执行器倒立定量喷射机构以及具备该执行器倒立定量喷射机构的喷雾式制品

摘要

本发明是使用由阀部件（5）、可动部件（6）、按压操作部件（7）以及推压操作杆（8）构成的执行器的倒立定量喷射机构。根据使用者的持有容器主体并将按压操作部件（7）向头皮（13）按压的操作或者由推压操作杆（8）进行的推压操作，首先，通过将执行器的输出阀（5a、7d）关闭，将阀杆（4）的流入阀（4b）打开，使容器主体内容物流入从流入阀（4b）到输出阀（5a、7d）的定量室（A），根据此后的操作解除，阀杆（4）向静止模式位置复位，流入阀（4b）关闭，将定量室（A）的内容物流经因其液化气体等的作用而成为开状态的输出阀（5a、7d），从按压操作部件（7）的孔部（7c）向外部空间区域喷射。

说明书

技术领域

本发明涉及使用液化气体或者可溶性压缩气体的喷雾式制品的执 行器倒立定量喷射机构。

该执行器倒立定量喷射机构是如下类型的执行器倒立定量喷射机 构：根据喷雾式制品的喷射操作，首先，通过将执行器内部的定量室 流出阀关闭，并将阀杆的定量室流入阀打开，从而使容器主体内容物 （壳体内容物）流入并储存在定量室空间区域，此后，通过使阀杆向静 止模式位置复位，将定量室流入阀关闭，由此使定量室的储存内容物 从因其液化气体、可溶性压缩气体的作用（或者弹性部件的作用）而 成为开状态的定量室流出阀向外部空间区域喷射。

尤其是，涉及通过作为倒立定量喷射用操作部件，在形成有被按 压在头皮等喷射对象部的剑山式的多个凸状部等的纵方向按压操作部 件的基础上，还设置用于将该纵方向按压操作部件向其按压方向驱动 的横方向推压操作部件，由此来确保了倒立定量喷射操作上的方便性 的执行器倒立定量喷射机构。

在本说明书中，将“执行器”的用语用作如下的意思：被安装在体 现喷雾容器的阀门作用的阀杆上，且用于将内容物向外部空间区域喷 射的工作部。

例如，在图1～图5的倒立定量喷射机构中，阀部件5、可动部件 6、按压操作部件7以及推压操作杆8整体相当于“执行器”。

另外，将“上下”、“纵”的用语用作表示阀杆、执行器等的长边方 向，即、各图的纵方向的意思，“横”的用语用作表示相对于该“上下”、 “纵”的正交方向或斜方向的意思。

背景技术

本申请人已经提出了上述类型的执行器定量喷射机构，即、根据 定量喷射操作，首先，使容器主体的内容物流入并储存在定量室流出 阀关闭的状态下的定量室，此后，将定量室流出阀打开，将定量室的 储存内容物向外部空间区域喷射的类型的执行器定量喷射机构（参见 专利文献1、2）。

专利文献1的执行器定量喷射机构如图6所示，由

·阀杆21

·被安装在阀杆21上的阀座部22（与本发明的阀部件对应）

·以相对于阀杆21以及阀座部22的一体化部件可上下动的形态 被设定的操作按钮主体25（与本发明的按压操作部件对应）

·被设置在阀座部22和操作按钮主体25之间，将该按钮主体向 上方向施力的操作按钮用螺旋弹簧23

等构成部件构成。

而且，由阀座部22的环状阀座24以及操作按钮主体25的环状阀 体26构成定量室流出阀。

在未下推操作按钮主体25的静止模式的情况下，定量室流出阀因 操作按钮用螺旋弹簧23的弹力而打开。

当然此时，阀杆21的定量室流入阀（=由内容物通过用的阀杆周 面孔部和对它进行开闭的众所周知的阀杆垫圈构成的阀）因众所周知 的阀杆用螺旋弹簧的作用而关闭。

另外，众所周知的阀杆用螺旋弹簧以及阀杆垫圈分别是与图1～ 图5的阀杆用螺旋弹簧10、阀杆垫圈11同样的部件。

若将操作按钮主体25从其静止模式的位置下推，则首先仅该按钮 主体一面抵抗操作按钮用螺旋弹簧23的弹力，一面向下运动，定量室 流出阀关闭。

在定量室流出阀关闭后，阀杆21、阀座部22以及操作按钮主体 25成为一体，即、定量室流出阀维持着关闭的状态向下运动，定量室 流入阀打开，容器主体的内容物进入并被储存于定量室。

