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具有卡片类别判定功能的打卡钟

摘要

本发明具有卡片类别判定功能的打卡钟,不在卡片上设置复杂的指令或识别标志等,而在其卡片传送通路上设置两个标志传感器(6A)、(6B),根据卡片检测时间上的差而读取形成在卡片上的切缺口(Ma)或(Ka)、(Kb)的深度,识别时间记录卡片(TM)与设定卡片(SK);并使这两个标志传感器(6A)及(6B)中之任何一方具备读取设定卡片(SK)的类别码(SZ)的功能。同时,以读取上述切缺口的传感器来读取、进行时间记录卡的表里判定及设定卡片的类别判定,从而简化打卡钟的整体结构,并简化了卡片制造工艺。

著录项

  • 公开/公告号CN1121226A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日1996-04-24

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安时乐株式会社;

    申请/专利号CN95108360.0

  • 发明设计人 望月雅幸;藤充;

    申请日1995-06-23

  • 分类号G07C1/06;

  • 代理机构上海专利商标事务所;

  • 代理人沈昭坤

  • 地址 日本神奈川县

  • 入库时间 2023-12-17 12:39:53

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2013-08-14

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):G07C1/06 授权公告日:20011010 终止日期:20120623 申请日:19950623

    专利权的终止

  • 2001-10-10

    授权

    授权

  • 1997-10-15

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

  • 1996-04-24

    公开

    公开

说明书

本发明系关于具有可自动判定所插入的卡片为时间记录卡片,或设定卡片的卡片类别判定功能的打卡钟。

使用打卡钟时,需要配合工作形式等进行各种项目的初始设定,先前,实行该设定工作时,首先操作例如日本专利实公平4-21169号公报之第1图或第2图所示之钥匙开关、将打卡钟之动作模式切换成为设定模式,接着,参考设定说明书或说明书等,操作钥匙依次选择设定项目,以设定各种项目。

然而,上述使用钥匙开关之模式切换操作,需要管理者将专用钥匙一一插入钥匙孔内切换操作开关,再者,切换操作后需要操作按键选择输入设定项目,因此操作非常复杂而麻烦。

于是,开发了如日本专利特开平3-135690号公报所示、作为设定用使用记录有指定时间设定模式或基准数据设定模式等指令之设定卡片,将该设定卡片插入卡片槽内从而指定设定模式之后,插入记录着要设定的数据的卡片,使读卡机读取卡片数据以设定各种数据的打卡钟,或日本专利特开昭64-66795号公报所示,在按设定项目而设定的设定卡片上形成识别标志,从插入之设定卡片读取该识别标志从而将钥匙等输入手段变换成为该项目之设定模式的打卡钟那样的、自通常模式变换成为设定模式可以用卡片而不使用钥匙的打卡钟。

然而,上述先前已有的打卡钟,需要用以读取记录在所插入之设定卡片上之代码(指令)或识别标志、判定卡片类别的专用读取装置,因此,存在使打卡钟构造复杂化的问题,同时,制造设定卡片时,首先制造卡片本身,而后,必须在每一卡片上用磁性写入指令或形成识别标志,因此也存在设定卡片制造成本变高的问题。

本发明之技术课题是要做到,不必读取复杂的指令或识别标志,只读取形成在卡片下端的切缺口即可简单且正确地区别时间记录卡片或设定卡片,且可极简单而低成本地制造设定卡片。

为解决上述技术课题,本发明采用下述手段。

在插入时间记录卡片时即打印上班数据,插入设定卡片时即将打卡钟之动作模式变换成从设定卡片读取的设定模式,在如此构成之打卡钟中。

(1)在上述之时间记录卡片与设定卡片之下端边缘,分别形成识别卡片用之深度不同之切缺口;另一方面,在打卡钟之卡片通道上,并排设有检测送来的卡片的下端边缘与切缺口的两个标志传感器,同时具有根据从一标志传感器测出卡片下端边缘起,到另一标志传感器测出切缺口内侧边缘为止的距离之差,测出切缺口深度以判定卡片类别的标志传感器读取判定功能。

(2)从时间记录卡片之下端边缘之中心偏向任何一方的位置上形成时间记录卡识别用的深度较浅的切缺口,同时,使设在卡片通道上的两标志传感器具有判定时间记录卡片表里的功能,以便根据任一标志传感器测出上述切缺口时,与任何标志传感器均未测出上述切缺口时之状况差来判定插入时间记录卡片之表里。

(3)在将打卡钟之动作模式变换成为设定模式之设定卡片下端边缘,在左右对称位置上形成两个识别设定卡片用的深度较深的切缺口,另一方面,在打卡钟的卡片通道上,并排设置两个标志传感器,无论设定卡片以表里任何一方向插入,均可测出设定卡片的下端边缘和上述切缺口。

