一种服装用智能脱水塑料桶

摘要

本发明属于手提桶领域，具体的说是一种服装用智能脱水塑料桶，包括手提、桶体、挤水装置和推送装置；所述的手提用于提起桶体；所述的桶体用于盛放织物，并用于安装挤水装置、推送装置和手提；所述的挤水装置安装于桶体上，可减少不同品种和大小的织物中的水分；所述的推送装置安装于桶体上，推送装置可将已拧干的织物推送至桶体内；所述的挤水装置数量为多个，多个挤水装置依次堆叠安装于桶体的侧壁上；挤水装置均包括安装板、转动环、一号气缸、连接板、滚筒、一号电机、一号齿轮和二号电机；所述的推送装置包括二号气缸和半环；可以除去手工清洗好的织物中的水分，又可以当作普通的手提桶使用，为人们的生活带来便利。

说明书

技术领域

本发明属于手提桶领域，具体的说是一种服装用智能脱水塑料桶。

背景技术

在现有生活中，清洗衣物是人们每天均需要完成的事情，人们主要生活在农村和城市，大部分都市人群主要是用洗衣机清洗衣物，洗衣机容易滋生细菌且容易将衣物磨损，并且洗衣机无法清洗羽绒服等轻质类衣物；因此，仍然有一部分人偏好于手工清洗衣物，既可以免除各种细菌滋生，又可以尽量减少衣物磨损。由于洗衣机并没有普及到每家每户，农村的大部分家庭均没有洗衣机，人们均是通过手提桶将换洗的衣物携带到池塘边，在池塘边对衣物进行手工清洗。然而，手工将衣物清洗好后，衣物中含有大量的水分，人们通常是用两只手拿住织物的两头，将织物反向拧动，从而将织物中的水分去除；手工去除织物中的水分的过程，浪费人们大量的时间，而且，当织物是比较大的床单或被套时，人工很难将大的织物拧动，从而很难去除其中的水分，这为人们的生活造成了困扰。

现有技术中，针对去除织物中水分的问题，人们发明了不同的脱水机，主要是电动机通过皮带带动内胆高速旋转，产生很大的离心力，织物中的水分通过内胆上的小孔被甩出去，从而去除织物中大部分的水分。然而，脱水机仍然无法适用于去除羽绒服等轻质类衣物的水分；故，脱水机存在适用范围小和容易滋生细菌等缺陷。

鉴于此，现急需一种可实现去除不同种类织物的水分，干净卫生且方便使用的手提桶；即一种服装用智能脱水塑料桶，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，既可以降低手工清洗的织物的含水量，又可以当作普通盛放衣物的手提桶使用，为人们的生活带来便利。

2.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，其挤水装置的设计，可将不同面料不同大小的织物中的水分挤出，降低了织物中的含水量，克服了传统脱水机不能对羽绒服等轻质衣服脱水的困难，适用范围广，操作简便，为人们的生活带来便利。

3.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，其推送装置的设计，可将挤水装置已挤出水分的织物推送至桶体空心部分，使织物不会被挤水装置挤出的水分淋湿，同时，可防止已挤出水分的织物堵塞住挤水装置底部的漏水孔，使挤水装置挤出的水分大量蓄积在桶体内，从而将被挤出水分的织物再次浸湿的情况。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种服装用智能脱水塑料桶，本发明的挤水装置可将不同面料不同大小的织物中的水分除去，推送装置配合工作将水分除去的织物推送至桶体空心部位，再结合桶体的独特设计将挤出的水分排出桶外；使得本发明既可以当作普通手提桶盛放衣物使用，又克服了传统脱水机不能对羽绒服等轻质织物脱水的困难，为人们的生活带来了便利。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，可用于对人工清洗的衣物进行脱水处理，包括手提，所述的手提用于提起手提桶；还包括桶体、挤水装置和推送装置；所述的桶体为空心回转体结构，桶体用于盛放织物，并用于安装挤水装置、推送装置和手提；桶体上还安装有控制本发明所有电动装置和气动装置自动作业的控制器；所述的挤水装置安装于桶体上，挤水装置可将手工清洗的织物中的水挤出，并适用于各种品种和大小的织物；所述的推送装置安装于桶体上，并位于挤水装置底部，推送装置可将挤水装置中输送出的织物推送至桶体空心部分；其中：