接着，若使用者终止对操作按钮的下推操作，则阀杆21因阀杆用 螺旋弹簧的弹性作用而向上运动，定量室流入阀关闭，并且，操作按 钮主体25因操作按钮用螺旋弹簧23的弹性作用（相对于阀座部22） 向上运动，定量室流出阀打开。因此，仅将定量室的储存内容物向外 部空间区域喷射。

本申请人对上述的执行器定量喷射机构进行进一步考察、研究、 试制，结果验证了即使将操作按钮主体施力用的操作按钮用螺旋弹簧 省略，在阀杆向静止模式复位时，定量室的输出阀也通过定量室内部 的液化气体、可溶性压缩气体的压力而成为“开”状态，即、也将定量 室的储存内容物确实地向外部空间区域喷射。

专利文献2的执行器定量喷射机构是以该验证为基础的执行器定 量喷射机构，成为将操作按钮用螺旋弹簧13省略了的形式的执行器定 量喷射机构。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-299991号公报

专利文献2：日本特开2007-204138号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是本申请人对这样的执行器定量喷射机构的开发的可以说 是延伸的发明，以从不同于能否将上述的操作按钮用螺旋弹簧23省略 的观点出发的线索为基础。

即、其目的是，在具备被按压于头皮等喷射对象部位的剑山式的 能够在纵方向移动的按压操作部件的执行器倒立定量喷射机构中，附 加用于将该纵方向按压操作部件向其被按压方向驱动的能够在横方向 移动的推压操作部件，提高倒立定量喷射操作上的方便性。

该目的对将操作按钮用螺旋弹簧23省略了的形式的执行器倒立 定量喷射机构以及维持设置着该操作按钮用螺旋弹簧的状态的执行器 倒立定量喷射机构均合适。

用于解决课题的手段

本发明以下述方式解决上面的课题。

（1）在执行器倒立定量喷射机构中，

具备阀杆（例如，后述的阀杆4）、阀部件（例如，后述的阀部件 5）、纵方向按压操作部件（例如，后述的按压操作部件7）、横方向推 压操作部件（例如，后述的推压操作杆8）、内容物储存用的定量室（例 如，后述的定量室A）、定量室流入阀（例如，后述的横孔部4b）、定 量室流出阀（例如，后述的中央圆锥台状部5a以及圆形缘部分7d），

所述阀杆被弹力向喷雾容器中的朝向静止模式位置的第一方向 （例如，图1、图2的上方向）施力，体现定量室流入阀作用；

所述阀部件被固定在该阀杆上，体现定量室流出阀作用；

所述纵方向按压操作部件以能够向上述第一方向以及与之相反的 第二方向（例如，图1、图2的下方向）移动的形态被安装在该阀部 件上，与该阀部件一起体现定量室流出阀作用，并且，具有被按压于 喷射对象部（例如，后述的头皮13）的剑山式的多个凸状部（例如， 后述的凸状部7e）、朝向外部空间区域的喷射通路部（例如，后述的 通路部7b）以及定量室形成用筒状部（例如，后述的可动部件6）；

所述横方向推压操作部件将该纵方向按压操作部件向上述第二方 向驱动；

所述内容物储存用的定量室由上述阀杆、上述阀部件以及上述纵 方向按压操作部件划分出；

所述定量室流入阀是上述阀杆的阀作用部分，通过上述纵方向按 压操作部件或者上述横方向推压操作部件的喷射操作，上述阀杆以抵 抗上述弹力的形式向上述第二方向移动，向容器主体侧的内容物流入 上述定量室的开状态转移，并且，在上述喷射操作均未被进行的情况 下，通过上述弹力的对于上述阀杆的朝向上述第一方向的施力作用， 被保持为闭状态；