(4)将并列设置在打卡钟内部的卡片通道上的两个标志传感器的位置,稍为偏向卡片运送方向设置。

(5)具备在卡片类别判定后,以两个标志传感器读取形成在设定卡片上的自动电平调整区域,来自动调整两标志传感器的读取电平灵敏度的读取电平灵敏度调整功能。

(6)具有在调整读取电平灵敏度后,以一个标志传感器读取形成于设定卡片的设定卡片类别码、以判定设定卡片的类别的设定卡片类别判定功能。

上述(1)—(6)所述各装置之作用如下。

采用上述(1)所述之装置,以设在卡片通道上的两标志传感器检测形成于插入卡片上的切缺口深度,从其切缺口深度可以判定时间记录卡片与设定卡片的类别,因此,与读取写在卡片上的设定卡片用的指令或识别标志等、判定时间记录卡片与设定卡片的类别的已有方式相比较,可大大简化识别机构,同时,制造时间记录卡片与设定卡片时、也只需变化切缺口深度即可制造两种卡片,因此可降低卡片制造之成本。

采用上述(2)所述装置,在时间记录卡片上偏离其中心的位置上形成一个较浅的切缺口,因此,如果将程序设定成为,例如插入卡片时,两标志传感器之任一方读取了该浅切缺口时判定为时间记录卡片的表面,该两标志传感器均未测出该浅切缺口时、判定为时间记录卡片的背面,就可以使判定时间记录卡片与设定卡片的类别的两个标志传感器、一并具备判定时间记录卡片之表里的功能,由于该两种功能合并,可简化打卡钟的结构。

采用上述(3)所述之装置,在设定卡片上形成较深的两个切缺口,因此,插入卡片时,两个标志传感器读取该较深切缺口时可判定为设定卡片,又因为两个切缺口形成于左右对称位置,历此将设定卡片以表里任一方向插入标志传感器都可读取任一切缺口、判定为设定卡片。

采用上述(4)所述之装置,两个标志传感器中,使读取卡片切缺口之一标志传感器位于另一标志传感器的稍为上方,亦即位置向卡片送来的方向稍偏一些,在插入时间记录卡片及插入设定卡片的任一情况下,另一标志传感器(下方)经常比上方的标志传感器先测出卡片下端边缘,但将时间记录卡片以背面插入时,由于不存在切缺口而上方的标志传感器先测出卡片下端边缘,因此,一标志传感器先测知时可判断为时间记录卡片以背面状态插入,藉此可正确地判定时间记录卡片之表里。

采用上述(5)所述装置,在设定卡片上形成有自动调整两标志传感器之读取电平灵敏度用的自动电平调整区域,因此,卡片类别判定后,两标志传感器读取该自动电平调整区域,以此可自动调整因读取切缺口等而发生偏差之读取电平灵敏度。

采用上述(6)所述之装置,因为是在读取设定卡片之自动电平调整区域以调整读取电平灵敏度之后,两标志传感器读取设定卡片之类别码,因此,可正确地讯取设定卡片之类别。

以上述装置解决上述技术课题,可以消除前述已有技术的问题点。

图1是表示具备本发明卡片类别判定功能的打卡钟要部构成的正剖面图。

图2是说明本发明打卡钟的电气结构的方框图。

图3是本发明所使用的时间记录卡片的正面图。

图4是本发明所使用的设定卡片的正面图。

图5是说明时间记录卡片与两标志传感器的关系的结构图。

图6是说明插入时间记录卡片时的两标志传感器的ON/OFF状态的时序图。

图7是说明设定卡片与两标志传感器的关系的结构图。

图8是说明插入设定卡片时两标志传感器的ON/OFF状态的时序图。

图9是说明本发明打卡钟的动作的流程图。

图10是说明图9所示流程图的连续流程图。

图11是说明本发明的总体结构的方框图。

兹根据附图,将有关上述本发明的具有卡片类别判定功能的打卡钟的较佳实施例详细说明如下。

图1为表示本发明要部构成的正面剖面图,图中所示结构如下,1为设在打卡钟(未图示)上的插入卡片用的卡片槽,1a为相连设置在该卡片槽1内部的引导框架,2及2S为设在引导框架1a入口部分的卡片测知杆及卡片测知传感器,3为相对于引导框架1a横方向平行架设的辊轴,3R为装在该辊轴3上的卡片运送辊,5R为夹住插进卡片运送辊3R与5R之间的卡片加以运送的从动辊,4M为卡片运送马达,4W为安装在该马达4M之驱动轴上的蜗杆,将安装在上述辊轴3的蜗轮3W啮合于该蜗杆4W,以使卡片运送马达4M带动辊轴3旋转,使卡片运送辊3R运送卡片,同时,编码器用传感器3S测出安装在辊轴3端部的圆盘3T(编码器)的旋转,以此可测出卡片运送辊3R之卡片运送量。

