，组合物的粘度为约500厘泊。此外，根据本发明的组合物的总固体含量为约28-46％。

可以如本领域已知的那样控制弹性体的、聚合物的或胶乳组合物的温度，并且可以包括添加剂，例如表面活性剂，以控制或改变所述组合物和/或从而形成的所得物品的物理性能。在一些实施例中，腈组合物在浸渍过程中的温度范围为10-30℃，并且在根据本发明的至少一个实施例中，该温度为约23-25℃。

在本发明的至少一个实施例中，起泡的低粘度NBR组合物与布置在织物衬里上的新型凝结剂配方和在流化盐浴中使用的盐颗粒相结合，产生可透气并具有增强的耐磨性和抓持性的带衬手套，如下进一步讨论。此外，包含所述起泡的低粘度NBR组合物的手套呈很少的穿透甚至没有穿透，并且起泡涂层很好地粘附到18号衬里，尽管穿透了不到一半的从衬里的外表面到内部皮肤接触表面的距离，即，很少到没有穿透。

根据本发明的实施例还包括表1的起泡组合物，其具有基于体积的5至50％范围的空气含量。起泡的腈组合物可以含有另外的表面活性剂如TWEEN 20以稳定起泡组合物。一旦组合物被所需的空气含量起泡并且调节粘度，则通过用快速驱动的叶轮搅拌该组合物并使用以降低的速度运行的不同叶轮来进行起泡组合物的细化，从而细化气泡尺寸，如本领域技术人员已知。气泡尺寸范围为直径约200微米到约400微米。引入高空气含量的方法描述于Woodford等人的美国专利7,048,884，其共同转让并整体并入本文。

具有较高粘度的起泡聚合物组合物不会穿透针织衬里中的纱线之间的间隙，并且可能需要前者的更高的浸渍深度以获得被覆的针织衬里。然而，起泡组合物很好地粘合到针织衬里上，并且不需要例如穿透衬里的一半厚度。此外，空气囊降低构成聚合物组合物的涂层的弹性模量，增加手套的柔性。空气含量在5至约15体积百分比的范围内导致具有闭孔的泡沫，产生液体不渗透的、并且具有海绵状柔软手感的起泡涂层，但所述起泡涂层仍然能够由于具有空腔的表面而提供增强的抓持性能。

此外，根据本发明的实施例包括具有15-50％范围内的体积空气含量的组合物和涂层，其中彼此相邻的气囊在硫化加热步骤期间扩展、相互接触，并合并。该过程产生具有泡沫内气囊网络的开孔泡沫，所述气囊彼此流体连通。开孔泡沫吸收更多量的液体，例如油和水，将液体吸入涂层的内部基质中，进一步增强由其制成的手套的抓持性能。例如，如果将一滴液体放置在手套的手掌部分上，则液体渗透聚合物涂层气囊，而这与闭孔泡沫相反，闭孔泡沫除其表面外是不透液体的。无论是开孔或闭孔泡沫设置在涂层的外表面上，一些空气囊均提供更高的粗糙度。例如，本文公开的任何实施例可以包括其中气囊破裂，从而留下开孔的起泡涂层。油和/或水被从被抓持的物品的表面虹吸，从而产生用于油和/或水行进的位置，这允许泡沫表面接触物品，从而提供增强的抓持能力。

图4是根据本发明的实施例的用于制造手套的方法的示例性流程图。方法400开始，并且在步骤402，诸如上述针织衬里100的织物衬里被覆在成型器上。在本发明的实施例中，针织织物衬里，例如厚度为0.4-0.8毫米的18针衬里，包括例如尼龙丝，丝，玻璃纤维和/或根据本发明的至少一个示例性实施例包括由HPPE纱线针织的、厚度约为0.4毫米的18针Ansell手套或衬里。

方法400进行到步骤404，此时将凝结剂施加至织物衬里，其可以包括喷涂或其他施加步骤。在本发明的一些实施例中，于覆在成型器上之前将凝结剂施加到织物衬里上。通常，浸渍步骤包括将织物衬里敷在手形的陶瓷或金属成型器上，并将织物衬里浸入凝结剂溶液中。凝结剂溶液渗透织物衬里的纱线。凝结剂溶液包括例如包含例如钙盐(例如3.5-7.0％的硝酸钙和/或柠檬酸钙)和93-96.5％的水的水性溶液。