所述定量室流出阀是上述阀部件以及上述纵方向按压操作部件之 间的阀作用部分，在上述喷射操作的任意一种情况下，都通过该纵方 向按压操作部件朝向上述第二方向的移动而保持闭状态，并且，在该 喷射操作均被解除后，通过对于该纵方向按压操作部件的朝向上述第 一方向的作用力而向开状态转移，使上述定量室的内容物向上述喷射 通路部流出。

（2）在上述（1）中，

上述纵方向按压操作部件在上述定量室形成用筒状部的外周面具 有至少一对第一凸轮作用部（例如，后述的从动凸状部6e），该至少 一对第一凸轮作用部根据上述横方向推压操作部件在喷射操作时的移 动向上述第二方向被驱动，

上述横方向推压操作部件以至少一对臂部（例如，后述的直线状 臂部8c）的形式具有在上述喷射操作时与上述第一凸轮作用部抵接的 第二凸轮作用部。

（3）在上述（1）、（2）中，

具备在进行上述喷射操作时也保持被安装在上述容器主体侧的状 态的肩罩（例如，后述的肩罩9），

该肩罩具有用于对上述横方向推压操作部件的喷射操作时向横方 向的移动进行引导的导向部（例如，后述的开口部9c、正立时的上侧 连结部9j、搁板面引导部9k）。

（4）在上述（1）～（3）中，

作为对于上述纵方向按压操作部件的朝向上述第一方向的作用 力，使用被收容于上述定量室的喷射用气体的压力。

（5）在上述（1）～（4）中，

具备被安装在上述容器主体侧，并收容上述阀杆的下侧部分以及 上述弹力的附加部件（例如，后述的阀杆用螺旋弹簧10）的壳体，该 壳体作为上述定量室流入阀的上游空间区域发挥作用（例如，后述的 壳体3），

该壳体在周面部分具有容器倒立状态下的内容物流入用开口部 （例如，后述的切口状部3a）。

将由这样的结构构成的执行器倒立定量喷射机构以及具备该执行 器倒立定量喷射机构的喷雾式制品作为本发明的对象。

发明效果

本发明因为作为倒立定量喷射用的操作部件，不仅使用形成有被 按压于头皮等喷射对象部的剑山式的多个凸状部等的能够在纵方向移 动的按压操作部件，还使用用于将该纵方向按压操作部件向其被按压 方向驱动的能够在横方向移动的推压操作部件，所以，能够确保倒立 定量喷射操作上的方便性。

例如，即使在以向头皮的弱按压状态（=阀杆没有充分地向倒立 上方向被驱动，定量室流入阀可以说是未打开的状态），使用该倒立定 量喷射机构的情况下，通过使用者向内侧推按横方向推压操作部件， 阀杆像与向头皮的强按压时同样地切实地向定量室流入阀充分的开状 态移动。

附图说明

图1表示本发明的执行器倒立定量喷射机构的静止模式（纵方向 以及横方向的喷射操作均未进行，至少定量室流入阀关闭的状态）。

图2表示图1的执行器倒立定量喷射机构的横方向推压操作部件 的臂部和定量室形成用筒状部的外周面之间的各凸轮作用部。

图3表示图1的执行器倒立定量喷射机构的定量室流入模式（其 1：将纵方向按压操作部件向头皮按压，定量室流入阀打开，定量室流 出阀关闭的状态）。

图4表示图1的执行器倒立定量喷射机构的定量室流入模式（其 2：将横方向推压操作部件向容器中央侧推压，定量室流入阀打开，定 量室流出阀关闭的状态）。

图5表示接续图3以及图4的定量室流入模式的倒立定量喷射模 式（将纵方向按压操作部件的按压操作解除，定量室流入阀关闭，定 量室流出阀打开的状态）。

图6表示本件申请的申请人已经提出的执行器定量喷射机构。

具体实施方式

如上所述，本发明将使用操作按钮用螺旋弹簧23的执行器倒立定 量喷射机构以及没有使用该操作按钮用螺旋弹簧的执行器倒立定量喷 射机构的任意一个情况都作为对象。

其中，在基于下面的附图的记载中，单纯为了说明方便，原则上 以没有使用该操作按钮用螺旋弹簧23的形式的执行器倒立定量喷射 机构为前提。另外，以作为喷射用气体使用液化气体的情况为前提。

