一种美术玑镂装置及其刻花玑镂方法

摘要

本发明涉及一种美术玑镂装置及其刻花玑镂方法,工作面板的上方中部设置有玑镂刻花装置，玑镂刻花装置通过皮带轮与减速机的输出端相连接，减速机的输入端与电机的输出端相连接，在电机下部设置有配电箱，在玑镂刻花装置的两侧均设置有刻刀装置，刀头安装在刻刀装置上，玑镂轮在行程轮和弹簧以及支撑座安装槽的限位作用下摆动，并将摆动的幅度传到给旋转的成品固定盘，在固定的刀头的作用下，在待加工的圆盘上形成玑镂刻花图案；一人即可完成刻花玑镂作业，大大提高了工作效率，为刻花玑镂提供了专门的设备，适合大规模生产。

说明书

技术领域

本发明涉及美术领域，具体涉及一种美术玑镂装置及其刻花玑镂方法。

背景技术

目前在表盘和其它装饰盘面上，经常会出现玑镂图案，这些玑镂图案呈规则性弯曲或者直行布置，围绕盘面的中心位置辐射散开，具有很高的美学欣赏价值，能够对盘面进行很好的装饰，提高盘面的欣赏价值和艺术价值。

但是，目前缺少具有针对性的玑镂刻花机械，图案的形成完全依靠磨具来处理，并形成带有凹槽的线条结构体，所形成的额玑镂图案立体感不强，影响最终产品的品质，不能达到高品质要求，同时由于受到自身设计的限制，制造成本较高，制作成品效率偏低，并且其结构较为复杂，不能形成大规模生产。

因此，提供一种结构简单，操作方便，成品立体感强，方法简单易操作，整体自动化程度高，工作和运行效率高的美术玑镂装置及其刻花玑镂方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，成品立体感强，方法简单易操作，整体自动化程度高，工作和运行效率高的美术玑镂装置及其刻花玑镂方法，用于克服现有技术中的诸多缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种美术玑镂装置，包括支座、安装在支座上的中部带有开口的工作面板，所述的工作面板的上方中部设置有玑镂刻花装置，玑镂刻花装置通过皮带轮与减速机的输出端相连接，减速机的输入端与电机的输出端相连接，在电机下部设置有配电箱，在玑镂刻花装置的两侧均设置有刻刀装置，刀头安装在刻刀装置上。

所述的玑镂刻花装置套装在皮带轮顶部内侧的主动轴，主动轴的两端设置有两个支撑座，在支撑座底部安装有承接台，承接台的顶面开设有支撑座安装槽，在支撑座的底部开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转轴，旋转轴的外侧安装有连接板，连接板的底部通过固定轴与承接台相连接，在两个支撑座外侧的主动轴上均安装有玑镂轮，两个玑镂轮外侧的主动轴端面上分别安装有两个成品固定盘，在支撑座的外侧固定连接有外侧固定板，外侧固定板通过弹簧与弹簧支撑板相连接，弹簧支撑板通过工作面板连接架与工作面板固定连接，在两个玑镂轮的外侧均安装有行程轮，两个行程轮通过行程轮轴相连接，行程轮轴与形成轮横向支架相连接，形成轮横向支架通过形成轮纵向支架与工作面板固定连接。

所述的刻刀装置包括固定安装在工作面板上部的升降轴，升降轴上部安装有刀头承载平台，刀头承载平台上设置有横向移动滑道，横向移动滑道上安装有纵向移动滑道，纵向移动滑道上活动安装有刀头移动架，刀头安装在刀头移动架的内侧。

所述的主动轴通过皮带轮轴套与皮带轮的顶部相连接，所述的支撑座安装槽的顶部为向上凸起的弧面结构，所述的旋转槽为弧形凹槽状结构，旋转槽的弧度与支撑座安装槽的弧度相等，支撑座安装槽的内侧面为斜坡状结构，所述的支撑座为圆盘状结构，支撑座安装槽的槽深不低于支撑座直径的四分之一，所述的连接板是底部能围绕固定轴作旋转运动的板状结构。

所述的玑镂轮和支撑座之间的主动轴固定安装有玑镂轮固定盘，在玑镂轮固定盘的外侧设置有花键轴，在玑镂轮内侧设置有与该花键轴相配套的花键，所述的成品固定盘为槽状结构，成品固定盘通过螺纹连接的方式与主动轴相连接，所述的行程轮轴通过连接杆与形成轮横向支架相连接。

所述的纵向移动滑道通过纵向导向定位穿钉安装在横向移动滑道上，所述的刀头移动架通过刀头移动导向定位穿钉安装在纵向移动滑道上。

一种美术玑镂装置的刻花玑镂方法，其方法如下：首先调整刀头对应成品固定盘，在成品固定盘内安装待加工的圆盘，然后将对应刻花的玑镂轮安装到位，开启电机，电机带动主动轴旋转，主动轴带动玑镂轮旋转，玑镂轮在行程轮和弹簧以及支撑座安装槽的限位作用下摆动，并将摆动的幅度传到给旋转的成品固定盘，在固定的刀头的作用下，在待加工的圆盘上形成玑镂刻花图案，期间，旋转轴在旋转槽内往复摆动。

所述的玑镂轮上设置有凹槽，该凹槽均等分布在玑镂轮的外侧面的圆周方向，该凹槽为弧形凹槽，其槽深为2至5毫米，所述的行程轮为圆形轮状结构，行程轮的直径为20毫米，所述的弹簧为三根，三根弹簧均为高强度弹簧。

