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微波—超声波协同提取酱油渣中大豆异黄酮的方法

摘要

本发明公开了一种微波—超声波协同提取酱油渣中大豆异黄酮的方法,属于大豆异黄酮的提取方法。酱油渣经粉碎、石油醚脱脂后,按照1:35的质量体积比加入60%的乙醇溶液,调节pH值至4-5之间,放于微波-超声波协同萃取仪中,超声波(600W)常开,微波功率500W,间歇萃取100s,提取液经抽滤、离心取上清液。再经浓缩、烘干,得大豆异黄酮粗品。经检测,大豆异黄酮的提取率可达0.652%。此法工艺简单,集中了微波、超声波的省时、节能、提取率高、产品纯度高、重现性高、污染小等优点,具有广阔的推广应用前景。

著录项

  • 公开/公告号CN103223001A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-07-31

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 徐州工程学院;

    申请/专利号CN201310149525.7

  • 发明设计人 王陶;王明;李文;刘全德;

    申请日2013-04-25

  • 分类号A61K36/48;

  • 代理机构徐州市三联专利事务所;

  • 代理人周爱芳

  • 地址 221008 江苏省徐州市新城区富春路1号

  • 入库时间 2024-02-19 18:38:18

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-06-16

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A61K36/48 授权公告日:20141022 终止日期:20160425 申请日:20130425

    专利权的终止

  • 2014-10-22

    授权

    授权

  • 2013-08-28

    实质审查的生效 IPC(主分类):A61K36/48 申请日:20130425

    实质审查的生效

  • 2013-07-31

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及微波—超声波协同提取酱油渣中大豆异黄酮的方法,属于从酱油 渣中提取大豆异黄酮的方法。

背景技术

大豆异黄酮是一类存在于豆科植物中的微量活性成分,包含染料木苷、染 料木黄酮、黄豆苷和黄豆苷元等12种成分。科学研究表明,大豆异黄酮具有很 多重要的生理功能,与人体健康密切相关,除具有抗肿瘤作用外,还对衰老、心 血管疾病、骨质疏松症及更年期综合症具有预防和治疗作用。

酱油酿造的主要原料是大豆、蚕豆、豆饼或豆粕、豌豆、麸皮、小麦和食盐 等,经酿造发酵、抽提酱油后产生大量的废弃的酱油渣。其水分、盐分、脂肪含 量高,还含有一定量的蛋白质、纤维、黄酮、磷脂等。目前对其开发利用有限,主 要用作饲料或肥料的配料,附加值低,对其有效成分如大豆异黄酮等的提取分 离及高值化利用是酱油渣开发利用的一个重要方向。

目前,大豆异黄酮的提取方法主要有溶剂萃取法、超临界CO2萃取法、超 声辅助提取法、微波辅助提取法。传统溶剂提取法耗时耗能,消耗大量溶剂,经 济与环境成本很高。超临界CO2流体萃取与传统溶剂提取法相比,提取率高、能 耗低,但对设备要求较高。超声波通过在样品和溶剂之间产生的空穴作用,提高 传质速率,具有省时、低温节能、提取率和产品纯度高的优点。微波辅助提取法 主要是利用微波的温度效应及电磁场效应来提高提取效率,与传统提取方法相比, 可达到强化与优化传热传质的目的,具有选择性高、提取效率高、操作时间短、 重现性好、污染小等优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种从酱油渣中提取大豆异黄酮的方法。利用微波和超 声波的协同提取作用,充分发挥了两种提取方法的优点,从而进一步提高酱油渣 中大豆异黄酮的提取率。

本发明所采取的技术方案如下:一种微波—超声波协同提取酱油渣中大豆异 黄酮的方法,具体步骤如下:

(1)酱油渣粉碎脱脂:将新鲜酱油渣在温度60℃的条件下,恒温干燥至含 水低于10%;把烘干的酱油渣,粉碎5min后,过60目筛,得干渣样品;按每克 干酱油渣加入5mL石油醚,密封12小时后去除石油醚;剩余部分放通风处自然 干燥,得到脱脂后的酱渣。

(2)加入乙醇溶液溶解提取酱油渣中的大豆异黄酮,用0.1mol/L盐酸溶液 调节pH到4~5之间;所述乙醇溶液的浓度为60%V/V,酱油渣和乙醇溶液的质 量体积为1:35;

(3)微波—超声波协同提取:将溶液放于微波-超声波协同萃取仪中,在超 声波常开条件下即600W,设定微波功率500W,间歇萃取100s;得萃取的酱油 渣与乙醇的混合液;

(4)大豆异黄酮提取液的处理:将萃取之后的酱油渣与乙醇的混合液抽滤, 滤液以4000r/min的转速离心10min,取上清液;上清液在70℃、50r/min 条件下旋转蒸发10min,得浓缩液,浓缩液放80℃恒温干燥箱烘干12h,得大豆 异黄酮粗品。

将本发明所得大豆异黄酮粗品,溶于NaOH溶液,采用分光光度法测其浓度, 计算所得酱油渣中大豆异黄酮的提取率为0.652%。与采用超声波提取提取率为 0.411%,微波提取所得提取率0.506%,相比较其提取率显著提高。

本发明的有益效果是:该工艺集中了微波、超声波两种提取方法的优点,能 提高酱油渣中大豆异黄酮的提取率;工艺简单、成本经济,具有广阔的推广应用 前景。该方法快速、简便易行,同时克服了超临界CO2流体萃取法对设备要求高 的缺点。

具体实施方式

原料由徐州恒顺万通食品酿造有限公司提供。

将新鲜酱油渣放在60℃电热恒温干燥箱干燥至含水率低于10%。烘干后的酱 油渣放在手提式粉碎机中,粉碎5min,过60目筛,得干渣样品。准确称取2g 干酱油渣放入100mL烧杯中,加10mL石油醚,用封口胶封住杯口,浸泡12小时, 用移液枪除去石油醚,剩余部分放通风处自然干燥即得脱脂后的酱油渣。

精确称取脱脂后的酱油渣2g放入100mL小烧杯中,加入70mL浓度为60%的 乙醇溶液,用0.1mol/L盐酸溶液调节样品的pH值至4—5之间,将原料倒入250mL 萃取瓶中,用微波-超声波协同萃取仪,在超声波常开条件下(600W),将微波功 率调整到500W,间歇萃取100s。

将样品抽滤,滤液以4000r/min的转速离心10min,取上清液。在70℃、 50r/min条件下旋转蒸发10min,得浓缩液,浓缩液放80℃恒温干燥箱烘干12h, 得大豆异黄酮粗品。

将所得大豆异黄酮粗品,溶于NaOH溶液,采用分光光度法测其浓度,计算 所得酱油渣中大豆异黄酮的提取率为0.652%。

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