一种二次压榨制备文冠果油的方法

摘要

本发明公开了一种二次压榨制备文冠果油的方法，包括文冠果原料的制备；对制备的文冠果原料进行一次压榨，得到一次文冠果毛油及一次榨饼；将一次榨饼粉碎后进行蒸炒处理；对经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨，得到二次文冠果毛油及二次榨饼；将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，得到压榨毛油；对获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，即得到成品文冠果油。本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法，相比与传统的一次压榨方法，大大提高了压榨文冠果的得油率，确保了文冠果油的品质；相比于水酶法，其工艺简单，配套设备少，生产灵活，适用于小批量生产。

说明书

技术领域

本发明涉及油脂加工方法技术领域，具体涉及一种二次压榨制备文冠果油的方法。

背景技术

文冠果具有较高的工业价值和营养价值，油脂成分在种子和种仁中含量极高，研究结果证明：种仁中含油量达55～67%，优良品种的种仁中含油量达72%，超过一般的油料植物，其油脂的基本组成如下：硬脂酸、油酸38.9%（一般食用油的主要成份之一）、亚油酸40.2%（和豆油、核桃油相近，也是营养价值最高的部分）、山嵛酸7.2%、亚麻酸及甘碳烯酸各为0.3%。文冠果是我国特有的经济木本油料树种，种子含油率为30.4%～47%，种仁含油量高达66.39%，油黄色而透明，食用味美，油中所含亚油酸是中药益寿宁的主要成份，具有极好降血压作用，食用文冠果油可有效预防高血压、高血脂、血管硬化等病症。此外，文冠果种仁除可加工食用油外，还可制作高级润滑油、增塑剂等工业原料。

现有技术中，浸出法虽然具有成本低、油得率高的优点，但有机溶剂存在安全隐患，且释放的溶剂气体对环境不友好；水酶法是在机械粉碎基础上，应用蛋白酶、纤维素酶等酶进一步破坏细胞结构，使油脂释出，并利用油相与水相密度差异及不相溶性以离心等方式将其分离，与传统的制油方法相比，水酶法制油具有条件温和、油品质高等优点，但同时也存在酶使用成本高、易乳化等问题。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种工艺简单安全、油品质好、产油率高的二次压榨制备文冠果油的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二次压榨制备文冠果油的方法，包括如下步骤：步骤一、文冠果原料的制备；步骤二、一次压榨：对步骤一中制备的文冠果原料进行一次压榨，得到一次文冠果毛油及一次榨饼；步骤三、蒸炒：将步骤二中得到的一次榨饼粉碎后进行蒸炒处理；步骤四、二次压榨：对步骤三中经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨，得到二次文冠果毛油及二次榨饼；步骤五、压榨毛油的获取：将步骤二中得到的一次文冠果毛油和步骤四中得到的二次文冠果毛油混合，即得到压榨毛油；步骤六、精炼：对步骤五中获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，即得到成品文冠果油。

优选的，所述步骤一中文冠果原料的制备过程为：选取文冠果进行破碎，以去除部分文冠果外壳，并保留10％～15％的含壳量，将经破碎的文冠果的仁及壳干燥至水分含量为4～6％。

优选的，所述步骤二中一次压榨的条件为：压榨温度60～120℃，压榨时间0.5～1h，直至一次榨饼含油率为15%～30%。

优选的，所述步骤三中蒸炒的条件为：将一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中逐层蒸炒，所述一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中每层的厚度为20～30cm，初始时将一次榨饼粉碎后湿润至水分含量14～16％，蒸炒调湿蒸汽压力为0.05～0.1Mpa，蒸炒温度为100±5℃，蒸炒直至一次榨饼水分含量为8～10％。

优选的，所述步骤四中二次压榨的条件为：压榨温度80～120℃，压榨时间0.5～1h，直至二次榨饼含油率为5～8％。

优选的，所述步骤六中的碱炼条件为：均匀淋入氢氧化钠碱液至压榨毛油中，加入碱液的时间控制为10～15分钟，并保持搅拌速度60转/分，反应时间为30～40分钟；当观察反应出现皂花时，调整且保持搅拌速度为30转/分，反应时间为30～50分钟，反应温度为50℃～60℃。

优选的，所述步骤六中的脱水条件为：在搅拌状态下将经碱炼处理的压榨毛油泵入脱水器中，保持真空度0.2～0.5Kpa进行真空脱水，当真空出气口温度与室温相同且脱水器内明析时停止脱水。

优选的，所述步骤六中的脱色条件为：将经脱水处理的压榨毛油与吸附剂混合，并在真空状态下保持慢搅脱色30～40分钟，所述吸附剂为硅藻土和活性炭的混合物，其中，所述硅藻土用量为油重的1％～2％，活性炭用量为硅藻土用量的4％～8％。