本发明具有如下的积极效果：首先，本发明结构简单，操作方便，工作面板的上方中部设置有玑镂刻花装置，玑镂刻花装置通过皮带轮与减速机的输出端相连接，减速机的输入端与电机的输出端相连接，在电机下部设置有配电箱，在玑镂刻花装置的两侧均设置有刻刀装置，刀头安装在刻刀装置上，利用玑镂轮在行程轮和弹簧以及支撑座安装槽的限位作用下摆动，并将摆动的幅度传到给旋转的成品固定盘，在固定的刀头的作用下，在待加工的圆盘上形成玑镂刻花图案，整体结构紧凑，自动化程度高，一人即可完成刻花玑镂作业，大大提高了工作效率，为刻花玑镂提供了专门的设备，适合大规模生产。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的后视结构示意图。

图3为本发明的侧视结构示意图。

图4为本发明承接台的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种美术玑镂装置，包括支座1、安装在支座1上的中部带有开口的工作面板2，所述的工作面板2的上方中部设置有玑镂刻花装置，玑镂刻花装置通过皮带轮19与减速机20的输出端相连接，减速机20的输入端与电机21的输出端相连接，在电机21下部设置有配电箱22，在玑镂刻花装置的两侧均设置有刻刀装置，刀头28安装在刻刀装置上。

所述的玑镂刻花装置套装在皮带轮19顶部内侧的主动轴5，主动轴5的两端设置有两个支撑座4，在支撑座4底部安装有承接台3，承接台3的顶面开设有支撑座安装槽31，在支撑座4的底部开设有旋转槽34，旋转槽34内活动安装有旋转轴35，旋转轴35的外侧安装有连接板32，连接板32的底部通过固定轴33与承接台3相连接，在两个支撑座4外侧的主动轴5上均安装有玑镂轮8，两个玑镂轮8外侧的主动轴5端面上分别安装有两个成品固定盘6，在支撑座4的外侧固定连接有外侧固定板18，外侧固定板18通过弹簧16与弹簧支撑板15相连接，弹簧支撑板15通过工作面板连接架14与工作面板2固定连接，在两个玑镂轮8的外侧均安装有行程轮10，两个行程轮10通过行程轮轴11相连接，行程轮轴11与形成轮横向支架13相连接，形成轮横向支架13通过形成轮纵向支架17与工作面板2固定连接。所述的刻刀装置包括固定安装在工作面板2上部的升降轴23，升降轴23上部安装有刀头承载平台24，刀头承载平台24上设置有横向移动滑道25，横向移动滑道25上安装有纵向移动滑道26，纵向移动滑道26上活动安装有刀头移动架27，刀头28安装在刀头移动架27的内侧。

所述的主动轴5通过皮带轮轴套9与皮带轮19的顶部相连接，所述的支撑座安装槽31的顶部为向上凸起的弧面结构，所述的旋转槽34为弧形凹槽状结构，旋转槽34的弧度与支撑座安装槽31的弧度相等，支撑座安装槽31的内侧面为斜坡状结构，所述的支撑座4为圆盘状结构，支撑座安装槽31的槽深不低于支撑座4直径的四分之一，所述的连接板32是底部能围绕固定轴33作旋转运动的板状结构。所述的玑镂轮8和支撑座4之间的主动轴5固定安装有玑镂轮固定盘7，在玑镂轮固定盘7的外侧设置有花键轴，在玑镂轮8内侧设置有与该花键轴相配套的花键，所述的成品固定盘6为槽状结构，成品固定盘6通过螺纹连接的方式与主动轴5相连接，所述的行程轮轴11通过连接杆12与形成轮横向支架13相连接。所述的所述的纵向移动滑道26通过纵向导向定位穿钉30安装在横向移动滑道25上，所述的刀头移动架27通过刀头移动导向定位穿钉29安装在纵向移动滑道26上。

一种美术玑镂装置的刻花玑镂方法，其方法如下：首先调整刀头28对应成品固定盘6，在成品固定盘6内安装待加工的圆盘，然后将对应刻花的玑镂轮8安装到位，开启电机21，电机21带动主动轴5旋转，主动轴5带动玑镂轮8旋转，玑镂轮8在行程轮10和弹簧16以及支撑座安装槽31的限位作用下摆动，并将摆动的幅度传到给旋转的成品固定盘6，在固定的刀头28的作用下，在待加工的圆盘上形成玑镂刻花图案，期间，旋转轴35在旋转槽34内往复摆动。所述的玑镂轮8上设置有凹槽，该凹槽均等分布在玑镂轮8的外侧面的圆周方向，该凹槽为弧形凹槽，其槽深为2至5毫米，所述的行程轮10为圆形轮状结构，行程轮10的直径为20毫米，所述的弹簧16为三根，三根弹簧16均为高强度弹簧。

本产品在具体操作时，主动轴5通过支撑座4支撑，支撑座4放置在承接台3上，通过皮带轮轴套9向下的拉力和支撑座安装槽31向上的支撑力，将支撑座4固定。为了使产品最终形成变化万千的玑镂图案，设置了行程轮10和外侧固定板18对主动轴5的摆动进行了进一步的限位，利用固定的行程轮10和相对运动的侧固定板18形成拍动幅度，并将此幅度通过直线传输的方式传输给主动轴5的两端，在主动轴5旋转的同时，配合拍动幅度，形成玑镂曲线图案，一次可在主动轴5的两端加工两个成品，并且刀头28的高度和水平位置均可调整，抬高了玑镂图案最终变形曲线值，增强了产品的艺术效果。