使用图1至图5，说明用于实施本发明的最佳方式。

另外，下面的带字母的附图标记的构成要素（例如，切口状部3a） 原则上是表示该附图标记的数字部分的构成要素（例如，壳体3）的 一部分。

在图1～图5中，

A表示由从流入阀到流出阀为止的连续空间区域构成、临时储存 定量喷射对象的内容物以及液化气体的定量室，

B表示内容物从容器主体向定量室A的流入状态（参见图3、图 4），

C表示内容物从定量室A向外部空间区域的喷射状态（参见图5）。

另外，

1表示收纳了后述的内容物以及喷射用气体的喷雾式制品的容器 主体，

2表示被安装在容器主体1的开口端部侧的固定盖，

3表示被安装在固定盖2的中央部分的壳体，

3a表示被形成在该壳体的周面的一部分，并在倒立定量喷射中作 为内容物流入部发挥作用的切口状部，

4表示下侧部分被配设在壳体3的内部，并且，通过周知的后述 的阀杆用螺旋弹簧10的弹性作用正立时被向上方向施力，与周知的后 述的阀杆垫圈11一起作为定量室流入阀发挥作用的阀杆，

4a表示内侧通路部，

4b表示构成定量室流入阀的一方的横孔部。

另外，

5表示与阀杆4的输出侧外周面强力嵌合并在图示纵方向联动， 并且，与后述的按压操作部件7一起作为定量室流出阀发挥作用的大 致筒状的内容物通过用的阀部件，

5a表示构成定量室流出阀的一方的圆锥外周面状的中央圆锥台 状部，

5b表示该阀部件的正立时的下侧部分的筒状部，与阀杆4的输出 侧外周面强力嵌合，

5c表示在中央圆锥台状部5a和该筒状部之间形成多个，并分别 作为与阀杆4接续的容器内容物（壳体内容物）的通过用贯通部分发 挥作用的孔部，

5d表示与后述的下筒状部6a的内周面抵接，体现密封作用，且 将定量室A划分出的环状的倒裙部，

5e表示形成在该阀部件的外周面的环状凸缘部，

5f表示为了在倒立定量喷射模式中，限制后述的可动部件6的相 对于该阀部件的倒立时的最下运动位置（参见图5）而被形成在环状 凸缘部5e上的多个卡定用孔部。

另外，

6表示能够相对于阀部件5上下运动并划分出定量室A的筒状的 可动部件，

6a表示倒裙部5d所紧密接触的内筒状部，

6b表示与后述的按压操作部件7嵌合的外筒状部，

6c表示被放入阀部件5的各个卡定用孔部5e的多个腿部，

6d表示形成在该腿部的外侧部分的纵方向防脱用的阶梯部，

6e表示形成在该可动部件的外周面周方向的离开180度的相向部 分，并在与后述的推压操作杆8之间体现凸轮作用的共两个从动长方 体状凸部，

6f表示该从动长方体状凸部中的后述的操作面8a侧的倒立时的 下缘部分，

6g表示形成在从动长方体状凸部6e彼此的周方向中间部分，并 体现该可动部件的周方向定位作用的阻止转动用凸状部。

另外，

7表示被固定于可动部件6的外筒状部6b，划分出定量室A，并 且，与阀部件5一起构成定量室流出阀，且具备朝向外部空间区域的 通路部的剑山式的能够在上下方向移动的按压操作部件，