根据本发明的至少一个示例性实施例包括包含强酸和弱酸(分别例如硝酸钙盐和例如乙酸)的1:1共混物的凝结剂溶液。此外，适用于本发明实施例的至少一种凝结剂溶液可以是水性的或醇的凝结剂溶液，包含约5％的硝酸钙，约5％的乙酸和90％的水、醇、或水和醇混合物。不期望受理论的束缚，认为将弱酸(例如乙酸)和强酸(例如硝酸钙)组合的凝结剂缓慢凝胶化作为涂层设置在衬里上的起泡组合物，以促进涂层与衬里的附着力，导致更大的耐磨性。此外，外表面的缓慢凝胶化允许施加到衬里的起泡涂层的内部部分接收强凝结剂。并且，由于涂层的内部部分以及涂层的表面被允许缓慢凝胶化，所以涂层不是表壳硬化的，即基本上整体硬化的，因此更耐磨。此外，由于凝结剂涂覆的衬里与聚合物组合物例如腈组合物接触，组合物被不稳定化并在织物衬里上形成涂层。由于凝结剂增加了腈组合物的凝固作用，腈组合物进入衬里的间隙就会受阻，即堵塞，从而基本上防止了腈组合物完全渗透到针织衬里的厚度上，防止了“穿透”，“穿透”导致具有湿粘感的不舒适的手套。其他合适的强凝结剂包括氯化钙，柠檬酸钙等，以及本领域已知的其他盐，而其他合适的弱凝结剂包括三羧酸，甲酸等。

在步骤406，将织物衬里浸入腈组合物中，例如上述起泡的腈组合物，在所述织物衬里上形成涂层。在一些实施例中，将织物衬里浸入组合物中以覆盖织物衬里的一部分，例如手掌浸渍或四分之三浸渍(其中衬里的反面部分没有被涂层完全覆盖)。在一些实施例中，整个衬里被浸渍，例如“满”浸渍。本发明的至少一个示例性实施例包括厚度为约0.4-0.6毫米的涂层。

在步骤408，通过将其上设置有未固化的涂层的织物衬里引入流化盐浴中来将使用盐的纹理化施加到涂层的表面，以增强抓持性和耐磨性。在共同转让的美国专利号7,378,043；7,771,644；7,814,570和8,522,363中公开了描述使用盐纹理化腈涂层表面的技术和方法，其全部内容通过引用并入本文。

根据本发明的至少一个实施例包括使用平均粒度为约200微米至约2600微米的盐颗粒，以及任选地，其中至少95％的氯化钠颗粒为200微米+/-50微米。此外，根据本发明的至少一个实施例包括其中至少95％的盐颗粒为2500微米+/-100微米的盐颗粒。通常，较小的平均粒度将更深地穿透未固化的涂层，导致更大的交联，因此具有更大的耐磨性。

盐颗粒嵌入到未固化的起泡涂层中，例如腈组合物，并不稳定化腈分子，例如至少部分凝胶化腈分子。盐颗粒的形状，通常为多面形状，保留在起泡的腈涂层上和中。当盐稍后通过溶剂如水或碱性溶液除去时，产生具有延伸到涂层中的空腔的表面纹理。表面纹理包括盐颗粒的“阴性”，产生三维哑光样的表面处理。此外，盐颗粒渗透到未固化的起泡的腈涂层中，因此，除了产生表面处理之外，凹坑和空腔很好地设置在涂层的厚度中。此外，鉴于它们的小尺寸，盐颗粒更深地渗透到起泡涂层的厚度(与未起泡的涂层相反)中，从而交联更多的分子，有助于彻底硬化，导致甚至更高的抗磨性。而且，与泡沫气泡尺寸相同或更小的盐颗粒也可以更深地渗透到起泡涂层中，接触起泡涂层的更多的表面积和/或体积，促进额外的交联。此外，不希望受理论束缚，相信较小的盐颗粒也产生每单位面积更多的空腔，在佩戴手套时在抓持干燥物品的期间提供更好的吸力。换句话说，除了渗透泡沫的气泡之外，盐颗粒也嵌入到未固化的起泡涂层的任何表面中。进一步认为盐颗粒进一步促进涂层的NBR分子的交联，导致更耐磨的涂层。此外，再次不希望受理论限制，相信盐例如氯化钠与涂层的聚合物分子形成相对较强的离子键，有助于提高耐磨性。