所述的桶体底部为逐步向下倾斜的斜面，斜面低洼处设置有漏水孔；当挤水装置将织物中大部分的水拧出时，水从桶体底部的上斜面流至下斜面，接着，水从漏水孔很轻松的流出桶体外，从而使桶体内不会蓄积大量的水，可避免已经除去水分的织物被再次浸湿；靠近漏水孔的桶体侧壁设置有开口,且开口的上部和下部均固连有底座。

本发明所述的挤水装置数量为多个，多个挤水装置沿上下方向依次堆叠安装于桶体的侧壁上；挤水装置均包括安装板、转动环、一号气缸、连接板、滚筒、一号电机、一号齿轮和二号电机；所述的安装板固连于桶体内的侧壁上，且安装板与开口位于同一侧，安装板上设置有可供织物通过的空心部分；所述的转动环转动安装于安装板上，转动环为空心回转体结构，转动环的空心部分可供织物通过；转动环内安装有红外线传感器，红外线传感器用于检测是否有织物被放入转动环内；转动环的外部还设置有直齿；所述的一号气缸数量为二，两个一号气缸对称固连于转动环内；两个一号气缸伸长，一方面可以将织物夹紧；另一方面根据不同织物的厚度不同，两个一号气缸可自动调节伸长的长度，从而使本发明适用于不同厚度的织物，增加了本发明的适用范围；一号气缸的伸出部分焊连有连接板；所述的滚筒转动安装于连接板上；滚筒上安装有湿度传感器，湿度传感器用于检测织物的湿度；连接板上还安装有带动滚筒转动的一号电机；所述的一号齿轮贯穿开口且转动安装于底座上，且一号齿轮与转动环的直齿相啮合，所述的二号电机安装于底座上，二号齿轮用于带动一号齿轮转动。人工将已清洗好的织物的一端放入第一个挤水装置内，红外线传感器将信号传递至控制器，接着两个一号气缸同时伸长，使织物被紧紧的夹在两个滚筒中间；然后，一号电机开始工作，使两个滚筒反向转动，从而带动织物向下一个挤水装置移动，下一个挤水装置重复上述工作过程，直至织物被最后一个挤水装置夹紧，则所有的一号电机停止工作；接着，除了第一个和最后一个挤水装置以外，其余挤水装置中的一号气缸同时回缩，紧接着，第一个和最后一个挤水装置中的二号电机开始工作，带动两个挤水装置中的一号齿轮转动方向相反；使第一个挤水装置与最后一个挤水装置转动方向相反，以使织物拧成麻花状，从而使水分因为被挤压而脱离织物，从而起到脱水的效果。

本发明所述的推送装置包括二号气缸、支撑座、半环、接收板和三号电机；所述的二号气缸固连于侧壁上，且二号气缸与挤水装置位于同一侧，二号气缸的伸出部分固连有支撑座；所述的半环和接收板转动安装于支撑座上，所述的支撑座上还安装有带动半环和接收板转动的三号电机。当挤水装置运送出的是大件织物时，三号电机工作，使半环的开口正对织物，接着二号气缸伸长，将织物推送至桶体的空心部分；当挤水装置运送出的是小件织物时，三号电机工作，使接收板位于挤水装置的正下方，从而使织物直接掉落在接收板上，接着二号气缸伸长将织物推送至桶体的空心部分。推送装置将织物推送至桶体的空心部分，一方面可避免已除去水分的织物堆积在挤水装置下方，使挤水装置挤出的水分再次将织物淋湿；另一方面可防止已除去水分的织物堵塞住挤水装置底部的漏水孔，使挤水装置挤出的水分大量蓄积在桶体内，从而将被拧干的织物再次浸湿。

