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微細深穴加エにおけるシンニングによって形成されるチゼルすくい角の影響

机译:细化形成的凿子前角对细深孔的影响

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摘要

近年,火力発電所用ガスタービンや船舶用ディーゼルエンジンのノズルには,燃料高圧噴射の技術革新に対応するため微細化が求められている1)2).そのため,穴径は現状の0.8mm~1.0mmから,将来的には0.2mm以下にする必要があるといわれている.本研究では,ノズルの材料であるステンレス・ステライト・ハステロイ等に対して直径0.2mm,深さ4mm以上,つまりアスペクト比(L/D)20以上の微細深穴を加工することを目的としている.著者らはこれまでチゼルエッジに切り欠きを%This study aimed to achieve the high-aspect-ratio microdrilling in L/D=20 by the reduction in cutting force. Effect of rake angle of a chisel edge by thinning on thrust force was examined. A strong correlation between rake angle of the chisel edge and the thrust force was obtained. The thinning of the microdrill with a diameter of 0.2mm resulted in a reduction in the thrust force by up to 70%. It has been found that optimal rake angle of the chisel edge in tool life was in the range from -10 to 0 degree. Furthermore, the rake angle of the chisel is able to be changed by changing the grinding wheel shape used for thinning.
机译:近年来,为了响应高压燃料喷射中的技术创新1)2),要求将用于火力发电厂的燃气轮机喷嘴和用于船舶的柴油发动机的喷嘴小型化。因此,据说将来有必要将孔径从当前的0.8mm减小至1.0mm至0.2mm或更小。这项研究的目的是对直径为0.2毫米,深度为4毫米或更大,即长径比(L / D)为20或更大的细深孔加工喷嘴材料的不锈钢,司太立,哈氏合金等。 。本研究旨在通过减小切削力实现在L / D = 20时的高纵横比微钻。细化刀刃前角对推力的影响为研究发现,凿刃前角与推力之间具有很强的相关性。直径为0.2mm的微型钻的变薄导致推力最多降低了70%。刀具寿命中的刀刃前角在-10度到0度之间。第三,通过改变用于减薄的砂轮形状可以改变刀前角。

著录项

  • 来源
    《精密工学会誌》 |2011年第7期|p.713-717|共5页
  • 作者单位

    埼玉県産業技術総合センター(埼玉県川口市上青木3-12-18);

    埼玉県産業技術総合センター(埼玉県川口市上青木3-12-18);

    埼玉大学(埼玉県さいたま市桜区下大久保255);

    埼玉大学(埼玉県さいたま市桜区下大久保255);

    日本ノッズル精機(株)(埼玉県久喜市桜田5-17-1;

    松田技術経営研究所(埼玉県さいたま市大宮区三橋4-326-4);

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