又,6A及6B为标志传感器,是设在至少比上述卡片检测传感器2S下方的卡片通道上、用以测知卡片下端的,该左右标志传感器6A及6B是,左边A传感器6A设在比右边B传感器6B稍微靠近卡片槽1之入口的位置上,而且设在可测出图1及图3所示的时间记录卡片TM之下端边缘Mb上形成的表面与背面判定用的切缺口Ma,或图4所示的设定卡片SK下端边缘Kc上形成的左右任一切缺口Ka或Kb之位置上。

上述时间记录卡片TM下端边缘Mb上形成的切缺口Ma,如图3所示,设在从下端边缘Mb的中心稍为偏向左侧的位置上,即设在距卡片侧缘Mc起的距离为T1的位置上,且其深度T2如图所示,做得比较浅。

另一方面,形成于设定卡片SK下端边缘Kc的左右切缺口Ka、Kb,如图4所示,形成于离片卡侧边缘Kd、Ke同一尺寸S1,S1的左右对称位置上,将设定卡片SK以表里无论向任何方向插入,上述A传感器6A都一定能够测出切缺口Ka或Kb,而且其深度S2如图所示、做得比上述时间记录卡片TM的切缺口Ma深。

又,上述设定卡片SK的表里两面上,其下部形成有让上述左右标志传感器6A、6B读取、而自动调整读取电平灵敏度的自动电平调整区域SX,再在其上部,配合一标志传感器6A(A传感器)的读取位置,上下排列设置设定卡片类别读取用的定时标志SY……,在其右方,配合另一标志传感器6B(B传感器)的读取位置,设置设定卡片类别码SZ。

再在设定卡片SK之上方,形成多段将有关各种设定项目的名称,或这些设定项目的许多表现值的名称横向排列表示的表示栏SV……,读取上述类别码SZ而决定设定码时,决定卡片运送的表示栏SV在处于横向一列地设在打卡钟上的操作按钮(未图示)的正上方之状态下停止,各对操作按钮赋予上述表示栏SV所表示的功能,操作这些操作按钮可输入各种设定数据,而其详细情形如日本专利如特愿平5-294209号申请书所述。

图2为说明本发明打卡钟的电气结构的方框图,在构成控制部中心的CPU10与存储器11之间,藉总线12连接的接口电路13上,连接着发出基准时钟讯号之时钟电路14;操作错误时发出警报声音的报警器16;在时间记录卡片TM上打字的打印器(未图示)的打印螺线管17;根据标志传感器6A、6B读取切缺部Ma,或Ka或Kb、判定插入卡片的类别、即判定是时间记录卡片TM还是设定卡片SK,且判定时间记录卡片TM的表里的标志传感器读取判定装置18;使两个标志传感器6A、6B读取形成在设定卡片SK上的自动电平调整区域SX从而自动调整各传感器6A、6B的读取电平灵敏度的读取电平自动调整电路19。

再者,在上述接口电路13连接有上述卡片检测传感器2S;编码器用传感器3S;卡片运送马达4M;两个标志传感器6A、6B,均由容纳于存储器11之系统程序控制动作。

下面根据图5至图8,说明上述两标志传感器6A、6B判定插入卡片的类别,及时间记录卡片TM的表里的判定顺序。

图5说明将时间记录卡片TM表面向外插入时的判定状况,该情况下,设在左上方的一标志传感器6A(以下简称为A传感器)测出切缺口Ma,右下侧的另一标志传感器6B(以下简称为B传感器)测出卡片下端边缘Mb,而该两传感器6A、6B的检测时序如图6之时序图所示,B传感器6B先测出下端边缘Mb,而后,以0.5mm—1.5mm之间隔,A传感器6A测出切缺口Ma的内则边缘部,因此,从该检测时序可检测出插入卡片为时间记录卡片TM、而且表面向外而插入。

又,将时间记录卡片TM背面向外而插入时,A传感器6A的位置上没有切缺口Ma存在,因此,首先是A传感器6A测出卡片下端Mb,而后,如图6之时序图所示,以0.5mm—1.5mm之间隔,B传感器6B测出卡片下端边缘Mb,因此,从该检测时序可测知是时间记录卡片TM背面向外而插入打卡钟内。