本发明所述的半环为弧形结构，且弧形开口向外；当挤水装置运送出的是大件织物时，与其它非弧形结构的半环相比，弧形的半环可将织物卡合在半环内，织物不容易脱离半环；从而在二号气缸的作用下，轻松将织物推送至桶体的空心部分；所述的接收板上表面为自支撑座逐步向下倾斜的斜面。当挤水装置运送出的是小件织物时，织物直接掉落在接收板上，接着二号气缸伸长将织物推送至桶体的空心部分，由于接收板是向下倾斜的斜面，勿需电动机构或气动机构作用，织物在重力作用下掉落在桶体的空心部分，从而使本发明节约了能源。

本发明所述的挤水装置数量至少为，从而在有大件织物需要脱水时，增加安装在桶体中的挤水装置的数量，可使本发明完成单次脱水的织物的长度增长，从而能减少单个挤水装置对织物工作的次数，缩短了为一件大织物脱水的时间，为人们带来了便利。在有长度较小的织物需要脱水时，增加安装在桶体中的挤水装置的数量，可确保单个挤水装置只工作一次便可完成对织物的脱水，且位于底部的多余的挤水装置不工作，织物脱水后可直接掉落在接收板4上，使本发明既可节约时间，也不会造成能量浪费。

本发明所述的转动环可供织物通过的空心部分直径大于或等于安装板可供织物通过的空心部分直径，在对比较厚实的织物脱水时，转动环和安装板的空心部分直径的设计，可确保有足够大的空间可供织物通过，从而使本发明适用于不同厚薄程度的织物，增加了本发明的适用范围。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，既可以降低手工清洗的织物的含水量，又可以当作普通盛放衣物的手提桶使用，为人们的生活带来便利。

2.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，其挤水装置的设计，可将不同面料不同大小的织物中的水分除去，克服了传统脱水机不能对羽绒服等轻质衣服脱水的困难，适用范围广，操作简便，为人们的生活带来便利。

3.本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，其推送装置的设计，可将挤水装置已除去水分的织物推送至桶体空心部分，使织物不会因为挤水装置挤出的水分而再次被淋湿，同时，可防止织物堆积在挤水装置下部从而堵塞住挤水装置底部的漏水孔，使挤水装置挤出的水分大量蓄积在桶体内，从而将被挤出水分的织物再次浸湿的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明桶体剖开后内部结构示意图；

图3是本发明俯视图；

图4使本发明剖开正视图；

图中：手提1、桶体2、漏水孔、开口22、底座23、挤水装置3、安装板31、转动环32、一号气缸33、连接板34、滚筒35、一号电机36、一号齿轮37、二号电机38、推送装置4、二号气缸41、支撑座42、半环43、接收板44、三号电机45。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明所述的一种服装用智能脱水塑料桶，可用于对人工清洗的衣物进行脱水处理，包括手提1，所述的手提1用于提起手提桶；还包括桶体2、挤水装置3和推送装置4；所述的桶体2为空心回转体结构，桶体2用于盛放织物，并用于安装挤水装置3、推送装置4和手提1；桶体2上还安装有控制本发明所有电动装置和气动装置自动作业的控制器；所述的挤水装置3安装于桶体2上，挤水装置3可将手工清洗的织物中的水挤出，，并适用于各种品种和大小的织物；所述的推送装置4安装于桶体2上，并位于挤水装置3底部，推送装置4可将挤水装置3中输送出的织物推送至桶体2空心部分；其中：

所述的桶体2底部为逐步向下倾斜的斜面，斜面低洼处设置有漏水孔21，靠近漏水孔21的桶体2侧壁设置有开口22,且开口22的上部和下部均固连有底座23；当挤水装置3将织物中大部分的水拧出时，水从桶体2底部的上斜面流至下斜面，接着，水从漏水孔很轻松的流出桶体2外，从而使桶体2内不会蓄积大量的水，可避免已经除去水分的织物被再次浸湿。

