一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法

摘要

本发明涉及一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法，属于测试技术领域。步骤包括：击针、击针簧、运动体等质量测量；固定闩体装配，放置运动体；击发，使击发机构实现击发动作，击针撞击运动体；获取运动体被撞击后的运动速度；计算击针撞击运动体时的速度即为击发机构击发时击针撞击底火的速度，自此就完成了机械式击发机构击发时击针速度测试。本发明方法对比已有技术，能够测试机械击发机构击发时击针撞击底火的速度，具有测试结果准确，结构简单、容易实现的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法，属于测试技 术领域。

背景技术

击发机构是把能量传递给底火使其点燃的机构。机械式击发机构的工作原 理是利用机械撞击引燃底火。机械式击发机构按结构分为击针式和击锤式两种， 典型的击针式击发机构见图1，击针式击发机构一般由击针2、击针簧3、右拨 动子轴5、拨动子驻栓6、驻栓弹簧7、拨动子8组成。拨动子8和右拨动子轴 5在开闩时拨回击针。机构动作如下：

开闩时，曲臂4向下转动，曲臂4上的突齿压右拨动子轴5的杠杆端，右 拨动子轴5带动拨动子8转动，将击针2拨回，压缩击针簧3，这时拨动子驻栓 6在驻栓弹簧7的作用下向左移动(从炮尾向前看)，拨动子驻栓6上的浅槽卡 住拨动子8，击发机构呈待发状态。关闩后，炮尾内的推杆向右推动拨动子驻栓 6，使拨动子驻栓6上的深槽正对拨动子8下端，拨动子8不受约束，击针2在 击针簧3作用下向前运动，实现击发动作。

为了保证击发的可靠性，击针撞击底火的能量应大于引燃底火所需能量， 即要保证击针撞击底火时有足够大的速度。

确定击针撞击底火时击针的速度目前尚没有可行的办法，主要问题是击发 过程中击针运动行程小且速度较大，击针突出量一般为2.0～3.8mm，速度一般 为5～6m/s。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决击针撞击底火时击针 速度的测试问题，提出一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法。

本发明方法是通过下述技术方案实现的。

本发明的一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法，其基本实施过 程如下：

使击发机构实现击发动作，让击针打击静止的运动体，获取运动体被撞击 后的速度，然后计算求得击针撞击底火时击针的速度。

要求：

1、放置运动体时，击针与运动体的相对位置应和**击发机构正常工况下 击针与底火相对位置相同，保证击针撞击运动体时运动行程与击发机构正常工 况下击针撞击底火时相同；

2、被撞击的运动体硬度要高于击针，以减少撞击过程中的能量损失。

测试原理说明：

根据动量守恒定律：

MV₁＝MV₂+mv₂     (1-1)

根据能量守恒定律：

$\frac{1}{2}M{V}_1^2=\frac{1}{2}M{V}_2^2+\frac{1}{2}m{v}_2^2+Q---(1-2)$

(1-1)和(1-2)联立得到V₁和v₂之间的关系：

$V_1=\frac{M+m}{2M}{v}_2+\frac{Q}{m{v}_2}---(1-3)$

忽略能量损失Q，可近似得到V₁：

$V_1=\frac{M+m}{2M}{v}_2---(1-4)$

式中M——击针质量，

V₁——撞击时击针的速度，

V₂——撞击后击针的速度，

m——运动体质量，

v₁——受撞击前运动体速度，受撞击前静止v₁＝0，

v₂——被撞击后运动体的速度，

Q———碰撞过程中能量损失。

1)利用天平测量击针2、击针簧3、钢球12的质量并记录；

2)将处于待击发状态的闩体装配9放置在平台上，闩体镜面朝上并水平； 将钢球12放置于基座13上，基座13保证击针2撞击钢球12时运动行程与击 发机构正常工况下击针撞击底火时相同；

3)将标尺10放置在闩体装配9镜面上并保持与镜面垂直，0位与钢球中心 水平；高速摄像机11对正标尺10进行拍摄；

4)人工击发，击针2在击针簧3作用下向前运动撞击钢球12，钢球12被 撞击后快速弹出并向上运动，钢球12运动过程被高速摄像机11记录；

5)将高速摄像机11记录的钢球12运动过程导入电脑，通过慢速回放，取 钢球12起跳后100mm内的平均速度，作为钢球12被打击后的速度；联合步骤 1得到的击针2、击针簧3、钢球12的质量由式(1-4)可计算出 求得撞击时击针2的运动速度。

其中M、m、v₂可通过测试得到准确数值，然后由式(1-4)可计算出V₁。

有益效果

本发明方法，对比已有技术，能够测试机械击发机构击发时击针撞击底火 的速度，具有测试结果准确，结构简单、容易实现的效果。

附图说明

图1为已有技术中击针式击发机构结构示意图；

图2为本实施例中所使用装置的结构示意图；

其中，1-，2-击针，3-击针簧，4-曲臂，5-右拨动子轴，6-拨动子驻栓，7- 驻栓弹簧，8-拨动子，9-闩体装配，10-标尺，11-高速摄像机，12-钢球，13-基 座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明方法的实施方式做详细说明，

一种机械式击发机构击发时击针速度测试的方法，其具体步骤包括：

步骤一、击针2、击针簧3、运动体等质量测量。

步骤二、固定闩体装配9，放置运动体；应根据击发机构正常工况下击针与 底火相对位置，确定运动体相对于闩体的位置，保证击针撞击运动体时运动行 程与击发机构正常工况下击针撞击底火时相同。

步骤三、击发，使击发机构实现击发动作，击针撞击运动体。

步骤四、获取运动体被撞击后的运动速度。

步骤五、计算击针撞击运动体时的速度即为击发机构击发时击针撞击底火 的速度。

自此，就完成了机械式击发机构击发时击针速度测试。

实施例

本实施例测试击发时击针撞击底火的速度。运动体选用φ10mm钢球12 GB/T308-2002，洛氏硬度HRC60～66；利用高速摄像机11和标尺10捕捉钢球 被撞击后的运动速度，该方法使用的装置如图2所示，该装置包括击针2、击 针簧3、拨动子8、闩体装配9、标尺10、高速摄像机11、钢球12和基座13；

具体步骤如下：

1)利用天平测量击针2、击针簧3、钢球12的质量并记录；

2)将处于待击发状态的闩体装配9放置在平台上，闩体镜面朝上并水平； 将钢球12放置于基座13上，基座13保证击针2撞击钢球12时运动行程与击 发机构正常工况下击针撞击底火时相同；

3)将标尺10放置在闩体装配9镜面上并保持与镜面垂直，0位与钢球中心 水平；高速摄像机11对正标尺10进行拍摄；

4)人工击发，击针2在击针簧3作用下向前运动撞击钢球12，钢球12被 撞击后快速弹出并向上运动，钢球12运动过程被高速摄像机11记录；

5)将高速摄像机11记录的钢球12运动过程导入电脑，通过慢速回放，取 钢球12起跳后100mm内的平均速度，作为钢球12被打击后的速度；联合步骤 1得到的击针2、击针簧3、钢球12的质量由式(1-4)可计算 出求得撞击时击针2的运动速度。

M——击针2的质量，

V₁——撞击时击针2的速度，

V₂——撞击后击针2的速度，

m——钢球12的质量，

v₁——受撞击前钢球12的速度，受撞击前静止v₁＝0，

v₂——被撞击后钢球12的速度。

虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但是对于本领域技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些也应视为属于本发 明的保护范围。