7a表示安装有外筒状部6b的环状槽部，

7b表示遍及该按压操作部件的内外形成的通路部，

7c表示形成在该通路部的出口侧的多个内容物喷射用的孔部，

7d表示该通路部的入口部分的圆形缘部分，通过阀部件5的与中 央圆锥台状部5a的接触分离作用，构成定量室流出阀的另一方，

7e表示在该按压操作部件的表面侧以包围内容物喷射用的孔部 7c的形态形成有多个，且与后述的头皮13等喷射对象部位抵接的凸 状部（剑山）。

另外，

8表示通过使用者的推压操作向朝向容器中央侧的横方向移动， 并将按压操作部件7向其被按压位置驱动的推压操作杆，

8a表示被设定在后述的肩罩9的外侧的操作面，

8b表示从该推压操作面与内侧接续的大致方形状的基部，

8c表示从该基部的宽度方向的两端部分分别向内侧延伸的一对 直线状臂部，

8d表示形成在该直线状臂部各自的前端部分，并与从动长方体状 凸部6e的倒立时的下缘部分6f抵接，体现凸轮作用的斜面，

8e表示形成在基部8b的正立时的上表面的圆弧凹状部，

8f表示形成在该圆弧凹状部的内侧的正立时的上表面的该推压操 作杆的后退位置限制用的阶梯部。

另外，

9表示与固定盖2的下切部分（固定盖的外端部和容器主体1之 间的环凹状部分）嵌合，并在定量室流入模式以及倒立定量喷射模式 中也维持被固定在容器主体1的状态的肩罩，

9a表示与固定盖2嵌合的外筒状部，

9b表示形成在该外筒状部的下端侧内周面的固定盖嵌合用的环 鼓出部，

9c表示被形成在该外筒状部的一部分，使得推压操作杆8的基部 8b通过，且用于对其上下方向位置以及横方向位置分别进行引导的开 口部，

9d表示该开口部的正立时的正上方侧的内周面部分的位置限制 部，用于卡定最后退位置的推压操作杆8的阶梯部8f，

9e表示与外筒状部9a连结，对可动部件6在上下方向引导的内 筒状部，

9f表示该内筒状部的图1、图2右侧的纵长部分，

9g表示被形成在该纵长部分的内周面纵方向，对可动部件6的阻 止转动用凸状部6f在上下方向进行引导，且限制其转动的纵槽状部，

9h表示被形成在外筒状部9a和纵长部分9f之间的正立时的下侧 连结部，

9j表示以从该正立时的下侧连结部的两侧分别在与直线状臂部8c 相同的方向延伸的形态被形成，对该直线状臂部各自的正立时的上表 面部分进行引导的平板状的一对正立时的上侧连结部，

9k表示在为了对推压操作杆8的基部8b以及直线状臂部8c的横 方向位置一并进行引导而形成在该正立时的上侧连结部的图1、图2 左侧的相向部分之间的可以说是垂吊搁板状部的一部分，对直线状臂 部8c各自的正立时的下表面部分进行引导的平板状的在附图的垂直 方向延伸的搁板面引导部。

另外，

10表示被配设在壳体3的内部，将阀杆4向正立时的上方向施力 的阀杆用螺旋弹簧，

11表示以将静止模式的阀杆4的横孔部4b堵塞的形式被配设在 固定盖2的内端侧内面部分和壳体3的正立时的上端侧部分之间，构 成定量室流入阀的另一方的阀杆垫圈，

12表示以装拆自由的形式被安装在推压操作杆8的圆弧凹状部8e 以及肩罩9的外筒状部9a上的上盖，

13表示作为内容物的定量喷射对象部位的头皮。

这里，壳体3、阀杆4、阀部件5、可动部件6、按压操作部件7、 推压操作杆8、肩罩9以及上盖12等是由聚丙烯、聚乙烯、聚甲醛、 尼龙、聚对苯二甲酸丁二酯等构成的塑料制部件。

另外，容器主体1以及固定盖2是金属制的部件。阀杆用螺旋弹 簧10是金属制、塑料制的部件，阀杆垫圈11是橡胶制的部件。

图1～图5的执行器倒立定量喷射机构的基本特征在于，

（11）作为倒立定量喷射用的操作部件，不仅使用能够在纵方向移 动，并形成有被按压于头皮13等的剑山式的多个凸状部7e的按压操 作部件7，

（12）还一并使用能够在横方向移动，用于将按压操作部件7向其 被按压方向驱动的推压操作部件8。

在图1以及图2的静止模式下，与通常的喷雾式制品同样，阀杆 4根据阀杆用螺旋弹簧10的弹力向上运动，阀杆的横孔部4b被阀杆 垫圈11堵塞。即、定量室流入阀是“闭”状态。

此时，可动部件6以及与它一体的按压操作部件7成为其通路部 7b的入口侧的圆形缘部分7d与阀部件5的中央圆锥台状部5a抵接的 状态。即、定量室流出阀被设定为开状态。