本发明所述的挤水装置3数量为多个，多个挤水装置3沿上下方向依次堆叠安装于桶体2的侧壁上；挤水装置3均包括安装板31、转动环32、一号气缸33、连接板34、滚筒35、一号电机36、一号齿轮37和二号电机38；所述的安装板31固连于桶体2内的侧壁上，且安装板31与开口22位于同一侧，且安装板31上设置有可供织物通过的空心部分；所述的转动环32转动安装于安装板31上，转动环32为空心回转体结构，转动环32的空心部分可供织物通过；转动环32内安装有红外线传感器，红外线传感器用于检测是否有织物被放入转动环32内；转动环32的外部还设置有直齿；所述的一号气缸33数量为二，两个一号气缸33对称固连于转动环32内；两个一号气缸33伸长，一方面可以将织物夹紧；另一方面根据不同织物的厚度不同，两个一号气缸33可自动调节伸长的长度，从而使本发明适用于不同厚度的织物，增加了本发明的适用范围；一号气缸33的伸出部分焊连有连接板34；所述的滚筒35转动安装于连接板34上；滚筒35上安装有湿度传感器，湿度传感器用于检测织物的湿度；连接板34上还安装有带动滚筒35转动的一号电机36；所述的一号齿轮37贯穿开口22且转动安装于底座23上，且一号齿轮37与转动环32的直齿相啮合，所述的二号电机38安装于底座23上，二号电机38用于带动一号齿轮37转动。人工将已清洗好的织物的一端放入第一个挤水装置3内，红外线传感器将信号传递至控制器，接着两个一号气缸33同时伸长，使织物被紧紧的夹在两个滚筒35中间；然后，一号电机36开始工作，使两个滚筒35反向转动，从而带动织物向下一个挤水装置3移动，下一个挤水装置3重复上述工作过程，直至织物被最后一个挤水装置3夹紧，则所有的一号电机36停止工作；接着，除了第一个和最后一个挤水装置3以外，其余挤水装置3中的一号气缸33同时回缩，紧接着，第一个和最后一个挤水装置3中的二号电机38开始工作，带动两个挤水装置3中的一号齿轮37转动方向相反；使第一个挤水装置3与最后一个挤水装置3转动方向相反，以使织物拧成麻花状，从而使水分因为被挤压而脱离织物，从而降低了织物中的含水率。

本发明所述的推送装置4包括二号气缸41、支撑座42、半环43、接收板44和三号电机45；所述的二号气缸41固连于侧壁上，且二号气缸41与挤水装置3位于同一侧，二号气缸41的伸出部分固连有支撑座42；所述的半环43和接收板44转动安装于支撑座42上，所述的支撑座42上还安装有带动半环43和接收板44转动的三号电机45。当挤水装置3运送出的是大件织物时，三号电机45工作，使半环43的开口正对织物，接着二号气缸41伸长，将织物推送至桶体2的空心部分；当挤水装置3运送出的是小件织物时，三号电机工作，使接收板44位于挤水装置3的正下方，从而使织物直接掉落在接收板44上，接着二号气缸41伸长将织物推送至桶体2的空心部分。推送装置4将织物推送至桶体2的空心部分，一方面可避免已除去水分的织物堆积在挤水装置3下方，使挤水装置3挤出的水分再次将织物淋湿；另一方面可防止已除去水分的织物堵塞住挤水装置3底部的漏水孔21，使挤水装置3挤出的水分大量蓄积在桶体2内，从而将被拧干的织物再次浸湿。

本发明所述的半环43为弧形结构，且弧形开口向外；当挤水装置3运送出的是大件织物时，与其它非弧形结构的半环43相比，弧形的半环43可将织物卡合在半环43内，织物不容易脱离半环43；从而在二号气缸41的作用下，轻松将织物推送至桶体2的空心部分；所述的接收板44上表面为自支撑座42逐步向下倾斜的斜面。当挤水装置3运送出的是小件织物时，织物直接掉落在接收板44上，接着二号气缸41伸长将织物推送至桶体2的空心部分，由于接收板44是向下倾斜的斜面，勿需电动机构或气动机构作用，织物在重力作用下掉落在桶体2的空心部分，从而使本发明节约了能源。

