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機能性材料における表面処理技術の現状と展望:Si結晶基板における表面処理技術

机译:功能材料表面处理技术的现状与展望:Si晶体基板的表面处理技术

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摘要

厚さ600~800μmのシリコン結晶基板上の半導体デバイスは,基板表面のわずか1μmにも満たない領域に造られている.これをすべて「表面」と言ってしまえば,「表面処理技術」は,すなわち半導体デバイス製造技術の全てを含んでしまうことになる.したがって,半導体プロセス技術で「表面」と言えば,まさに材料の物理的な表面,1~数原子層を意味する.半導体デバイスの土台には高品位のシリコン基板が使われるが,このようにLSI (Large Scale Integration)は基板のごく表層部に造られるので,バルク結晶としての高度の品質制御は不要であると思われがちである.しかしながら,シリコン基板の品質は,薄皮表面のデバイス特性にも大きな影響を及ぼすため,その結晶成長過程からウエーハとして完成するまでに実に注意深く制御されなければならない.表面の平坦度や清浄度はもちろんのこと,バルク内の結晶欠陥や不純物の濃度や分布,さらにエッジ部分の形状や裏面の状態までが,「表面」の状態に影響する.本稿では,Si結晶基板の表面完全性に関して要求される特性を概観し,物理的な表面処理としての平坦化加工技術と,化学的な表面処理としての洗浄技術について述べる.また,関連技術として,ゲッタリング技術と評価分析技術についても簡単に触れる.
机译:厚度为600至800μm的硅晶体衬底上的半导体器件被构建在衬底表面上小于1μm的区域中。如果所有这些都称为“表面”,则“表面处理技术”包括所有半导体器件制造技术。因此,在半导体工艺技术中,术语“表面”恰好是指材料的物理表面,一层至几层原子层。高质量的硅基板被用作半导体器件的基础,但是由于以这种方式在基板的最表面层上构建了LSI(大规模集成),因此似乎不需要作为块状晶体的高级质量控制。我们倾向于。但是,硅衬底的质量也对薄皮肤表面的器件特性有很大影响,因此从晶体生长过程到完成过程,都必须非常小心地加以控制。不仅表面的平坦度和清洁度,而且整体中晶体缺陷和杂质的浓度和分布,边缘部分的形状和背面的状态都会影响“正面”的状态。本文概述了Si晶体基板表面完善所需的特性,并介绍了将平坦化技术作为物理表面处理和将清洁技术作为化学表面处理的方法。另外,作为相关技术,我们将简要介绍吸气技术和评估分析技术。

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