微量润滑条件下N87合金钢铣削工艺参数优化

摘要

微量润滑是一种使用微量切削液的绿色加工方法,在实际使用中,微量润滑参数的选择始终存在盲目性,导致冷却润滑效果难以保证,影响了微量润滑的推广使用。以某汽轮机叶片材料N87为研究对象,采用多因素正交实验设计方法,研究了微量润滑油量、气流量、喷嘴靶距3种参数对加工质量的影响规律和显著度,通过正交分析方法获得了某一工况下最佳的参数组合。随后采用参数优化后的微量润滑,对比浇注式、干式、风冷式冷却润滑方法,验证其优化效果。结果表明,通过正交实验法优化选择参数组合后,使用油量为10mL/h、气流量30L/min、靶距10cm的微量润滑获得了最佳的加工效果,其刀具磨损、粗糙度、切削力都优于其他冷却方式,说明进行参数优化能有效提升微量润滑的冷却润滑性能。