尽管可以使用许多盐，例如氯化钾，氯化钙，氯化镁，氯化锌，硝酸钙，硝酸锌或其他化合物来提供纹理化的外观，钠盐例如氯化钠在根据本发明的纹理表面的干、湿和油抓持力方面和耐化学性方面提供了显著改善。本发明的实施例包括基本上可溶于例如水的溶剂的盐，例如氯化钠。氯化钠便宜，易于获得，易于处理，再循环和/或再利用。

方法400然后进行到步骤410，此时涂层被固化。在一些实施例中，涂层在例如50℃至150℃的烘箱中固化约10至120分钟。在由上述方法制成的本发明的至少一个示例性实施例中，将其上设置有涂层的手套放置在烘箱中，例如红外线烘箱中，并加热至约105℃至130℃约5至30分钟，形成固化的手套。在根据本发明的至少一个实施例中，在130℃下固化约7-8分钟，或例如在约115℃下固化20分钟。方法400然后进行到步骤412，此时使用溶剂将嵌入的盐颗粒从涂层中除去。方法400然后结束。

前述方法400的一些步骤可以省略或以不同的顺序执行。例如，可以在固化步骤之前去除盐颗粒。将未固化的涂层置于溶剂中可以除去部分未固化的涂层。例如，两个空腔可以彼此相邻。两个腔之间的区域是相对高的点。然而，如果在涂层固化之前用溶剂去除盐颗粒，则可以去除诸如高点处的一些涂层，从而在空腔之间形成通道，允许油，水等从腔到腔穿过，并产生具有甚至更大增强的抓持能力的手套。此外，可以采用额外的步骤，例如固化后的随后的洗涤步骤。任选地，非起泡涂层设置在衬里上，并且起泡涂层经由第二浸渍步骤设置在非起泡涂层上。

图5描绘了根据本发明的实施例的用于生产具有起泡的聚合物层510的带衬手套504的方法和装置500的图。装置500包括控制器501，其控制例如生产线设备，例如用于控制将手套成型器输送到缸508、512、516和烤箱526的机器人的电子回路。提供成型器504，针织衬里502覆于其上。将其上覆有针织衬里502的成型器504浸入包含凝结剂506(例如本文所述的任何凝结剂)的缸508中。本发明的实施例还包括针织衬里502和成型器504，其在浸入凝结剂缸508之前被加热，例如预热至约50-70℃。具有覆于其上的针织衬里502并且凝结剂506布置在该针织衬里502上的成型器504从缸508移除并允许滴干。

然后将具有覆在其上的针织衬里502和凝结剂506布置在该针织衬里502上的成型器504浸入包含起泡聚合物组合物510的缸512中并从其中除去。具有针织衬里502的成型器504现在具有设置在其上的未固化的起泡聚合物组合物510，并且被输送到包含多个流化盐颗粒514的缸516。盐颗粒514嵌入贯穿布置在针织衬里502上的未固化的起泡聚合物组合物510。

成型器504上的具有起泡聚合物组合物510和盐颗粒514布置在其上和中的针织衬里502在缸518中使用室温或热水浸出。缸518中的水从表面上和贯穿起泡组合物510除去盐颗粒514，留下可以与盐颗粒514尺寸相同的空腔522。此外，盐颗粒514穿透起泡聚合物组合物510的气泡，所述气泡的直径通常为约200微米至400微米。水浴还可以从针织衬里502去除部分未固化的起泡组合物，从而形成在由盐颗粒(现在已除)形成的腔522之间的通道520。成型器504，和具有起泡组合物510、空腔522和通道520的针织衬里502然后被输送到烘箱526，在烘箱526中固化起泡聚合物组合物510以形成手套530。然后手套530从成型器504剥离。

