谷物脱壳和去籽的方法和设备

摘要

本发明涉及一种对玉米粒进行脱壳和去籽的方法和设备。本发明的目的是提供一种有效、简单的去籽方法。为此，在湿化去籽过程中，净化的玉米被加湿、脱壳并去籽，直接进行粉碎。

说明书

技术领域

本发明涉及一种对谷物等如玉米进行脱壳和去籽的方法和设备。

背景技术

WO 89/00454公开了一种用于对玉米粒进行脱壳和去籽的设备，此设备具有定子，位于其壳体内的水平旋转安装的转子，转子至少部分在工艺区范围中带有毛刷。限定了工艺区的定子壳体内部有具带筛孔的筛分零件，并包括至少两个可拆卸的壳体壁部。至少每个可拆卸的壳体壁部最少有一段毛刷，毛刷径向对准转子的旋转轴。

谷粒先经过水和/或蒸汽处理，然后脱壳、去籽，无壳的残余物被筛下并且进一步处理。筛余物再分别进行筛选。

还已知一种具有垂直安装的转子的脱壳机，其中残余物导入磨光机。如果需要的话在两台机器间再安装一台筛选机。谷粒通过这道工序被脱壳、磨光、吸入和再次湿润。在磨粉前要停放10分钟。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种对谷粒进行脱壳和去籽的方法，这样，在保证高产量和高产品质量情况下可简化工序。这一任务是由权利要求1所述的特征来达到的。干净且湿润的谷物被脱壳和去籽，脱壳后的谷粒直接进入处理过程/粉碎。

如果需要，只有一个筛分器布置在上游，例如在流程中的吸入管中。

处理过程本身相当精简，设备和维修费降低，运作简化。惊人的是产量和产品质量同效率一样得到大幅度提高，尤其是在干燥去籽工序中。在粉碎成粗粒的过程中机械设备成本也能显著降低。

本发明更进一步的目的在于提供一种对谷粒进行脱壳和去籽的设备。这一任务由权利要求5所述的特征来达到。该设备包括带有可调挡板的工艺区和在整个工艺区的长度上带有凸起的转子，以及空气狭槽。筛网和转子间的距离是可调的。

附图说明

下面将参考附图以一个实施例来详细描述本发明，其中：

图1是设备剖面图，

图2是工艺区的横截面图，

图3是流程图。

具体实施方式

设备(谷物去籽机32)的定子1有一个安装在框架上且通过连接排出管4开口向下的壳体2，壳体2包围着安装在其中的转子3。通过此排出管4，筛余物从种子、谷壳粗粉和带壳部分中弃出。

谷粒通过供料螺杆10从产品进口5进入工艺区。在脱壳/去籽过程中，谷粒顶着可调存储装置7而被引导，以便在工艺区6中产生特定的工艺压力。去籽后的谷粒通过可调排出口5和去籽机排出口9离开工艺区6。

定子一侧的工艺区6由四个挡板11和两个筛网半部12组成，从而每两个挡板11安装在定子1的上面，两个在下面，并且都处在筛网半部12之间，这样挡板11在轴向上将转子3包围。转子3由带中空轴14的铸件滚筒13组成。滚筒13包括至少两个凸起15和狭槽16，狭槽彼此均匀隔开布置在滚筒13的外周上，并且在工艺区6的整个长度上延伸。

中空轴14具有多个开口17，以排出空气。空气通过滚筒13上的狭槽16进入工艺区6，推动产品通过筛网。空气通过通风机20被压入中空轴14。

湿化去籽过程中干净且潮湿的谷物通过计量装置30和磁体31进入去籽机32，在其中谷物脱壳和去籽。谷粒的表面湿化(谷壳加湿)过程只在加湿单元21中简短进行。筛余物包括谷壳和带壳的粗粉。去籽谷粒的残余物进入吸入管33，在那里可以在气流作用下将松散的谷壳分离。吸入的谷粒进入磨粉机，在无中间筛(根据EP-B-335925的启示)时穿过前两个碾磨口(B1，B2)34。只有在二级粉碎阶段后，粗粒被筛分并送入下一级碾磨口。

在干燥去籽过程中，加湿单元21中进行的表面加湿省略，只进行去籽。这样导致实质上更高的产量，类似传统的湿化去籽。

湿化去籽有可能显著提高产出。产品质量保持不变。

由于设备占用空间更小，厂房成本会显著降低，维修费和员工支出也降低。

本发明不局限于此优选实施例。

图例

1 定子

2 壳体

3 转子

4 排出管

5 产品进口

6 工艺区

7 存储装置

8 排出管口

9 排出管

10 供料螺杆

11 挡板

12 筛网半部

13 滚筒

14 中空轴

15 凸起

16 狭槽

17 开口

20 通风机

21 加湿单元

30 计量装置

31 磁体

32 谷物去籽机

33 吸入管

34 碾磨口