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利用L-阿拉伯糖结晶母液回收L-阿拉伯糖的方法

摘要

本发明公开了一种利用L-阿拉伯糖结晶母液回收L-阿拉伯糖的方法,该回收L-阿拉伯糖的方法的步骤如下:1)脱色:将L-阿拉伯糖结晶母液用粉末活性炭脱色;2)净化:将脱色后的L-阿拉伯糖糖液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱,去除糖液中的杂质离子;3)浓缩:将离子交换后的L-阿拉伯糖糖液进行浓缩;4)结晶:将浓缩后的L-阿拉伯糖糖液进行降温结晶,加入晶种,得到L-阿拉伯糖晶体,质量含量85~90%;5)重结晶:用去离子水溶解得到的L-阿拉伯糖晶体,进行降温结晶,得到L-阿拉伯糖晶体,晶体质量含量98%以上。本发明明显简化了工艺路线,降低了生产成本;该方法生产的L-阿拉伯糖产品品质高,提高资源利用率的同时,还带来巨大的经济效益。

著录项

  • 公开/公告号CN104892688A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-09-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东福田药业有限公司;

    申请/专利号CN201510301866.0

  • 申请日2015-06-05

  • 分类号C07H3/02(20060101);C07H1/06(20060101);

  • 代理机构37100 济南信达专利事务所有限公司;

  • 代理人刘继枝

  • 地址 251200 山东省德州市禹城市南环路666号山东福田药业有限公司

  • 入库时间 2023-12-18 10:40:55

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-02-09

    授权

    授权

  • 2015-10-07

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07H3/02 申请日:20150605

    实质审查的生效

  • 2015-09-09

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及糖类生产工艺领域,具体地说是一种利用L-阿拉伯糖结晶母液回收L-阿拉伯糖的方法。

背景技术

L-阿拉伯糖是自然界中广泛存在的一种戊糖,通常与其他糖结合,以杂多糖的形式存在于胶、半纤维素、果胶酸、细菌多糖及某些糖苷中。2000年,日本Unitika公司的研究表明,L-阿拉伯糖可有选择性地影响小肠蔗糖酶,明显阻断蔗糖的代谢,从而抑制蔗糖的吸收。芬兰丹尼斯克与丹麦哥本哈根大学合作于2005年9月进行的临床试验表明,L-阿拉伯糖对蔗糖的代谢转化具有阻断作用,它能抑制蔗糖在人体的吸收,从而抑制高血糖的发生,同时抑制脂肪堆积,达到减肥的效果,这使得它在减肥、控制糖尿病等方面的应用前景看好。L-阿拉伯糖对热和酸的稳定性高,在应用中不会影响蔗糖固有的风味,因此可与蔗糖一起,在各种加工食品和健康品中使用。但是,L-阿拉伯糖制备成本高,市场价格为16~20万人民币,是其他功能糖的8-10倍,一般老百姓,即使是最想减肥的高级白领,都望尘莫及,这就将L-阿拉伯糖的应用限制在少数人范围内,影响其扩大应用,因此,提高L-阿拉伯糖产率,降低其生产成本迫在眉睫。

L-阿拉伯糖生产过程中,结晶收率30~35%,同时产生大量结晶母液,母液中L-阿拉伯糖的含量达到50~60%,目前的工业生产中,将L-阿拉伯糖结晶母液以较低的价格变卖,以作其他用途,这样造成大量的L-阿拉伯糖浪费。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种利用L-阿拉伯糖结晶母液回收L-阿拉伯糖的方法。

本发明的技术任务是按以下方式实现的,该回收L-阿拉伯糖的方法的步骤如下:

步骤1)脱色:将L-阿拉伯糖结晶母液用粉末活性炭脱色,过滤,所得L-阿拉伯糖糖液透光80~90%;

步骤2)净化:将脱色后的L-阿拉伯糖糖液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱,去除糖液中的杂质离子,常温进料,进料速度为1.5~4倍树脂体积/小时;

步骤3)浓缩:将离子交换后的L-阿拉伯糖糖液进行浓缩,所得L-阿拉伯糖糖液的质量百分比浓度为60~90%;

步骤4)结晶:将浓缩后的L-阿拉伯糖糖液进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的0.1~1.5%,加入晶种的温度为50~80℃,之后开始降温,降温速度为1~2℃/h,温度降至25~35℃时,保温5~10h,离心分离,干燥,得到L-阿拉伯糖晶体,质量含量85~90%;

步骤5)重结晶:用去离子水溶解得到的L-阿拉伯糖晶体,质量百分比浓度为60~90%,进行降温结晶,降温速度为1~2℃/h,温度降至25~35℃,保温5~10h,离心分离,干燥,干燥温度为55~70℃,得到L-阿拉伯糖晶体,晶体质量含量98%以上。

所述的步骤1)的操作条件是:糖液质量百分比浓度20~50%,活性炭用量是干物质量的1~2.25%,脱色温度是60~80℃,脱色时间20~60min。

  所述的步骤3)的操作条件为:真空度-0.07~-0.1MPa,温度60~90℃。

所述的步骤5)中进行降温结晶时,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的0.2~0.5%,加入晶种的温度为50~80℃。