本发明所述的挤水装置3数量至少为3，从而在有大件织物需要脱水时，增加安装在桶体2中的挤水装置3的数量，可使本发明完成单次脱水的织物的长度增长，从而能减少单个挤水装置3对织物工作的次数，缩短了为一件大织物脱水的时间，为人们带来了便利。在有长度较小的织物需要脱水时，增加安装在桶体2中的挤水装置3的数量，可确保单个挤水装置3只工作一次便可完成对织物的脱水，且位于底部的多余的挤水装置3不工作，织物脱水后可直接掉落在接收板44上，使本发明既可节约时间，也不会造成能量浪费。

本发明所述的转动环32可供织物通过的空心部分直径大于或等于安装板31可供织物通过的空心部分直径，在对比较厚实的织物脱水时，转动环32和安装板31的空心部分直径的设计，可确保有足够大的空间可供织物通过，从而使本发明适用于不同厚薄程度的织物，增加了本发明的适用范围。

工作时，当需要被除去水分的织物为较长的大件织物时，人工将已清洗好的织物的一端放入第一个挤水装置3内，红外线传感器将信号传递至控制器，接着两个一号气缸33同时伸长，使织物被紧紧的夹在两个滚筒35中间；然后，一号电机36开始工作，使同一个挤水装置3中的两个滚筒35反向转动，从而带动织物向下一个挤水装置3移动，下一个挤水装置3重复上述工作过程，直至织物被最后一个挤水装置3夹紧，则所有的一号电机36停止工作；接着，除了第一个和最后一个挤水装置3以外，其余挤水装置3中的一号气缸33同时回缩，紧接着，第一个和最后一个挤水装置3中的二号电机38开始工作，使第一个挤水装置3与最后一个挤水装置3转动方向相反，以使织物拧成麻花状，从而织物中的水分因为被挤压而脱离织物，当湿度传感器检测到织物中的湿度低于预设值时，二号电机38停止工作；接着，挤水装置3中的一号气缸33再次伸长将织物夹紧，紧接着，一号电机36再次工作，使同一个挤水装置3中的滚筒35反向转动，将已挤干水分的织物往桶体2底部运输；当最后一个挤水装置3中的湿度传感器检测到织物湿度超过预设值时，一号电机36再次停止工作；接着，三号电机45工作，使半环43的开口正对织物，从而使半环43将织物卡住，接着，二号气缸41伸长，将织物推送至桶体2的空心部位。然后，第一个和最后一个挤水装置3中的二号电机38再次工作，除去下一段织物中的水分。重复上述工作过程，可将织物中的水分去除，并将除去水分的织物放置在桶体2的空心部分。

当需要被除去水分的是较短的小件织物时，人工将已清洗好的织物的一端放入第一个挤水装置3内，红外线传感器将信号传递至控制器，接着两个一号气缸33同时伸长，使织物被紧紧的夹在两个滚筒35中间；然后，一号电机36开始工作，使同一个挤水装置3中的两个滚筒35反向转动，从而带动织物向下一个挤水装置3移动，下一个挤水装置3重复上述工作过程，直至织物快要脱离第一个挤水装置3，此时，红外线传感器将信号传递至控制器，则所有的一号电机36停止工作；接着，除了夹住织物最上端和最下端的挤水装置3以外，其余挤水装置3中的一号气缸33同时回缩，紧接着，夹住织物的最上端和最下端的挤水装置3中的二号电机38开始工作，使第一个挤水装置3与最后一个挤水装置3转动方向相反，从而使织物中的水分因为被挤压而脱离织物，当湿度传感器检测到织物中的湿度低于预设值时，二号电机38停止工作；接着，三号电机45工作，使接收板44位于挤水装置3的正下方，然后，夹住织物的挤水装置3中的一号气缸33同时收缩，织物在重力作用下从挤水装置3掉落至接收板44上；接着，二号气缸41伸长，将织物推送至桶体2的空心部位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。