EPP泡沫本体和面料热合装置

摘要

一种EPP泡沫本体和面料热合装置，包括操作架、自动涂胶机构、本体固定机构、面料固定机构、移动机构和电器控制柜；自动涂胶机构设置在操作架的上部；本体固定机构、面料固定机构和移动机构设置在操作架的中部，其中，面料固定机构设置在操作架的前部并可上下移动，移动机构设置在操作架的后部并可前后移动，本体固定机构与移动机构相连并可随移动机构前后移动；电器控制柜设置在操作架的下部并控制自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的动作。采用本发明的装置，大大提高了生产效率，可保证零件的质量稳定性，适合批量重复的操作。

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，尤其涉及一种EPP泡沫本体和面料热合装置。

背景技术

EPP泡沫本体表面有气孔，无法做外观件，因此在车用零件上一般复合一层面料。复合方法使用的基本是用热熔胶粘合。目前传统的方法是使用手工的方法把热熔胶水涂在EPP本体上，然后用手把面料附在上面，定型一段时间，这种方法的缺点是：

一、质量稳定性差，时间无法控制，造成有时候热熔胶已经局部凝固，但面料还是没有复合上去；

二、手工涂胶的用量和路线无法控制，造成每次的零件的状态都不一致；

三、保压的压力无法控制，造成每次的零件的厚度不一致；

四、保压的时间无法控制，时间不够容易影响粘性，时间过长影响效率。

发明内容

本发明的目的，就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种EPP泡沫本体和面料热合装置。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种EPP泡沫本体和面料热合装置，包括操作架、自动涂胶机构、本体固定机构、面料固定机构、移动机构和电器控制柜；自动涂胶机构设置在操作架的上部；本体固定机构、面料固定机构和移动机构设置在操作架的中部，其中，面料固定机构设置在操作架的前部并可上下移动，移动机构设置在操作架的后部并可前后移动，本体固定机构与移动机构相连并可随移动机构前后移动；电器控制柜设置在操作架的下部并控制自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的动作。

所述移动机构设有悬臂，所述本体固定机构安装在该悬臂上。

所述本体固定机构上设有感应器，该感应器感知泡沫本体是否安装到位。

所述电器控制柜内设有控制器，通过该控制器设定热合压力、热合时间以及自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的行程。

所述操作架上设有分别与控制器电信号相连的紧急制动按钮、显示屏、红外线发射器、指示灯和启动按钮。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和特点：

1、提高了生产效率；

2、保证零件的批量质量稳定性，避免人为因素对零件品质的影响；

3、保证尺寸的稳定性；

4、适合批量重复的操作；

5、可以参数化控制。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3，本发明的EPP泡沫本体和面料热合装置，包括操作架1、自动涂胶机构2、本体固定机构3、面料固定机构4、移动机构5和电器控制柜6；自动涂胶机构设置在操作架的上部；本体固定机构、面料固定机构和移动机构设置在操作架的中部，其中，面料固定机构设置在操作架的前部并可上下移动，移动机构设置在操作架的后部并可前后移动，本体固定机构与移动机构相连并可随移动机构前后移动；电器控制柜设置在操作架的下部并控制自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的动作。

上述移动机构5设有悬臂51，本体固定机构安装在该悬臂上。

在本体固定机构上设有感应器7，该感应器感知泡沫本体是否安装到位。

在电器控制柜内设有控制器，通过该控制器设定热合压力、热合时间以及自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的行程。

在操作架上设有分别与控制器电信号相连的紧急制动按钮8、显示屏9、红外线发射器10、指示灯11和启动按钮12。

本发明的工件原理是，先启动涂胶设备(该涂胶设备通过胶液管道与自动涂胶机构相连)对胶进行预热，通过电器控制柜中控制器设定热合压力、热合时间以及自动涂胶机构、面料固定机构和移动机构的行程等参数。然后将泡沫本体安装在本体固定机构上，通过感应器感知泡沫本体是否安装到位；接着把面料安装在面料固定机构上，按下启动按钮，启动自动涂胶机构下移到面料上方，再根据设定的轨迹进行涂胶，涂胶完毕后退回；然后通过移动机构把泡沫本体移动到面料上方设定区域；再将面料固定机构上移，把面料紧压在泡沫本体上进行定型，设定的定型时间完成后，让面料固定机构回位；最后通过移动机构把本体固定机构退回原位，手工取出成型后的零件。