另外，也存在与上一次的倒立定量喷射模式（参见图4）的定量 室输出阀的打开程度（=中央圆锥台状部5a和圆形缘部分7d的间隔）、 可动部件6的内筒状部6a的内周面和阀部件5的倒裙部5d的摩擦力 的大小相应地将定量室输出阀设定为开状态的静止模式的情况。原本 此时的中央圆锥台状部5a和圆形缘部分7d的离开距离只不过为 0.1mm。

另外，在使用了上述的操作按钮用螺旋弹簧的执行器倒立定量喷 射机构的静止模式下，定量室流出阀当然为“开”。

图3的定量室流入模式表示使用者一面把持容器主体1，一面将 按压操作部件7的突状部7e向头皮13按压，使该容器主体以及与它 一体的肩罩9相对于阀杆4、阀部件5、可动部件6以及按压操作部件 7向倒立时的下方移动的状态。

若相对地看图3的定量室流入模式，则也可以认为阀杆4、阀部 件5、可动部件6以及按压操作部件7相对于容器主体1向倒立时的 上方移动。

图4的定量室流入模式表示使用者将推压操作杆8的操作面8a 像图示的箭头那样向内侧推压，通过与此相伴的该推压操作杆的直线 状臂部8c的各自的斜面8d和可动部件6的从动长方体状凸部6e的各 自的倒立时的下缘部分6f的凸轮作用，使该可动部件以及与它一体的 按压操作部件7向倒立时的上方移动的状态。

若以将容器主体1作为基准的相对的位置关系看，则图3以及图 4的定量室流入模式下的执行器侧的工作都是

（21）可动部件6和按压操作部件7的一体物向倒立时的上方向移 动，

（22）伴随着该移动，如上所述的至此为止为临时处于开状态的定 量室流出阀也使其按压操作部件7的圆形缘部分7d切实地与阀部件5 的中央圆锥台状部5a紧密接触，而被设定为闭状态，

（23）此后，阀部件5以及与它一体的阀杆4与可动部件6、按压 操作部件7一起经闭状态的定量室流出阀向倒立时的上方移动，

（24）通过该阀杆4的移动，被设定在横孔部4b的入口侧的阀杆 垫圈11的内侧变形，两者间的密封状态被解除，即、至此为止关闭着 的定量室流入阀向开状态转移。

即、在图3以及图4的定量室流入模式下，向定量室流入阀打开， 定量室流出阀关闭的状态转移。

因此，图3以及图4的倒立状态的容器主体1的内容物以及喷射 用液化气体分别像箭头B所示那样，经“壳体3的切口状部3a-壳体3 的内周面和阀杆4的外周面的环状空间区域-阀杆4的横孔部4b-阀杆 4的内侧通路部4a-阀部件5的内部空间区域-阀部件5的孔部5c”，流 入并被储存在定量室A。

另外，上述（22）的成为“至此为止处于临时开状态的定量室流出 阀也使其按压操作部件7的圆形缘部分7d切实地与阀部件5的中央圆 锥台状部5a紧密接触”是因为按压操作部件7以及与它一体的可动部 件6相对于阀部件5以抵抗内筒状部6a的内周面和倒裙部5d的摩擦 力的形式相对移动。

图5的倒立定量喷射模式表示图3的按压操作部件7相对于头皮 13的按压操作或者图4的推压操作杆8的向容器内侧的推压操作被解 除，将定量室A的储存内容物向外部空间区域喷射的模式，即、定量 室流入阀关闭，定量室输出阀打开的状态。

另外，在按压操作部件7的按压操作以及推压操作杆8的推压操 作均进行的情况下，以这些两者的操作均被解除的情况为代表，向倒 立定量喷射模式转移。

在图5的倒立定量喷射模式下，

（31）阀杆4以及与它一体的阀部件5因阀杆用螺旋弹簧10的弹 力而向下运动，向图1的静止模式位置复位，其横孔部4b与通常的喷 雾式制品的情况同样，由阀杆垫圈11堵塞，

（32）可动部件6以及与它一体的按压操作部件7相对于阀部件5 （阀杆4）基于各自的自重、定量室A的储存内容物的下方向压力（液 化气体的压力）而向下运动，据此，该按压操作部件的圆形缘部分7d 从该阀部件的中央圆锥台状部5a离开，

