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【24h】

曲げ作業の現場が変わる:曲げの外段取り化で機械稼働率を改善ToPs600とネットワーク運用でV130を活用

机译:弯曲工作地点的更改:V130用于ToPs600和网络操作,可通过外部弯曲设置来提高机器的运行速度

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摘要

板金業界の課題の一つが全工程を通して機械を止めずに生産性を高めるということ。 中でも曲げ工程は三面図や展開図を見ながら曲げ順、金型のレイアウトなどを考え、ロット加工に入る前に試曲げを行い突き当て長さや、突き当て量を補正するなどの作業が伴う。 こうした内段取り作業によって曲げの稼働率は新規、リピートを問わず極めて低い値になっていた。 そこで、機械を稼働しながら外段取りで加工データが作成できる曲げ加工システムに対する関心が以前から高かった。 今回は業務用クリーニング機械の開発、製造を行う株式会社稲本製作所を取材した。 同社は業務用洗濯機や乾燥機のフレーム、カバーなどの板金部品の加工用として昨年10月、トルンプ社製のプレスブレーキTrumaBend V130とBendCAM、ToPs600のネットワークを導入して活用している。
机译:钣金行业的挑战之一是在不停止整个过程的情况下提高生产率。最重要的是,弯曲加工涉及以下工作:在观察三个视图和展开视图时考虑弯曲顺序和模具布局,在开始批量处理之前执行试弯曲,以及校正邻接长度和邻接量。由于这种内部设置工作,无论是新的还是重复的,弯曲操作率都非常低。因此,人们对弯曲处理系统非常感兴趣,该系统可以在操作机器时通过外部设置创建加工数据。这次,我们采访了开发和制造商用清洁机的稻本制作所有限公司。去年10月,该公司引入并利用了特朗普制造的TrumaBend V130,BendCAM和ToPs600折弯机网络,用于加工钣金零件,例如商用洗衣机和烘干机的框架和盖。

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