法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-05-10
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C08B30/12 授权公告日:20131211 终止日期:20160326 申请日:20120326
专利权的终止
2013-12-11
授权
授权
2012-09-26
实质审查的生效 IPC(主分类):C08B30/12 申请日:20120326
实质审查的生效
2012-07-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种利用晶种添加制备回生抗性淀粉的方法。
背景技术
抗性淀粉具有预防、缓解和治疗便秘、控制糖尿病、促进类脂和胆固醇 的代谢、促进矿物质吸收、增强疾病抵抗力等生理功能。1996年欧洲抗消 化淀粉协会将抗性淀粉(RS)的概念进行了界定与规范,即不被健康人体小 肠吸收的淀粉及其水解物的总称,回生抗性淀粉是指糊化后又冷却老化的淀 粉,其本质是直链淀粉之间形成了结晶,该结晶在正常人体内不能被小肠消 化,但在大肠内可部分被微生物利用。
回生淀粉是直链和支链淀粉形成的结晶,结晶一般分两个阶段:成核和 核生长,结晶率(也称回生率)的大小与核生长速度有直接关系。目前,回 生淀粉的生产方法是将糊化好的淀粉置于冷藏温度下老化,此老化温度有利 于结晶成核,不利于晶核生长,造成淀粉回生率低。同时,由于需要维持低 温而增加了能耗,而且,由于晶核生长慢延长了回生淀粉的制备时间,培养 时间一般为7天以上。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种将晶种添加到糊化 后淀粉糊中,在较高温度下促进回生晶核生长,提高淀粉回生率的制备回生 抗性淀粉的方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种利用晶种添加制备回生抗性淀粉的方法,其特征在于,包括下述步 骤:
(1)将制备回生抗性淀粉的原料溶于水中得到浓度为10%的淀粉乳,将 淀粉乳于90℃糊化30min,之后进行高压处理得到淀粉糊,所述高压处理 的温度为120℃,高压处理的时间为30min;
(2)在步骤(1)得到的淀粉糊中加入晶种,在30-50℃培养72h, 之后,60℃干燥得到回生抗性淀粉;晶种的加入量为淀粉糊重量的10%。
所述晶种采用下述方法制备:将制备晶种用回生抗性淀粉的淀粉原料与 水混合制成浓度为10%的淀粉乳,于90℃糊化30min后进行高压处理得到淀 粉糊,高压温度为120℃,高压时间为30min,将淀粉糊取出后于4℃,老化 48h得到制备晶种用回生抗性淀粉;将制备晶种用回生抗性淀粉加入酸浓度 为1-5%的酸的水溶液中,于70-90℃、水解8-30h,然后离心,取沉淀水 洗,再次离心,取沉淀获得晶种,制备晶种用回生抗性淀粉与酸的水溶液的 质量比为3∶10。
制备回生抗性淀粉的原料为甘薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀 粉、大麦淀粉、豆类淀粉中的任一种。
所述酸的水溶液采用盐酸、柠檬酸、醋酸中的任一种与水混合得到。
制备晶种用回生抗性淀粉的淀粉原料为甘薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀 粉、小麦淀粉、大麦淀粉、豆类淀粉中的任一种。
本发明具有下述技术效果:
1、本发明的制备回生抗性淀粉的方法利用晶体核生长理论,向淀粉糊 中添加晶种,在适合回生淀粉晶体核生长的温度范围内制备回生抗性淀粉, 通过向糊化后淀粉中添加晶种省略了回生淀粉成核过程,在高温下有利于淀 粉回生晶核生长,加速了淀粉回生速度,得到结晶度比较高的回生淀粉,缩 短了生产时间。而且,略高于常温的晶核生长温度比冷藏温度耗能小,降低 了能耗小。
2、本发明的制备回生抗性淀粉的方法中,酸法水解制备晶种的方法能 够除去粗回生淀粉中未参与回生的淀粉糊精、短链直、支链淀粉等阻碍淀粉 回生的因素,使晶种在淀粉糊中能迅速生长,配合高温老化工艺,加快淀粉 分子移动速度,使淀粉回生速度大大加快,有利于提高淀粉的回生率。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)将甘薯淀粉100克与水混合制成质量百分比浓度为10%的淀粉乳, 于90℃糊化30min后放入高压锅中进行高压处理得到甘薯淀粉糊,高压温度 为120℃,高压时间为30min,将甘薯淀粉糊取出后进行老化得到半固体状 回生抗性淀粉,老化温度为4℃,老化时间为48h。
(2)将步骤(1)得到的半固体状回生抗性淀粉30g加入到酸浓度为 1%的100g盐酸的水溶液中进行水解,水解温度为70℃、水解时间为30h, 然后采用3000转/分钟离心,取沉淀用三倍体积水洗三次后,再次离心取沉 淀获得晶种。