优选的，所述步骤六中的脱臭条件为：脱臭时保持真空度0.2～0.5Kpa，脱臭温度230℃，脱臭时间1.5～3h。

优选的，所述步骤六中成品文冠果油的水分及挥发物≤0.20（%），不溶性杂质≤0.05（%），酸值≤3.0（mg/g），过氧化值≤7.5（mmol/kg）。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法，相比与传统的一次压榨方法，大大提高了压榨文冠果的得油率，确保了文冠果油的品质；相比于水酶法，其工艺简单，配套设备少，生产灵活；该二次压榨制备文冠果油的方法，工艺简单安全、油品质好、产油率高，适用于小批量特种文冠果油的生产。

附图说明

图1是本发明所述的二次压榨制备文冠果油的方法工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明提供了一种二次压榨制备文冠果油的方法，包括如下步骤：

步骤一、文冠果原料的制备：选取文冠果进行破碎，以去除部分文冠果外壳，并保留10％～15％的含壳量，以增加压榨的摩擦力，若用纯文冠果仁压榨，由于物料被压实，失去了油的通道，得油率将大大下降，留有10～15％的文冠果壳调节了榨料塑性，压榨效果极佳，再选用混流式热风干燥机，以热空气为干燥介质，将经破碎的文冠果的仁及壳干燥至水分含量为4～6％，以利于出油；

步骤二、一次压榨：对步骤一中制备的文冠果原料进行一次压榨，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，其中，一次压榨的条件为：压榨温度60～120℃，压榨时间0.5～1h，直至一次榨饼含油率为15%～30%；

步骤三、蒸炒：将步骤二中得到的一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中逐层蒸炒，所述一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中每层的厚度为20～30cm，初始时将一次榨饼粉碎后湿润至水分含量14～16％，蒸炒调湿蒸汽压力为0.05～0.1Mpa，蒸炒温度为100±5℃，蒸炒直至一次榨饼水分含量为8～10％，以彻底的破坏其细胞壁，使蛋白质变性、酶类被钝化，以便出油率达到90％以上；

步骤四、二次压榨：对步骤三中经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，其中，二次压榨的条件为：压榨温度80～120℃，压榨时间0.5～1h，直至二次榨饼含油率为5～8％；

步骤五、压榨毛油的获取：将步骤二中得到的一次文冠果毛油和步骤四中得到的二次文冠果毛油混合，即得到压榨毛油；

步骤六、精炼：对步骤五中获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，即得到成品文冠果油，其水分及挥发物≤0.20（%），不溶性杂质≤0.05（%），酸值≤3.0（mg/g），过氧化值≤7.5（mmol/kg），二次榨饼用于制作食品配料。

其中，所述步骤六中的碱炼工艺如下：均匀淋入氢氧化钠碱液至压榨毛油中，加入碱液的时间控制为10～15分钟，并保持搅拌速度60转/分，反应时间为30～40分钟；当观察反应出现皂花时，调整且保持搅拌速度为30转/分，反应时间为30～50分钟，反应温度为50℃～60℃。

其中，所述步骤六中的脱水工艺如下：在搅拌状态下将经碱炼处理的压榨毛油泵入脱水器中，保持真空度0.2～0.5Kpa进行真空脱水，当真空出气口温度与室温相同且脱水器内明析时停止脱水。

其中，所述步骤六中的脱色工艺如下：将经脱水处理的压榨毛油与吸附剂混合，并在真空状态下保持慢搅脱色30～40分钟，所述吸附剂为硅藻土和活性炭的混合物，其中，所述硅藻土用量为油重的1％～2％，活性炭用量为硅藻土用量的4％～8％。

其中，所述步骤六中的脱臭工艺如下：脱臭方式采用水蒸汽蒸馏脱臭，脱臭时保持真空度0.2～0.5Kpa，脱臭温度230℃，脱臭时间1.5～3h。

实施例1：

将含壳量10%的文冠果干燥至水分含量为6％，压榨温度100℃，压榨时间0.5h，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量16％，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力0.1Mpa，蒸炒温度100±5℃，蒸炒厚度30cm，蒸炒时间20分钟，直至一次榨饼水分含量为10％；再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为80℃，压榨时间0.5h，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为92.4%。

实施例2：

将含壳量10%的文冠果干燥至水分含量为5％，压榨温度115℃，压榨时间1h，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量15％，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力0.1Mpa，蒸炒温度100±5℃，蒸炒厚度20cm，蒸炒时间25分钟，直至一次榨饼水分含量为9％；再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为120℃，压榨时间1h，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为94.2%。

实施例3：

将含壳量15%的文冠果干燥至水分含量为5％，压榨温度100℃，压榨时间1h，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量15％，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力0.1Mpa，蒸炒温度100±5℃，蒸炒厚度20cm，蒸炒时间25分钟，直至一次榨饼水分含量为9％；再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为120℃，压榨时间1h，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为93.5%。

本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法，相比与传统的一次压榨方法，大大提高了压榨文冠果的得油率，确保了文冠果油的品质；相比于水酶法，其工艺简单，配套设备少，生产灵活；该二次压榨制备文冠果油的方法，工艺简单安全、油品质好、产油率高，适用于小批量特种文冠果油的生产。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。