根据本发明的实施例的手套呈增强的物理性质。例如，根据本发明实施例的各种手套的在例如湿、干和油的不同环境中的耐磨性和抓持性能，例如动态和静态摩擦系数，呈现出比现有技术手套大大提高的性能。根据本发明的实施例的手套的耐磨性、耐切割性和摩擦系数性能示于表2-4中。表2显示了EN 388:03测试方法结果，显示了在手套上涂层失效前在磨损器上平均超过13,000转，相当于EN的性能水平为4+，对于柔性、起泡丁腈手套，这是在此之前未能得到的水平。表3A显示了ASTM F1790-97，切割保护性能测试(CPPT)结果，例如切割级别5，表3B显示了针对抗切割的EN 388:03测试方法的结果。

表4显示了通过ANSI D-1894测试方案测量的静态和动态摩擦系数经验测试结果，表明静态摩擦系数和动态摩擦系数均为样品1-2的聚氨酯手套的约2.5至3.5倍，并且比样品3的聚氨酯手套大17％，提供具有显着增强的抓持性能的手套。

根据本发明的实施例的针织衬里，例如针织衬里100，包含许多不同的纱线和/或长丝，以向由其制成的衬里赋予各种不同的性能。例如，本文所述的衬里包括棉、羊毛、人造丝、钢丝、玻璃纤维、长丝、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、高性能聚乙烯(HPPE)、尼龙(例如脂族尼龙，比如尼龙-6或尼龙66)、改性聚丙烯腈纱线、氧化聚丙烯腈(OPAN)、例如的间位芳族聚酰胺、例如等的对位芳族聚酰胺，或这些纤维和材料的任何共混物。根据本发明的实施例的任何纱线任选地包括纱线的共混物，例如可以通过环锭纺、转筒纺、摩擦纺、编织以及用于混合纱线的其他方法产生。至少一个示例性纱线包括具有混纺芯纱和至少一种包覆纱的复合纱线，所述混纺芯纱包含约90％的高性能聚乙烯拉伸断裂技术纤维，例如HPPE纱线，和约10％的无机、矿物、陶瓷或长丝纤维，其长度基本上类似于所述高性能聚乙烯拉伸断裂技术纤维的长度；所述至少一种包覆纱包含高强度聚酰胺和高强度聚酯中的至少一种，其中所述至少一种包覆纱缠绕所述芯以形成所述复合纱线，所述复合纱线具有EN 5抗切割等级并具有能够使所述复合纱线用18号针来针织的尺寸。

用于抗切割的纱线包括钢丝、玻璃纤维、超高分子量聚乙烯、和其他纱线提供灵活性和配合性，例如弹性纤维，可拉伸纱，例如和根据本发明的用于针织衬里中的至少一种示例性纱线包括包含尼龙纤维和/或长丝、弹性纤维和/或长丝、和对位芳族聚酰胺纤维和/或长丝的混合纱线。此外，根据本发明的实施例的另一示例性纱线还包括与尼龙、弹性纤维和对位芳族聚酰胺纤维和/或长丝共混的不锈钢。根据本发明的实施例的针织衬里包含能够进行水分管理的纱线，例如尼龙、具有不规则横截面的尼龙、聚酯、和它们能够从皮肤抽走水分和汗水并提供舒适。此外，控制水分和汗水的纱线还可以包含抗微生物剂，其有助于减轻气味和/或防止伤口和烧伤受感染。抗微生物剂包括施加在纱线上或纱线内的表面涂层，例如硅烷季铵和/或N-卤代胺化合物以及元素银和释放银的化合物。

