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致谢
序
1.引言
2.钢轨伤损分析
2.1.钢轨的性能要求
2.2.钢轨力学分析
2.2.1.钢轨受力分析
2.2.2.弹塑性安定曲线
2.2.3.裂纹的初期形成
2.2.4.裂纹扩展
2.3.金属学微观分析
2.4.钢轨伤损的定义和分类
2.4.1.轨头裂纹
2.4.2.轨头隐伤
2.4.3.轨面剥离掉块
2.4.4.轨头核伤
3.PD3钢轨特点及常见伤损分析
3.1.材质特点
3.2.力学性能特点
3.3.PD3钢轨剥离掉块及形成分析
3.4.京哈线秦沈段PD3钢轨主要伤损及机理分析
3.4.1.京哈线秦沈段钢轨及焊接接头使用跟踪
3.4.2.PD3钢轨主要伤损类型
3.4.3.秦沈段钢轨波磨情况
3.4.4.2008年秦沈段重伤焊缝处理情况
3.5.PD3钢轨的伤损管理和修复措施
3.5.1.不可修复伤损
3.5.2.可修复伤损
4.PD3钢轨补焊焊条的研制
4.1.钢轨补焊技术概述
4.2.钢轨材料的焊接特性分析
4.2.1.钢轨钢化学成分
4.2.2.钢轨钢的焊接性能
4.3.钢轨焊修焊条研制原则
4.3.1.选用焊接材料的原则
4.3.2.满足焊修工艺要求的原则
4.4.对现有焊条的选择
4.5.研制新型钢轨焊修焊条
4.6.STK—450焊条需要达到的目标
4.7.STK—450焊条堆焊金属类型
4.8.焊条的性能指标检验
5.PD3钢轨施焊工艺研究
5.1.一般碳钢焊条焊高、中碳钢的工艺要求
5.2.STK—450焊条的工艺特性选择
5.3.STK—450焊条焊接时工艺注意事项
6.PD3钢轨补焊试验研究
6.1.试验研究路线
6.2.PD3钢轨补焊试验方案
6.2.1.试验范围
6.2.2.质量检验依据
6.2.3.试验方法
6.2.4.PD3钢轨补焊的施焊工艺要求
6.2.5.试件制作图纸
6.3.PD3钢轨补焊试验室检验
6.3.1.质量检验依据
6.3.2.检验项目
6.3.3.检验主要仪器设备
6.3.4.检验结果
6.4.上线施焊试验
6.4.1.外观情况
6.4.2.超声检查情况:分探伤透声检验和探伤小车检查
7.经济效益分析
8.结论
参考文献
作者简历