卓上小型プラスチック射出成形機の開発

摘要

多くの射出成形には、必ず廃材（スプルーランナー）が伴う。 小物製品になればなるほど、その廃材比率は高く、95％を超える場合も少なくない。日本のモノづくり最前線が、さらなるマイクロ化に変貌しつつある現在、既存の生産方式では対応が難しい。 しかも、マイクロ化に伴う素形材の傾向は高価なスーパエンプラなど、相対粘度、固有粘度、分子量など、素材特性を確実に確保しなければならない高分子素材製品に特化している。 95％の廃材を生産することを大前提に材料を購入し、保管する。 95％の廃材を前提に乾燥し、ホッパに投入する。95％の廃材を前提に樹脂を加熱、可塑化し、95％の廃材を前提にした射出圧力で、金型内に流し込む。