所述的步骤4)和步骤5)中干燥方法为:风干或者烘干。

本发明的利用L-阿拉伯糖结晶母液回收L-阿拉伯糖的方法和现有技术相比,明显简化了工艺路线,降低了生产成本;该生产方法充分利用了L-阿拉伯糖结晶母液中的L-阿拉伯糖,采用脱色、离子交换等技术,进一步提高母液中L-阿拉伯糖的质量含量,所生产的L-阿拉伯糖产品品质高,晶体质量含量98%以上,其在减肥、控制糖尿病等方面具有良好的市场应用前景,使得在提高资源利用率的同时,还带来了巨大的经济效益。

具体实施方式

实施例1:

该回收L-阿拉伯糖的方法的步骤如下:

步骤1)脱色:将L-阿拉伯糖结晶母液用粉末活性炭脱色,过滤,所得L-阿拉伯糖糖液透光80%;操作条件是:糖液质量百分比浓度20%,活性炭用量是干物质量的1%,脱色温度是60℃,脱色时间20min。

步骤2)净化:将脱色后的L-阿拉伯糖糖液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱,去除糖液中的杂质离子,常温进料,进料速度为1.5倍树脂体积/小时;

步骤3)浓缩:将离子交换后的L-阿拉伯糖糖液进行浓缩,所得L-阿拉伯糖糖液的质量百分比浓度为60%;操作条件为:真空度-0.07MPa,温度60℃。

步骤4)结晶:将浓缩后的L-阿拉伯糖糖液进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的0.1%,加入晶种的温度为50℃,之后开始降温,降温速度为1℃/h,温度降至25℃时,保温5h,离心分离,风干,得到L-阿拉伯糖晶体,质量含量85%;

步骤5)重结晶:用去离子水溶解得到的L-阿拉伯糖晶体,质量百分比浓度为60%,进行降温结晶,降温速度为1℃/h,温度降至25℃,保温5h,离心分离,风干,风干温度为55℃,得到L-阿拉伯糖晶体,晶体质量含量98.194%以上。

实施例2:

该回收L-阿拉伯糖的方法的步骤如下:

步骤1)脱色:将L-阿拉伯糖结晶母液用粉末活性炭脱色,过滤,所得L-阿拉伯糖糖液透光86.5%;操作条件是:糖液质量百分比浓度36%,活性炭用量是干物质量的2%,脱色温度是65℃,脱色时间30min。

步骤2)净化:将脱色后的L-阿拉伯糖糖液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱,去除糖液中的杂质离子,常温进料,进料速度为3倍树脂体积/小时;

步骤3)浓缩:将离子交换后的L-阿拉伯糖糖液进行浓缩,所得L-阿拉伯糖糖液的质量百分比浓度为75%;操作条件为:真空度-0.08MPa,温度80℃。

步骤4)结晶:将浓缩后的L-阿拉伯糖糖液进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的1%,加入晶种的温度为65℃,之后开始降温,降温速度为1.5℃/h,温度降至35℃时,保温8h,离心分离,烘干,得到L-阿拉伯糖晶体,质量含量88.32%;

步骤5)重结晶:用去离子水溶解得到的L-阿拉伯糖晶体,质量百分比浓度为75%,进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的0.3%,加入晶种的温度为65℃;降温速度为1.5℃/h,温度降至30℃,保温8h,离心分离,烘干,烘干温度为60℃,得到L-阿拉伯糖晶体,晶体质量含量98%以上。

实施例3:

该回收L-阿拉伯糖的方法的步骤如下:

步骤1)脱色:将L-阿拉伯糖结晶母液用粉末活性炭脱色,过滤,所得L-阿拉伯糖糖液透光90%;操作条件是:糖液质量百分比浓度50%,活性炭用量是干物质量的2.25%,脱色温度是80℃,脱色时间60min。

步骤2)净化:将脱色后的L-阿拉伯糖糖液依次通过阳离子交换柱、阴离子交换柱,去除糖液中的杂质离子,常温进料,进料速度为4倍树脂体积/小时;

步骤3)浓缩:将离子交换后的L-阿拉伯糖糖液进行浓缩,所得L-阿拉伯糖糖液的质量百分比浓度为90%;操作条件为:真空度-0.1MPa,温度90℃。

步骤4)结晶:将浓缩后的L-阿拉伯糖糖液进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的1.5%,加入晶种的温度为80℃,之后开始降温,降温速度为2℃/h,温度降至35℃时,保温10h,离心分离,烘干,得到L-阿拉伯糖晶体,质量含量90%;

步骤5)重结晶:用去离子水溶解得到的L-阿拉伯糖晶体,质量百分比浓度为90%,进行降温结晶,加入晶种,晶种的加入量为L-阿拉伯糖糖液干物质量的0.5%,加入晶种的温度为80℃;降温速度为2℃/h,温度降至35℃,保温10h,离心分离,烘干,烘干温度为70℃,得到L-阿拉伯糖晶体,晶体质量含量98%以上。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

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