（33）另外，可动部件6以及按压操作部件7的相对于阀部件5 的最下运动位置被限定在该可动部件的阶梯部6d与该阀部件的环状 凸缘部5e抵接的位置。

当像这样，向定量室流入阀关闭且定量室输出阀打开的状态的倒 立定量喷射模式转移时，定量室A的储存内容物通过液化气体的作用， 如图5的箭头C所示那样，经“阀部件5的中央圆锥台状部5a和按压 操作部件7的圆形缘部分7d的间隙空间区域-通路部7b-多个孔部7c” 向外部空间区域喷射。

在图5的倒立使用时，可动部件6以及按压操作部件7通过定量 室A的内容物的压力作用（液化气体的压力作用）相对于阀部件5向 下运动是因为图示下方向的压力作用于该按压操作部件的定量室确定 顶面部分，另外，可动部件6以及按压操作部件7的自重向下方向作 用。

这样，在图示的执行器倒立定量喷射机构中，不设置用于将定量 室流出阀打开的上述的操作按钮用螺旋弹簧23，而是通过该定量室的 储存内容物的压力本身等将定量室流出阀设定为“开”状态。

因此，与该操作按钮用螺旋弹簧的量相对应地减少了定量喷射机 构的零件数量，且减轻了对按压操作部件7、推压操作杆8的定量室 流入模式设定操作。

为了确保上述的定量室流入模式以及倒立定量喷射模式的各动 作，针对定量室A的储存内容物的压力，

需要：

（41）使定量室流入模式中的对于阀杆4以及阀部件5作用在倒立 时的上方向上的该压力的载荷比阀杆用螺旋弹簧8的向倒立时的下方 向的施力（例如，2.0kgf）小，

（42）使倒立定量喷射模式中的对于可动部件6以及按压操作部件 7作用在倒立时的下方向上的该压力的载荷和该可动部件以及该按压 操作部件的自重的合力比倒裙部5d和下筒状部6a的内周面之间的向 倒立时的上方向的摩擦力大。

这是因为，例如，若不满足上述（41）的要件，则由于上述储存 内容物的压力的作用，阀部件5和按压操作部件7相对地向远离的方 向移动，定量室流出阀打开，可能成为像通常的连续喷射状态那样。

以上述的定量室A的储存内容物的压力为基础的上述载荷例如被 设定为（0.3～1.5）kgf。但是，该数值只不过是一例，能够设定为满 足上述（41）、（42）的要件的任意的值。

图示的执行器定量喷射机构的组装方法大致为下述的顺序：

（51）将可动部件6的外筒状部6b嵌合于按压操作部件7的环状 槽部7a，

（52）将阀部件5插入可动部件6的内筒状部6a的内部，为不使 该阀部件从该内筒状部脱落，而将卡定用孔部5f从腿部6c的纵方向 防脱用的阶梯部6d推入到顶部，

（53）将推压操作杆8插入开口部9c，直至其阶梯部8f进入肩罩 9的位置限制部9d的内侧，

（54）一面使阻止转动用凸状部6g与纵槽状部9g一致，一面从上 方将上述（52）的装配后的可动部件6嵌入于上述（53）的装配后的 肩罩9的内筒状部9e，

（55）将上盖12安装于肩罩9的外筒状部9a。

因为可动部件6、推压操作杆8以及肩罩9是塑料制的，所以， 在上述（54）的嵌入时，分别在能够弹性复位的范围变形，直线状臂 部8c、内筒状部9e以及正立时的上侧连结部9j能够跨过被嵌入的可 动部件6上的从动长方体状凸部6e。

本发明当然不限定于图示的执行器定量喷射机构，即使将按压操 作部件7做成不是纵方向移动类型，而是倾斜类型的操作部件也可以。

作为应用本发明的喷雾式制品，有除臭剂、清洗剂、清扫剂、止 汗剂、冷却剂、筋肉消炎剂、发型造形剂、护发剂、染发剂、生发剂、 化妆品、剃须膏、食品、液滴状的物品（维生素等）、药品、准药品、 涂料、园艺用剂、忌避剂（杀虫剂）、清洁剂、洗衣剂、尿烷泡沫、灭 火器、粘接剂、润滑剂等各种用途的物品。

