一种利用光导管板发酵大薸生产饲料蛋白源的方法

摘要

本发明公开一种利用光导管板发酵水生植物大薸生产饲料蛋白源的方法，属于生物质资源的饲料加工领域。该方法包括如下步骤：在大薸采收前五天喷施蚯蚓粪浸出液；将新鲜大薸粉碎成浓浆；加入蚯蚓鲜浆，小球薸浆及光合细菌菌种拌匀；将大薸混合浓浆置于光导管板表面光合发酵；发酵过程流加氨化甜酒酿调节PH；发酵完成后经45℃以下低温干燥得富含多种维生素的高蛋白饲料源。产品粗蛋白可达40％以上，有助于弥补蛋白饲料资源的缺乏。

说明书

技术领域

本发明属于生物质资源的饲料加工领域，特别涉及一种利用光导管板光合发酵水生 植物大薸生产多维高蛋白饲料源的方法。

背景技术

当前利用光合细菌光合发酵生物质生产饲料的方法主要靠料层上表面单面受光，光 合效率较低。尚未见有关利用光导管生物反应器用于光合细菌发酵生物质生产饲料的报导。

当前利用光合细菌光合发酵生物质生产饲料的方法有加入纤维素酶进行预处理的 报导，但成本较高。目前尚未见有关利用蚯蚓活性酶降解大薸纤维素和利用小球藻生长因子 促进光合细菌在大薸浓浆中生长的相关报导。

大薸是南方常见水生植物，是老百性传统的喂猪饲料源，主要的加工方法是煮熟喂 或EM发酵饲喂。尚未见有利用光合细菌与小球藻共生光合发酵大薸生产蛋白饲料源的相关 报导。

近期有利用大薸生物浮床人工湿地处理畜禽粪污净化污水的相关报导。这种生态循 环的治污方法既能治理环境，又可生产出大薸生物饲料源，变废为宝，变害为宝。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种利用光导管板组合模块发酵水生植物大薸生产多维高 蛋白饲料源的方法。利用光导管板传递光能；利用蚯蚓鲜浆活性酶分解大藻；利用小球藻生 长因子促进光合细菌在大薸浓浆中生长。提高光合效率，提高产品质量，降低生产成本。有 助于弥补我国蛋白饲料源的缺乏。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：一种利用光导管板组合模块发酵大薸 生产饲料蛋白源的方法，该方法包括如下步骤：

(1)在大薸采收前五天喷施适量蚯蚓粪浸出液。

(2)将新鲜大薸粉碎成浓浆。

(3)向大薸浓浆中加入5-15％的蚯蚓鲜浆，5-15％的小球藻鲜浆和8-15％的光合细 菌菌种，搅拌均匀。

(4)将混合均匀的混合浓浆放置于横截面积为宽10-20cm×厚3-5cm的中空透明的 光导管板表面光合发酵培养3-5天，发酵温度25-30℃，PH7-8，光照度1000-2000勒克斯， 光能由聚光装置导入光导管板内腔。

(5)大薸浓浆在光发酵过程中用氨化甜酒酿流加调节PH7-8。所述氨化甜酒酿由甜 酒曲发酵木薯粉浆原料发酵完成后溶解入浓氨水或碳铵制成。

(6)大薸鲜浆、蚯蚓鲜浆，小球藻鲜浆混合浓浆经光合细菌光合发酵3-5天发酵完 成后得多维高蛋白浓浆饲料源可作为流态饲料源经配合能量饲料后直接饲喂畜禽水产动物。

(7)将发酵完成混合浓浆经45℃以下低温干燥得富含多种维生素的高蛋白饲料源。

具体实施方式：

下面结合本发明的实施例作详细说明：本实例在以本发明技术方案为前提下进行实 施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

实施例1：利用光导管板发酵大薸生产饲料蛋白源的方法，包括以下步骤：

(1)用100公斤清水浸泡10公斤鲜蚓粪10小时，取滤液，在大薸采收前五天每天 喷施一次。

(2)将新鲜大薸粉碎成浓浆。

(3)向大薸浓浆加入10％的蚯蚓鲜浆，10％的小球藻鲜浆和10％的光合细菌菌种， 搅拌均匀。

(4)将混合均匀的混合浓浆铺在光导管板的板面上，层厚5cm，发酵温度30℃， PH7.2，光照度2000勒克斯，发酵时间4天。白天用阳光，晚上用人工光源。光源由聚光装 置导入光导管板内腔。

(5)每隔3小时翻料一次，翻料时喷入氨化甜酒酿调节PH7.2。

(6)经4天光合发酵完成后将料浆经45℃以下低温干燥得富含多种维生素的高蛋 白饲料源产品。

实施例2：利用光导管板组合模块发酵大薸生产饲料蛋白源的方法，包括以下步骤：

(1)用100公斤清水浸泡8公斤鲜蚓粪20小时，取滤液，在大薸采收前五天及前 三天共喷施两次。

(2)将鲜大薸粉碎成浓浆。

(3)向大薸浓浆加入8％的蚯蚓鲜浆，12％的小球藻鲜浆和8％的光合细菌菌种，搅 拌均匀。

(4)将大薸混合浓浆放入光导管板组合模块内，发酵温度32℃，PH7.4，光照度1800 勒克斯，发酵时间5天。白天用阳光，晚上用人工光源。

(5)上述光导管板组合模块由多块光导管板组合而成，板长水平布置，板宽垂直布 置，每5块20cm宽的光导管板组成一面1米高的光导板墙，由5块板墙组合成一个光导管 板组合模块，板墙之间的空距为7cm。大薸混合浓浆充置在板墙空距之中。光源由立槽型聚 光装置导入光导管板内腔。白天用太阳光，晚上用人工光源。

(6)每隔入2小时用浆料泵从光导管板组合模块底部抽出大薸浓浆循环至上部，并 在浆料泵吸入口流加氨化甜酒酿调节PH7.4。

(7)经5天发酵完成后将大薸浓浆用45℃以下低温干燥得富含多种维生素的高蛋 白饲料源。