宝马公司零部件供应商的新产品开发流程及质量管理的优化

摘要

近年来，世界各大整车企业为加快布局汽车市场，开始缩短研发时间和降低开发成本，并逐步采用供应链的方式实行全球化的采购战略。在这样一种战略下，汽车零部件新产品开发流程的顺利进行及产品质量的高稳定性，决定了各大车企在市场中的竞争优势。以供应链的形式协同合作及时且高效的完成新产品的开发，对于整车厂具有非常重要的现实意义。
　　打造核心供应链，建立供应商战略合作联盟，已成为汽车制造商的必然选择。而供应商质量管理是这个供应链管理中的重要环节，它遍布在整个产业链的分工合作过程中。与此同时，企业的产品质量管理也成为企业提高竞争力及可持续发展的重要课题。
　　本文介绍了宝马公司零部件供应商的新产品开发流程及质量管理现状，分析了其存在的不足。通过运用新产品开发流程和供应商质量管理的相关理论，借鉴外资企业的供应商管理经验，提升了该企业的新项目开发流程及质量管理水平。本文通过对宝马公司零部件供应商的新产品开发流程和质量管理模式的探讨和应用，对其他企业的供应商新产品开发流程和质量管理模式的建设起到参考意义。

目录

声明

摘要

第1章 引言

1．1 研究背景

1．2 研究意义

1．3 国内外的研究现状

1．3．1 新产品开发流程发展的现状

1．3．2 质量管理发展的现状

1．4 论文架构

第2章 新产品开发流程及质量管理理论综述

2．1 新产品开发流程的基本概念

2．1．1 流程管理的概念

2．1．2 新产品开发的概念

2．1．3 新产品开发流程的有关研究

2．1．4 新产品开发流程的步骤

2．1．5 里程碑评审机制

2．2 质量管理理论的基本概念

2．2．1 质量的概念及发展

2．2．2 质量管理的发展

2．2．3 汽车新产品开发的质量管理特性

第3章 宝马公司的供应商管理

3．1 宝马公司概述

3．2 宝马公司供应商新产品开发的标准流程

3．2．1 宝马公司新产品开发成熟度模型

3．2．2 宝马公司的里程碑评审机制

3．3 宝马公司供应商质量管理的标准规范

3．3．1 产品开发及过程开发

3．3．2 质量保证协议

3．3．3 生产过程和产品放行程序

3．3．4 数据收集及问题解决

3．4 本章小结

第4章 G38新能源汽车电池壳的开发流程与质量管理

4．1 G38项目概况

4．2 供应商项目管理现状

4．2．1 供应商公司背景介绍

4．2．2 供应商公司新产品开发流程及质量管理现状

4．2．3 结论

4．3 供应商新产品开发流程及质量管理在G38项目的改善

4．3．2 里程碑评审机制在G38项目的应用

4．3．3 G38项目质量保证协议的签署

4．3．4 生产过程和产品放行在G38项目的应用

4．3．5 数据收集及问题解决在G38项目的应用

4．4 G38项目开发结果

4．5 本章小结

第5章 结论与展望

5．1 结论

5．2 展望

参考文献

致谢