收纳在容器主体的内容物能够使用液状、乳状、凝胶状等各种形 态的物品，作为与内容物配合的成分，能够列举出例如粉状物、油成 分、乙醇类、界面活性剂、高分子化合物、与各用途相应的有效成分、 水等。

作为粉状物，使用金属盐类粉末、无机物粉末、树脂粉末等。例 如，能够使用滑石、陶土、水合氯化铝（铝盐）、藻酸钙、金粉、银粉、 云母、碳酸盐、硫酸钡、纤维素、它们的混合物等。

作为油成分，使用硅油、棕榈油、桉树油、山茶油、橄榄油、荷 荷巴油、石蜡油、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、亚油酸、亚麻酸 等。

作为乙醇类，使用酒精等1价的低级乙醇、十二烷基乙醇等1价 的高级乙醇、乙二醇、甘油、1,3-丁二醇等多价乙醇等。

作为界面活性剂，使用十二烷基硫酸钠等阴离子性界面活性剂、 聚氧乙烯十八醇等非离子性界面活性剂、十二烷基二甲基胺乙内酯等 两性界面活性剂、氯化烷基三甲铵等阳离子性界面活性剂等。

作为高分子化合物，使用甲基纤维素、明胶、淀粉、酪蛋白、羟 乙基纤维素、黄原胶、羧乙烯基聚合物等。

作为与各用途相应的有效成分，使用水杨酸甲酯、吲哚美辛等消 炎止痛剂、安息香酸钠、甲酚等除菌剂、拟除虫菊酯、避蚊胺等害虫 忌避剂、氧化锌等止汗剂、樟脑、薄荷脑等清凉剂、麻黄碱、肾上腺 素等抗喘息药、三氯蔗糖、阿斯巴甜等甜味剂、环氧树脂、尿烷等粘 接剂或涂料、对苯二胺、氨基苯酚等染料、磷酸二氢铵、碳酸氢钠? 钾等灭火剂等。

再有，也能够使用上述内容液以外的悬浊剂、紫外线吸收剂、乳 化剂、保湿剂、防氧化剂、金属离子封闭剂等。

作为喷射用气体，使用液化石油气体、二甲醚、碳氟化合物等液 化气体、可溶性压缩气体（例如，二氧化碳气体、一氧化二氮等）。

附图标记说明

（下面的A～13在图1～图5中使用）

A：定量室；B：内容物从容器主体向定量室的流入状态（参见图 3、图4）；C：内容物从定量室向外部空间区域的喷射状态（参见图5）； 1：喷雾式制品的容器主体；2：固定盖；3：壳体；3a：切口状部；4： 阀杆；4a：内侧通路部；4b：横孔部；5：内容物通过用的阀部件；5a： 圆锥外周面状的中央圆锥台状部；5b：筒状部；5c：孔部；5d：倒裙 部；5e：环状凸缘部；5f：卡定用孔部；6：筒状的可动部件；6a：内 筒状部；6b：外筒状部；6c：多个腿部；6d：纵方向防脱用的阶梯部； 6e：共两个从动长方体状凸部；6f：倒立时的下缘部分；6g：阻止转 动用凸状部；7：按压操作部件；7a：环状槽部；7b：通路部；7c：孔 部；7d：圆形缘部分；7e：凸状部（剑山）；8：推压操作杆；8a：操 作面；8b：基部；8c：一对直线状臂部；8d：斜面；8e：圆弧凹状部； 8f：推压操作杆的后退位置限制用的阶梯部；9：肩罩；9a：外筒状部； 9b：固定盖嵌合用的环鼓出部；9c：开口部；9d：位置限制部；9e：

内筒状部；9f：纵长部分；9g：纵槽状部；9h：正立时的下侧连结部； 9j：正立时的上侧连结部；9k：搁板面引导部；10：阀杆用螺旋弹簧； 11：阀杆垫圈；12：上盖；13：头皮。

（下面的21～26在图6中使用）

21：阀杆；22：阀座部（与本发明的阀部件对应）；23：操作按钮 用螺旋弹簧；24：环状阀座；25：操作按钮主体（与本发明的按压操 作部件、可动部件对应）；26：环状阀体