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発泡成形のための熱膨張性マイクロカプセルの開発

机译:发泡成型用热膨胀性微胶囊的开发

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摘要

本研究では,ポリプロピレン(PP)樹脂の発泡体製造に適したマイクロカプセルを新たに設計開発するために,まず,カプセルの温度及び圧力に対する膨張挙動を可視化観察により把握し,膨張挙動を表現できるモデルを構築した.さらに,そのモデルを活かして数値シミュレーションを繰り返し,PP樹脂の成形温度である200℃以上の温度で膨張性を確保するためのカプセルの設計要因を明確にするとともに,カプセル設計の最適化を行った.さらに開発の最終段階として,実際にカプセルを製造し,可視化による膨張挙動及びPP樹脂の射出と押出発泡成形に使用し成形品の軽量化率と外観の品質を評価した.その結果,新規な熱膨張性マイクロカプセルを開発し,このマイクロカプセルを使用することにより,特殊な成形機を使うことなくまた汎用の樹脂でも,簡便に軽量化された高外観な発泡成形品を得ることが可能となり,現在,自動車部材等に展開中である.
机译:在这项研究中,为了重新设计和开发适用于生产聚丙烯(PP)树脂泡沫的微胶囊,首先,可以通过可视化观察掌握胶囊在温度和压力方面的膨胀行为,并可以表达其膨胀行为。建成了。此外,通过使用该模型并重复数值模拟,我们阐明了确保200℃或更高的PP树脂成型温度下可膨胀性的胶囊设计因素,并优化了胶囊设计。 ..此外,作为开发的最后阶段,实际上制造了胶囊并通过可视化,PP树脂注射成型和挤出泡沫成型将其用于膨胀行为,并评估了成型产品的减重率和外观质量。结果,我们开发了新的热膨胀性微囊,并且通过使用该微囊,我们可以容易地制造出轻巧且易于使用的高外观泡沫成型产品,而无需使用特殊的成型机或通用树脂。已经有可能获得它,并且目前正在为汽车零件等开发它。

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