法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2011-11-16
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C11B1/06 授权公告日:20071128 终止日期:20100825 申请日:20040825
专利权的终止
2007-11-28
授权
授权
2006-04-26
实质审查的生效
实质审查的生效
2006-03-01
公开
公开
技术领域:本发明涉及一种低温半精炼压榨大豆油的工艺方法。
背景技术:目前,生产豆油用的都是传统的压榨法和溶剂浸出法。这种工艺主要存在着以下不足之处。1、压榨法:生产工艺多是作坊式加工,生产条件简陋,技术落后,劳动强度大,而且经济效益小,生产效率低下,浪费能源,更主要的问题是产品营养物质易流失,卫生质量不达标,无法形成生产规模,发展空间极小;2、溶剂浸出法:是目前食用油行业普遍采用的生产工艺,它的主要工艺特点是,必须在生产过程中的某一环节加入“溶剂”,而该溶剂属化工产品,这就要求产出的油脂必须经过高温清炼,脱溶等工艺方可食用,但是,产品中的溶剂残留很难控制,并且萃取的纯度不高,不可避免地造成了溶剂液等有害物质的残留,又因高温精炼与化合作用后,造成了油脂中的营养成份的破坏和微量元素的流失,大大降低了食用油的营养成份和食用价值,从宏观角度看,长期食用不利健康,对人的生理机能或多或少地构成一定的危害。
发明内容:本发明的目的在于克服上述缺点,提供一种低温半精炼压榨大豆油的工艺方法,主要解决了压榨法生产工艺落后,劳动强度大,产品营养物质易流失、溶剂浸出法、溶剂液等有害物质残留等问题。本发明的目的是这样实现的,它的工艺方法是:将大豆精选、破碎、壳仁分离,大豆预热30-40分钟,控温在40-50℃,压坯,蒸30分钟,温度在110-120℃,再炒60分钟,炒半熟,炒温115-125℃,压榨、沉淀4-6小时,初滤,低温水化,控制温度在50-60℃,加入4-6%的水,渣油分离,油脂干燥,达到无水,油脂精滤,检验,包装即可。该产品采取机械压榨法制取工艺,不添加任何化工溶剂,因此无浸出法的溶剂残留,低温半精炼控温,其温控在50-60℃之间,无高温精炼产生的反式脂肪酸和油脂聚合体等有害物质,从而避免了溶剂浸出法因高温而产生的有害物质及营养物质流失,充分保证了大豆食用油中的营养成份及微量元素,达到了人体健康的目的。
具体实施方法:它的工艺方法是将大豆精选后破碎,使壳仁分离,大豆预热30-40分钟,温度要控制在40-50℃,压坯,蒸30分钟,温度在110-120℃,再炒60分钟,炒半熟,炒温在115-125℃,压榨、沉淀4-6小时,初滤,低温水化,控制温度在50-60℃,加入4-6%的水,渣油分离,油脂干燥达到无水,油脂精滤,检验合格,包装即可。
机译: 精炼棕榈压榨油,精炼棕榈压榨油和调和油的方法
机译: 柑橘压榨机具有压榨元件,该压榨元件用于压榨成具有优选地中央开口和/或槽的水果或半果,以容纳茎杆或部分茎杆以防止茎杆的压榨
机译: 用定影液的压榨机对纸张进行压印的方法低温压印纸的方法是将纸卷垂直压榨,将纸卷和纸卷定影液压榨,然后在压榨辊上压印的方法纸litogr u00c1fica