段ボール製造用スタインホール型澱粉接着剤の初期接着性と高温糊化液物性に及ぼす苛性ソーダ濃度の影響について

摘要

スタインホール型（SH）段ボール製造用澱粉接着剤の高rn速接着時の必要物性を明確にするために，苛性ソーダ濃度rnを変えたトウモロコシ，ハイアミローストウモロコシ（ハrnイロンー5），ワキシートウモロコシ，小麦の高濃度澱粉糊rn化液について，85℃でせん断ひずみ初期のせん断弾性率，rn最大せん断応力値，せん断応力パターンと粘度を測定しrnた．苛性ソーダ濃度変化による4種澱粉懸濁液糊化液のレrnオロジー物性の変化は，弾性率と最大応力に達するまでのrnひずみ量との組合せで整理すると，三つのタイプに類別さrnれた．ワキシーでは苛性ソーダ濃度が変化しても最大応力rnひずみ量は9.6-10.8程度と大きく，弾性率は0.4kPa以下rnに低くなり，ハイロン-5では最大応力ひずみ量が0.7以下rnに少なく，弾性率は4kPa以上に高いレベルとなった．一rn方，トウモロコシと小麦では，苛性ソーダ濃度が0.9%まrnで増加するに従って，弾性率は6.8kPaから0.3kPaまで顕rn著に減少し，最大応力ひずみ量は0.3から3.8まで大きくrnなった．同様に，トウモロコシと小麦のSH接着剤糊化液rnでも，苛性ソーダ濃度の増加に従って弾性率が低くなり最rn大応力ひずみ量が増加した．苛性ソーダ濃度の増加に従っrnてSH接着剤糊化液は弾性体から流動体としての性質が強rnまったが，これらのSH接着剤を用いて片段試料と表ライrnナー原紙を170℃のホットプレートで加熱貼合して，ただrnちに剥離したときの初期接着性は，苛性ソーダ濃度に最適rn値があった．電顕観察によると初期接着時に強制剥離したrn接着剤凝集破壊部では，苛性ソーダ濃度の増加と共に次第rnに澱粉粒が膨潤して形状が不鮮明となったが，初期接着性rnの向上は，苛性ソーダ濃度が低く粒形状が鮮明な場合にrnも，苛性ソーダ濃度が高くて粒形状の痕跡もなく接着剤部rnが平坦に一体化した場合にもみられなかった．初期接着性rn最適苛性ソーダ濃度での糊化状況は粒形状が不鮮明な膨潤rn粒痕跡となる程度であり，初期接着性には澱粉粒間にキャrnリヤー部澱粉が介在するだけではなく，澱粉粒間での癒着rn融合が起こると共に，接着面積を増加する適度な流動性とrnある程度の弾性率の高さとのバランスが重要と考えられrnた．