声明
第1章 绪论
1.1 选题背景及意义
1.2 焊接缺陷的补焊工艺及研究现状
1.3 摩擦塞补焊的分类及国内外研究现状
1.3.1 摩擦塞补焊的分类
1.3.2 摩擦塞补焊国内外研究现状
1.4 本课题主要研究内容
第2章 实验材料设备及方法
2.1 实验材料
2.2 实验设备
2.2.1 摩擦塞补焊机
2.2.2 其他实验仪器
2.3 实验原理
2.4 实验方法
2.4.1 数学响应面试验
2.4.2 光学显微镜
2.4.3 扫描电子显微镜
2.4.4 塞补焊缝附近温度场数据采集
2.4.5 塞棒轴向力的数据采集
2.4.6 维氏显微硬度实验
2.4.7 宏观拉伸实验
2.4.8 弯曲实验
2.4.9 耐蚀性实验
第3章 摩擦塞补焊接工艺参数优化
3.1 分体式焊具及塞棒与塞孔的结构设计
3.2 焊接工艺参数优化的试验设计
3.2.1 BBD法的选取
3.2.2 响应面模型的构建及其试验结果
3.3 响应面模型的建立及其方差分析
3.3.1 抗拉强度的方差分析
3.3.2 断后伸长率的方差分析
3.4 焊接参数对拉伸性能的响应分析
3.4.1 焊接参数对抗拉强度的响应面分析
3.4.2 焊接参数对断后伸长率的响应面分析
3.5 6082铝合金摩擦塞补焊接最优响应结果
3.6 本章小结
第4章 摩擦塞补焊接头微观组织及其耐蚀性研究
4.1 摩擦塞补焊接过程温度场研究
4.1.1 同一转速不同位置下塞补焊接头的温度变化规律
4.1.2不同转速对塞补焊接头温度场的影响规律
4.2 摩擦塞补焊接头组织研究
4.2.1 塞补焊接头附近的金属流动性
4.2.2 焊缝垂直方向截面的微观组织
4.2.3 焊缝水平方向截面的微观组织
4.3 摩擦塞补焊接头附近第二相分布研究
4.4 摩擦塞补焊接头的腐蚀性能研究
4.4.1 不同区域下的耐蚀性能
4.4.2 塞补焊接头的腐蚀产物及其腐蚀机制
4.5 摩擦塞补焊接头的电化学腐蚀机理
4.5.1 不同区域下的交流阻抗
4.5.2 不同区域下的极化曲线
4.6 本章小结
第5章 焊接参数对塞补焊接头力学性能的影响规律
5.1 不同塞棒与塞孔的结构配合对接头拉伸性能的影响
5.1.1 不同塞棒直径不同锥孔角度的结构优化
5.1.2 不同转速对塞补焊接头拉伸断口形貌的影响
5.2 焊接参数对塞棒轴向力的影响规律
5.2.1 塞棒轴向力的数据采集原理
5.2.2 主轴转速对塞棒轴向力的影响
5.2.3 顶锻速度对塞棒轴向力的影响
5.3摩擦塞补焊接头抗弯性能研究
5.3.1 不同转速下各塞补焊接头的应力-应变曲线
5.3.2 不同转速下各塞补焊接头的弯曲试验结果及其分析
5.3.3 不同转速下各塞补焊接头弯曲裂纹的产生及扩展规律
5.4 摩擦塞补焊接头显微硬度研究
5.4.1 垂直方向上塞补焊接头的显微硬度分布
5.4.2 水平方向上塞补焊接头的显微硬度分布
5.5 本章小结
结论
参考文献
致谢
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录
兰州理工大学;
