アステックがプラスチック金型用セラミックスパーツの開発に成功

摘要

今回はアルミナ材のセラミックスを使用して「ウルトラモールド」の開発に成功したが、他のセラミックス材料、例えば、ジルコニア、窒化ケイ素などの材料はアルミナよりも粘り気があり、カケが少なく型締めの衝撃によるカケを防ぐことができる。それらのセラミックス材料を瞬時に冷却や暖めたりすることで、成形のサイクルが長くなり、みがきレス、耐摩耗、耐腐食に加え、量産成形の向上に期待できる。 しかし、これらの材料にはアルミナ材に比べて加工性があまり良くないのが難点であるなどの問題点もあり、多種あるセラミックス材料の特性に合わせた直彫り方法の展開を課題として研究している。 まだまだ研究開発途上であるわけだが、今後はセラミックスパーツ型だけでなく、型そのものを製作することが当面の目標である。