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建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺

摘要

一种建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺,在一定的生产场地上,按照建筑标准,采用混凝土制作梁体底模板1,帮模板2,两端的顶模板3,模板底面为光面,上面为毛面,并埋没预埋钢筋拉扣环6,同时预留墙体钢筋插孔;柱体按照建筑标准,采用混凝土制作成柱体帮模板4、5,各帮模板上预埋连接拉扣件拉钩7。同时预留与墙体梁体连接的钢筋8。墙体柱体装配后,梁体横置于柱体垂直面上,且柱体竖向主筋与加强钢筋插入梁体内,同时梁体的主筋与加强钢筋也插入柱体内,其省工省时,降低成本。

著录项

  • 公开/公告号CN1286341A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2001-03-07

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 陆根源;

    申请/专利号CN99118448.3

  • 发明设计人 陆根源;

    申请日1999-08-31

  • 分类号E04C3/34;E04C3/20;

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 471000 河南省洛阳市中州中路省建六公司居委会收转陆根源

  • 入库时间 2023-12-17 13:50:20

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2007-11-07

    专利权的终止未缴年费专利权终止

    专利权的终止未缴年费专利权终止

  • 2003-08-06

    授权

    授权

  • 2001-05-16

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

  • 2001-03-07

    公开

    公开

说明书

本发明涉及用于制作建筑墙体的模板,一种建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺。

目前,建筑施工构筑梁、柱体框架使用钢模,木模,竹模,塑钢模浇筑钢筋混凝土,其存在缺陷是:将上述模具安装搭接起来,然后浇筑,固化后再折除模具,需清理修复,运输,往往造成模板不同程度的损坏,使建筑成本升高。

本发明的目的是提供一种建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺,按照梁体、柱体的标准尺寸要求,首先在场地预制模板,运到施工现场进行组装,然后再浇筑混凝土,待混凝土固化后,模板直接与主体混凝土结为一体,不需要拆除,降低施工成本,节省工时。

为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

所述建筑框架梁体、柱体框架预制钢筋混凝土模板,在一定的生产场地上,按照建筑标准,采用混凝土制作梁体底模板1,帮模板2,两端的顶模板3,模板底面为光面,上面为毛面,并埋设预埋钢筋拉扣环6,同时预留墙体钢筋插孔;柱体按照建筑标准,采用混凝土制作成柱体帮模板4、5,各帮模板上预埋连接拉扣件6,同时预留与墙体梁体连接的钢筋。

所述建筑框架梁体,柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺,其预制钢筋混凝土模板运到现场后,堆放要求侧向竖直靠紧堆放,安装前需在水池中浸泡4-6个小时。

所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的现场安装工艺。将在生产场地制作好的钢筋混凝土模板,运送到施工现场,制作梁体时将梁体底模板1捕设在架管上,再把帮模板2和两端顶模板3分别安装在梁体底模板上,采用钢筋连接模板拉扣6、7拉接,并绑扎,与主体梁主筋连成一体,钢筋拉紧固定好,符合建筑图标准外形尺寸的梁体,然后再直接浇筑混凝土,待其固化,墙体柱体帮模板采用6钢筋作成拉钩7,连接模板拉扣环,绑扎紧固,用脚手架支撑,经校对符合建筑施工图要求的标准外形尺寸时,再浇筑柱体混凝土,待其固化,拆除支撑脚手架即可。

所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺,其墙柱体装配后,梁体横置于柱体垂直面上,且柱体竖向主筋与加强钢筋插入梁体内,同时梁体的主筋与加强钢筋也插入柱体内。

所述建筑框架梁体、柱预制钢筋混凝土模板的安装工艺,其模板安装时,模板缝处理如下:用1∶2的水泥砂浆构筑缝,采用425水泥,模板缝要求在1-2MM以内,待模板缝强度达到45%时,开始浇筑主体混凝土。

所述建筑框架梁体,柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺,因主体混凝土发热时需要水份,所以主体混凝土浇筑后,必须养护15-18天。

由于采用了如上技术方案,本发明具有如下优越性:

用预制钢筋混凝土模板进行混凝土工程主体浇筑,浇筑完成后,待主体工程混凝土强度达到75%时,把脚手架拆除即可,预制钢筋混凝土模板就不用拆除,省时省工,减低费用。

预制混凝土模板安装浇筑主体混凝土能与框架梁、柱结为一体。安装后未浇筑混凝土时是模板,同时也是钢筋的保护层,浇筑完混凝土就成了主体框架梁体、柱体的外表面,因此就不用拆除。

预制钢筋混凝土模板不用木材,不用钢材。减少森林,铁矿资源的浪费。

预制钢筋混凝土模板框架梁体,柱体混凝土并不增加外形几何尺寸,按施工图标准进行,主体工程主附钢筋得到控制与保护,使得不露主体钢筋,预制钢筋混凝土模板只需安装,不需拆除,省工省时,降低了成本。

预制钢筋混凝土模板工艺简单,易操作,投资少,见效快。

预制钢筋混凝土模板的生产工艺,要求生产预制模板厂有一块平整的场地,并能生产各种预制混凝土模板的厂家就可。

预制钢筋混凝土模板属于一次性工具式模板,技术性强,要求几何尺寸精确。

预制钢筋混凝土模板强度达到100%可出厂,出厂必须出示混凝土压力试验单。

  预制钢筋混凝土模板主要经济指标。

1500×300×25=0.01125m3×1000=1.125m3

1500×300=0.45m2×100=45m2,其中用钢筋φ5=6根φ4=10根 重量:2Kg=4.8元 每1.125m3用钢筋200kg×2.4元=480元

每立方米-人工费:40元

       机械费:6.8元。

       材料费:624元

       运输费:8元

       合计:678.8元

下面结合附图说明具体实施例:

图1是建筑框架梁体预制钢筋混凝土模板组合结构示意图。

图2是建筑框架柱体预制钢筋混凝土模板组合结构示意图。

图3是建筑框架梁体预制钢筋混凝底模板预埋拉扣件示意图。

图4是建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土底模板扣环示意图。

图5是建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板扣结件拉钩示意图。

如图中所示:1-梁体底模板,2-梁体帮模板,3-梁体两端的顶模板,4、5-柱体帮模板,6-预埋钢筋拉扣环,7-预埋钢筋拉扣拉钩,8-加强钢筋。

用水泥,碎石,砂,水按配合比例,合成拌制成预制模板泥料,预制板分梁体模板,柱体模板两个类型,这两个类型预制模板共同结构是:用钢筋制作成扣结环预埋在模板内,用钢筋制作成扣结拉钩7,现场安装组合模板时连结模板预埋件6,并进行绑扎,使模板与主体钢筋连结为一体。

预制钢筋混凝土模板工艺流程:

1、制作形成一块混凝土模板场地。

2、在场地上把制作预制模板的模具安装在地上。

3、绑扎钢筋和埋放拉结环。

4、校对钢筋,埋件,与模具尺寸。

5、绞拌混凝土

6、浇筑-振捣

7、养护-拆模

8、检验-入库

9、做试件

10、出厂

11、现场检验-安装

12、现场浇筑主体混凝土

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