而图7及图8说明插入设定卡片SK时的判定状况,在设定卡SK的左右对称位置上形成切缺口Ka、Kb,因此,表里任何一方向外而插入卡片时,A传感器6A也一定会测出切缺口Ka或Kb,图示的情况为A传感器6A测出切缺口Ka之后,如图8之时序图所示,以3.5mm—4.5mm的间隔,B传感器6B测出下端缘边Kc,因此,从该检测时序可测出插入卡片为设定卡片SK。

由卡片运送马达4M(运送辊3R)进行的实际卡片运送,以编码器用传感器3S的脉冲数换算时按5个脉冲/mm进行,因此,时间记录卡片TM及设定卡片SK的各切缺口Ma及Ka、Kb之深度差为2mm—4mm,以脉冲差10—20个脉冲出现,因此计数该脉冲差即可明确地区别时间记录卡片TM与设定卡片SK。

下面根据图9及图10所示流程图说明本发明的动作。

在开始的步骤S1,将卡片(时间记录卡片TM或设定卡片SK中之一种)插入卡片槽1内,在步骤S2,卡片检测传感器2S检测出该卡片时,而进入步骤S3、卡片运送马达4M旋转、以运送辊3R运送卡片,接着,进入步骤S4,首先、判定A传感器6A是否测出卡片,YES时即进入下一步骤S5,NO时即进入图10所示之步骤S11。

在步骤S5,接着判定B传感器6B是否测知卡片,YES时即判定为如图6中的时序图所示,将时间记录卡片TM以背面插入、而进入下一个步骤S6,但NO时即当做错误、而进入步骤S10,启动报警器16发出警告之后,进至步骤89,卡片运送马达4M将该卡片排出至插入口1而完成处理。

另一方面,在上述之步骤S6判定当天是否可打印在时间记录卡片TM背面之日期,YES时即进入步骤S7按段移送时间记录卡片TM,进入步骤S8的打印处理,然后进入上述步骤S9的卡片排出处理,NO时即当作错误而至步骤S10,起动报警器16,而后,进入上述之步骤S9而完成处理。

在图10所示之步骤S11中,首先判定B传感器6B是否测知卡片,YES时即进入下一步骤S12,接着判定A传感器6A是否测知卡片,YES时即进入下一步骤S13,但步骤S11及S12均判定为NO时,即当做错误而进入图9的步骤S10,启动报警器16。

在步骤S13,判定A传感器6A的卡片检测是否较B传感器6B的卡片检测慢10—20脉冲,亦即,判定A传感器6A所测出的切缺口是深还是浅,若为YES时,亦即,判定为如图8所示的时序图中的具有较深切缺口Ka或Kb的设定卡片SK时,进入步骤S14,以运送马达4M运送卡片(拉进),进至步骤S15,但为NO时,亦即,判定为如图6之时序图中之具有较浅切缺口Ma的时间记录卡TM以表面向外而插入时,进入步骤S22,判定当天是否为可打印在时间记录卡TM表面之日期,YES时即进入前述图9的步骤S7(卡片运送),NO时即当作错误而进入步骤S10启动报警器16。

在上述步骤S15中,两传感器6A、6B读取形成于设定卡片SK的自动电平调整区域SX,在步骤S16中、自动调整各传感器6A、6B的读取电平灵敏度,同时,在下一步骤S17中、A传感器6A读取形成在设定卡片SK上的时序标志SY……同时,在下一步骤S18中,B传感器6B读取同样形成在设定卡片SK的类别码SZ。

在下一步骤S19中,判定是否读完所有时序标志SY及类别码SZ,完了时进入步骤S20中,判定设定卡片SK的类别码,而后,打卡钟的动作模式变换成为该判定了的设定码,可键盘输入各种设定数据,设定模式决定后,进入步骤S21,将设定卡片SK送回卡片槽1而结束处理,但若该设定卡片SK具有表示前述各种设定项目的名称等的表示栏SV……时,即在所决定的表示栏SV的位置上停止卡片运送,如前述,将设定功能赋予操作按钮。

图11系说明具备本发明的卡片类判定功能之打卡钟的总体结构的方框图。

如上所述,使用本发明的具有卡片类别判定功能的打卡钟,根据形成于卡片上的切缺口深度可判定插入卡片为时间记录卡片或设定卡片,而且,判定该切缺口的两标志传感器具有判定插入的时间记录卡片的表里的功能,因此,与已有的打卡钟,亦即除了判定卡片表里用的传感器之外,再设有读取记录在卡片上的代码或识别部的读取器、判定卡片类别的打卡钟比较,可发挥因简化传感器部分的构造及卡片本身的结构而降低打卡钟整体成本的经济效益,与可自动调整两标志传感器的读取电平灵敏度之点,及标志传感器能够读取设定卡片的类别码之点等互相结合,尤其适合于用卡片切换时间记录卡的动作模式的打卡钟。

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