用于制造手套的方法包括针织能够用至少一个18号针来针织的一根或多根纱线。例如，直径为0.18毫米或更小的纱线可以(由于18号针的定义)由至少一个18号针来针织。18号V型床针织机具有被间隔开以使得每英寸有18个针的18号针。类似地，15号针机器具被间隔开以使得每英寸有15个针的15号针，即18号针小于15号针。根据纱线的密度，可以使用18号针来针织约221旦尼尔或更小的纱线。纱线有时以旦尼尔的形式描述，旦尼尔的定义是每9000米长的纱线的克重量，因此，具有不同密度的纱线将具有不同的直径。例如，使用以下公式，考虑到纱线的密度，纱线的旦尼尔与纱线的直径相关：直径＝SQRT((4.45×10^-6×旦尼尔)/(PI×密度))。在该实施例中，280旦尼尔的尼龙6,6纱的直径＝直径＝SQRT((4.45×10^-6×280g/9000m)/(3.1415×1.14g/cm³))×10,000(从厘米转换到微米)＝186。在这种情况下，直径186微米的纱线不能用18号针头可靠地针织，因为这样的纱线不能装入针钩。然而，更密的纱线，或者具有较小旦尼尔(例如，221旦尼尔)、具有相当地较小直径的纱线可以使用18号针来针织。用于针织手套衬里的流行纱线(单独或混合和/或于编织衬里中)包括密度为0.97g/cm³并且旦尼尔为221的超高分子量聚乙烯，产生直径为180微米的纱线，其足够小以使用18号针被针织。尼龙6,6具有1.14g/cm³的密度和221旦尼尔，产生直径为166微米的纱线。聚酯，例如弹性纤维纱，例如或其密度为1.38g/cm³，旦尼尔为221，产生直径为151微米的纱线。芳族聚酰胺，例如对位芳族聚酰胺纱，例如密度为1.44g/cm³并且旦尼尔为221，产生直径为147微米的纱线。

腈组合物，例如表1中所述的那些，也可以包含各种促进剂、稳定剂、颜料和其他组分，例如抗微生物剂，填料/添加剂等。在一些实施例中，如本领域技术人员已知的，组合物包含添加剂，例如膨润土和其他粘土、矿物质、二氧化硅、丙烯酸类和/或类似的增稠剂，以控制组合物的流变性质。一个或多个实施例的组合物还可以包括固化包装或硫化剂以在固化过程中促进交联，例如硫和/或其他合适的交联剂，例如二硫代氨基甲酸酯，噻唑或硫脲。在一些实施例中，促进剂包括二丁基二硫代氨基甲酸锌(ZDBC)、2-巯基苯并噻唑锌(ZMBT)、N-N'-二苯基硫脲(DPTU)、二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDEC)或二丁基二硫代氨基甲酸钠(SDBC)、二苯胍(DPG)和/或本领域技术人员已知的活化剂，例如氧化锌。

本说明书中提到“一个实施例”，“某些实施例”，“一个或多个实施例”或“实施例”意为结合实施例描述的特定特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说明书中的各个地方，出现诸如“在一个或多个实施例中”，“某些实施例中”，“在一个实施例中”或“在实施例中”的短语不必然指本发明的相同实施例。

虽然上文已经讨论了一些实施例，但是其他实施和应用也在所附权利要求的范围内。尽管已经参考特定实施例描述了本发明，但是应当理解，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的说明。因此，应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围下，可以对说明性实施例进行许多修改，并且可以设计出其他布置和模式。此外，在一个或多个实施例中，特定特征、结构、材料或特性可以以任何合适的方式组合。

在本说明书中引用的出版物和参考文献(包括但不限于专利和专利申请)通过引用整体并入本文，如同每个单独的出版物或参考文献在本文中具体地和单独地完全阐述一样。本申请要求优先权的任何专利申请也以上述用于出版物和参考文献的方式通过引用并入本文。

本文所述的所有数值是示例性的，不被认为是限制性的，并且包括它们之间的范围，并且可以是包括端点或不包括端点。可选的被包括的范围可以开始于其间的整数值，以所述的数量级或下一较小的数量级。例如，如果较低范围值为0.1，则可选的被包括的端点可以是0.2、0.3、0.4……1.1、1.2等，以及1、2、3等；如果较高的范围为10，则可选的被包括的端点可以是7、6等，以及7.9、7.8等。

虽然前述内容涉及本发明的实施例，但是可以在不脱离本发明的基本范围的情况下设计本发明的其他和进一步的实施例，并且其范围由所附权利要求确定。