(3)称取10g甘薯淀粉溶于90ml水中得到甘薯淀粉乳,于90℃糊 化30min后放入高压锅中进行高压处理得到甘薯淀粉糊,高压温度为120 ℃,高压时间为30min。将甘薯淀粉糊中添加10g(湿重,干重为1.0g) 步骤(2)得到的晶种,搅拌后在50℃培养晶体,培养时间为72h,在60 ℃干燥得到回生甘薯淀粉。采用酶解称重法测定干燥样品中回生淀粉量为 5.7g,减去1g晶核,甘薯淀粉实际回生率为56%,工艺条件相同的条件下 未添加晶核的甘薯淀粉回生率为20%,所需回生时间为7天。
实施例2
(1)将玉米淀粉100克与水混合制成质量百分比浓度为10%的淀粉乳, 于90℃糊化30min后放入高压锅中进行高压处理得到玉米淀粉糊,高压温度 为120℃,高压时间为30min,将玉米淀粉糊取出后进行老化得到半固体状 回生抗性淀粉,老化温度为4℃,老化时间为48h。
(2)将步骤(1)得到的不固体状回生抗性淀粉30g加入到酸浓度为 3%的100g柠檬酸的水溶液中进行水解,水解温度为80℃、水解时间为10h, 然后采用3000转/分钟离心,取沉淀用三倍体积水洗三次后,再次离心取沉 淀获得晶种。
(3)称取10g甘薯淀粉溶于90ml水中得到甘薯淀粉乳,于90℃糊 化30min后放入高压锅中进行高压处理得到甘薯淀粉糊,高压温度为120 ℃,高压时间为30min,将甘薯淀粉糊中添加10g(湿重,干重为1.0g) 步骤(2)得到的晶种,搅拌后在30℃培养晶体,培养时间为72h,60℃ 干燥得到回生甘薯淀粉。采用酶解称重法测定干燥样品中回生淀粉量为5.2 g,减去1g晶核,甘薯淀粉实际回生率为51%,工艺条件相同的条件下未添 加晶核的甘薯淀粉回生率为20%,所需回生时间为7天。
实施例3
(1)将马铃薯淀粉100克与水混合制成质量百分比浓度为10%的淀粉 乳,于90℃糊化30min后放入高压锅中进行高压处理得到马铃薯淀粉糊,高 压温度为120℃,高压时间为30min。将马铃薯淀粉糊取出后进行老化得到 半固体状回生抗性淀粉,老化温度为4℃,老化时间为48h。
(2)将步骤(1)得到的半固体状回生抗性淀粉40g加入到酸浓度为 5%的100g醋酸的水溶液中进行水解,水解温度为90℃、水解时间为10h, 然后采用3000转/分钟离心,取沉淀用三倍体积水洗三次后,再次离心取沉 淀获得晶种。
(3)称取10g甘薯淀粉溶于90ml水中得到甘薯淀粉乳,90℃糊化 30min后放入高压锅中进行高压处理得到甘薯淀粉糊,高压温度为120℃, 高压时间为30min。在甘薯淀粉糊中添加10g(湿重,干重为1.0g)步骤 (2)得到的晶种,搅拌后在50℃培养晶体,培养时间为72h,在60℃干 燥得到回生甘薯淀粉。采用酶解称重法测定干燥样品中回生淀粉量为5.8g, 减去1g晶核,甘薯淀粉实际回生率为57%,工艺条件相同的条件下未添加 晶核的甘薯淀粉回生率为20%,所需回生时间为7天。
实施例4
(1)将马铃薯淀粉100克与水混合制成质量百分比浓度为10%的淀粉 乳,于90℃糊化30min后放入高压锅中进行高压处理得到马铃薯淀粉糊,高 压温度为120℃,高压时间为30min。将马铃薯淀粉糊取出后进行老化得到 半固体状回生抗性淀粉,老化温度为4℃,老化时间为48h。
(2)将步骤(1)得到的半固体状回生抗性淀粉40g加入到酸浓度为 5%的100g草酸的水溶液中进行水解,水解温度为100℃、水解时间为8h, 然后采用3000转/分钟离心,取沉淀用三倍体积水洗三次后,再次离心取沉 淀获得晶种。
(3)称取10g玉米淀粉溶于90ml水中得到玉米淀粉乳,90℃糊化 30min后放入高压锅中进行高压处理得到玉米淀粉糊,高压温度为120℃, 高压时间为30min。在玉米淀粉糊中添加10g(湿重,干重为1.0g)步骤 (2)得到的晶种,搅拌后在40℃培养晶体,培养时间为48h,在60℃干 燥得到回生玉米淀粉。酶解称重法测定干燥样品中回生淀粉量为6.2g,减 去1g晶核,玉米淀粉实际回生率为61%,工艺条件相同的条件下未添加晶 核的玉米淀粉回生率为21.5%,所需回生时间为7天。
机译: 一种抗性淀粉,抗性淀粉的制备方法及其用途
机译: 晶型I晶型I,晶型I和晶型II的混合物,晶型I的制备方法,晶型II的制备方法,晶型I的混合物的制备方法是Ma I和II型,用于对抗昆虫,螨虫,真菌和细菌的组合物。用于对抗昆虫,螨虫,真菌和细菌的方法,保护农作物免受有害生物侵害的方法,制备iridinamina化合物的方法,纯化方法一种化合物,用于制备和纯化3-氯-N-(3-氯-5-三氟甲基-2-哌啶子),-t RI的方法。氟-2,6-二硝基甲苯胺(氟济南)及其制备方法
机译: 拉晶硅单晶的晶种及利用晶种制造硅晶的方法