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【24h】

発熱式押湯燃焼の現実に近づいたシミュレーション

机译:仿真接近发烧式钻井燃烧现实

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摘要

押湯の使用は重力鋳造では通常避けられないものであるが、設計者はいつも難問を抱え込hでしまうのである。押湯の寸法と数は、収縮巣を防ぐために十分に大きく選択した方がよいが、一方循環材、エネルギーコスト、処理コストを出来るだけ少なくするために押湯重量は最小にしたい。しかし鋳造部品の複雑さが増すと品質要求の厳しさが増す。その結果、高発熱式押湯系は従来型の自然押湯よりも省スペース·高能率であることから、増々重要となってきているのである。押湯系は、断熱式と発熱式に区別される。断熱式押湯では、押湯内にある溶湯の凝固時間の延長が押湯胴によって達成され、押湯胴の熱伝導率は、明らかに鋳型材のそれよりも低くなっている。よって溶湯はより長く液体で留まり、収縮との均衡を保つために節点に供給される。発熱式キャップ材を使用することで押湯サイズを小さくすることができる。いわゆる着火温度を超えるとキャップ材の発熱反応が生じるのである。溶湯は放出熱により加熱され、より長く液状で留まることから(1)、発熱式押湯系は大変効率的で、体積が小さい場合でも、鋳物部位は長く液状の溶湯を維持できることになる。
机译:尽管使用重力铸造通常不避免推水,但设计师总是挑战H.应仔细选择推水的尺寸和数量以防止收缩巢,而是其中一个,而循环材料,能量成本和加工成本可以最小化以最小化重量。然而,增加铸件的复杂性会增加质量要求的严重程度。结果,高加热的排水系统变得越来越重要,因为它比传统的天然浮子节省空间和高效率。湿度通过隔热和放热配方来区分。在绝热的压水中,通过排水缸实现排水水中熔融金属的凝固时间的延伸,并且弹簧缸的导热率明显低于模板的导热率。因此,将熔融金属供应到节点以保持更长的液体并平衡收缩。通过使用加热的帽材料可以减少水尺寸。如果超过所谓的点火温度,则发生盖材料的发热反应。熔融金属通过热加热加热,并且在液体形状(1)中保持更长,并且热产生的驱动系统在很大程度上有效,即使当体积小时,铸造部位也可以保持长的液态熔融金属。

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