用于液体产品配量器的动态空气再充进装置

摘要

本发明涉及一种可用于抽吸空气到液体配量器的空气进气装置。该液体配量器设有一个刚性储液罐(R)和一台抽气泵(P)；特别设有一个圆柱形和圆锥形的泵体(C)和一个支承法兰(S)，该支承法兰固定在该储液罐(R)的颈部，同时对环绕该泵体的密封垫圈起支承作用；其特征是，该装置设有一个平的环形密封垫圈(1)，该垫圈的自由端(10)与接合在该泵体上的轴衬(2)所带截锥形凸肩(20)下外表面构成密封邻接，并且在内部真空度的作用下，该垫圈的自由端会发生弹性变形，从而使空气能被吸进。

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用于抽吸空气到液体配量器的空气进气装置。

背景技术

液体配量器通常设有一个刚性的储液罐和一台抽气泵；特别是该抽气泵带有一个圆柱形和圆锥形的泵体和一个支承法兰，使用时该支承法兰与一个组装环箍件或一个组装帽相配合，使后者成折波形箍紧连接在该储液罐的颈部，与之同时对环绕该泵体的密封垫圈起支承作用。

配送经过计量的液体量或“投配量”时，固定容量的储液罐中会形成真空度，而该真空度必须抽吸相应容积的空气来补偿。为此，该泵体要配制若干通气孔，这些通气孔适用于在配送的最后阶段将该储液罐的内部容积与外部大气接通。

还有另一种方法可用来重建为配量器正常工作所必需的压力平衡，这就是在该固定法兰和/或该泵体与该储液罐的颈部和/或该组装帽之间留有间隙，以便能够吸入空气。

然而，就所有已知的方法而论，所形成的通气构件也会使液体泄漏，尤其是当液位高于通气口时就更是如此；液位之所以会高于通气口，或者是因为设计问题，或者是因为在用的配量器特地处于倒放的位置。

发明内容

本发明的目的是要令人满意地解决这些技术问题，而又无须修改常规的配量器结构。

本发明借助一个空气进气装置来实现这一目的，其特征是设有一个平的环形密封垫圈，该垫圈的自由端与一个接合在该泵体上的轴衬所带截锥形凸肩下外表面构成密封邻接，并且在内部真空度的作用下，该垫圈的自由端会发生弹性变形，从而使空气能被吸进。

在一个具体的实施方案中，该截锥形凸肩是在该抽气泵的泵体外侧壁面上直接成形加工出来的。

在另一个实施方案中，则是接合在该泵体上的一个轴衬带有上述截锥形凸肩。

一个有利的特征是，该垫圈至少配制一道从自由端延伸的径向开缝，以利于该自由端发生变形。

另一个特征是，当该抽气泵处于关闭状态时，该垫圈的内缘在应力的作用下会向内弯曲，与之同时，仍保持其部分外表面与该凸肩相接触。

在一个变化的实施方式中，该垫圈的内表面设有一道周向键槽，用于配合安装该储液罐顶部周向所配制的压紧肋。

本发明的装置可以吸进足够的空气，同时还仍然保证该液体配量器是气密的。

该环形密封垫圈的挠性和弹性，可以依据该储液罐内因液体被配送出去而形成的真空度的大小进行调整。

本发明的装置可以应用于带有或不带通气孔的预压缩泵，而无须修改其结构。

附图说明

参看附图并阅读下列说明，可以更好地了解本发明。附图中：

图1A是本发明的一个实施方案在静止状态下的截面图；

图1B是图1A所示实施方案处在吸进空气阶段的截面图；

图2A是本发明的装置另一个实施方案在静止状态下的截面图；

图2B是图2A所示装置处在吸进空气阶段的截面图；以及

图3是本发明所采用的平的环形密封垫圈的立体图。

具体实施方式

本发明所设计的装置拟用于液体配量器，其目的是在每一次液体被配送出去之后即起作用，使空气能被吸进仍装有液体的刚性储液罐R内(图中表示该储液罐的一部分)。

这种液体配量器设有一台抽气泵P，尤其是该抽气泵带有一个圆柱形和圆锥形的泵体C，它位于一个支承法兰S的下方，而该支承法兰则固定在该储液罐R的颈部，同时对环绕该泵体C的密封垫圈起支承作用。

附图所示的液体配量器进一步包括一个由装在该抽气泵P喷液管上的喷头T所附带的推进式调节帽K和一个金属的组装环箍件D；该金属的组装环箍件D成折波形箍紧连接在该抽气泵的法兰S和该储液罐R的颈部，从而使该密封垫圈保持压紧状态。

本发明的装置设有一个平的环形密封垫圈1，该垫圈带有自由端10，此自由端在内部真空度的作用下会发生弹性变形，从而使空气能被吸进该储液罐R内。该垫圈1的内表面设有一道键槽12，其目的是配合安装压紧肋N；该压紧肋是在该储液罐R的顶部周向配制的，具有与该键槽互补的形状。

在图1A和1B所示的实施方案中，截锥形凸肩20是与该抽气泵P的泵体C外侧壁面一体模压、而后直接成形加工出来的。

在这一个实施方案中，该抽气泵P带有一个通气孔E，该通气孔贯穿凸肩20上方泵体C的壁面，并在组装环箍件D内、密封垫圈1的上面向外开口。

如图1A所示，该抽气泵P静止时系处于关闭状态，此时该垫圈1的自由端10与截锥形凸肩20下外表面(在这一实例中也就是向上)构成密封邻接。

在这一状态下，该自由端10在应力的作用下向内(在这一实例中也就是向下)弯曲，同时其一部分外表面11仍与该凸肩20保持接触。

在投配量的液体业已配送完之后，该推进式调节帽K随该抽气泵P的喷液管而上提，从而在该储液罐R内形成真空度。

这一真空度使该垫圈1的自由端10产生向着该储液罐R内的弹性变形。

正是由于与该凸肩20是相邻接的，因而该垫圈1的自由端10就开启一条通路，允许从外部大气经该泵体内和通气孔E吸进补偿容积的空气，如图1B中的箭头所示。

在图2A和2B所示的实施方案中，该抽气泵没有通气孔。在这种情况下，有一个轴衬2接合在该抽气泵的泵体C上，该轴衬带有截锥形的凸肩20。

最好该轴衬2向上与法兰S相邻接。

在所示的这个变化的实施方案中，该轴衬2带有凸肩20的下部与该泵体C的外侧壁面构成密封的径向箍紧接合，同时其圆柱形的上部则与该泵体C相配合，限定一个间隙。

如图2B所示，当推进式调节帽K上提时，空气经由该泵体的外侧、该环箍件D和法兰S之间，而后经由该垫圈1的自由端10变形而在该凸肩20下面开启的通路吸进。

图3表示本发明所采用的平的环形密封垫圈1的一个实施方案。

为了改善该密封垫圈1的挠性，其上设有至少一道开缝，而在这一实例中则设有三道这样的开缝13；该开缝从自由端10起沿径向延伸，以利于该自由端的弹性变形。

该开缝的长度范围为该密封垫圈1的宽度的1/3至1/2。