菜籽油脚制备磷脂和生物柴油的研究

摘要

目前菜籽油脚的研究和利用仅停留在低端产品和粗产品上，经济价值较低。本课题针对油脚高含油率和生物柴油的高原料成本，将菜籽油脚中浸提出的中性油脂用于生产生物柴油，剩余物质用于制备精制磷脂，以提高菜籽油脚的附加值，并就浸提油脂的预处理与制备精制磷脂的工艺进行了研究，采用的主要方法及结果如下：
　　 1.利用丙酮从菜籽油脚中浸提中性油脂，采用单因素实验结合正交试验的方法，优化得出最佳浸提工艺参数：醇油(油脚)质量比3∶1，浸提温度10℃，浸提时间30 min，该条件下，中性油的提油率34.3％，皂化值174.05 mgKOH/g，磷含量0.033％，酸值56.06 mgKOH/g。
　　 2.采用四水硫酸锆为浸提油脂降酸的催化剂，通过单因素实验结合正交试验，优化得出甲酯化降酸的最佳工艺参数为：反应时间3 h，反应温度70℃，催化剂加入量3％，反应醇油摩尔比12∶1。酯化效率在此条件下达98.55％，降酸后的油脂酸值达到0.81 mgKOH/g。
　　 3.降酸后的油脂经过水洗、干燥后，皂化值为157.58 mgKOH/g，酸价为0.81mgKOH/g，磷含量为0.006％，脱色率达到73.6％，硫酸盐灰分达到0.018％，在碱性催化剂的催化下反应4 h生物柴油含量达到91.8％。
　　 4.利用过氧化氢对粗磷脂进行脱色，通过单因素实验结合正交试验，优化得出磷脂脱色的最佳工艺参数为：脱色时间30 min，脱色温度60℃，双氧水浓度4％。经活性白土脱除过氧化物后，磷脂的碘值为40 gI2/100g，过氧化值为5.0meq/kg，脱色率达到54.2％，达到国家标准。

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致谢

第一章 绪 论

1.1 菜籽油脚

1.1.1 菜籽油脚的来源与组成

1.1.2 菜籽油脚的发展与应用

1.2 磷脂

1.2.1 磷脂的结构和理化性性质

1.2.2磷脂功能及应用

1.2.3 磷脂脱色方法研究就进展

1.3 生物柴油

1.3.1 生物柴油国内外研究进展

1.3.2 生物柴油原料

1.3.3 国内外预酯化降酸的研究进展

1.4 课题研究的目的和意义

1.5 主要研究内容

第二章 菜籽油脚中的中性油脂浸提

2.1 材料与方法

2.1.1 实验材料

2.1.2 实验试剂

2.1.3 主要实验设备

2.1.4 检测分析方法

2.2 丙酮浸提中性油脂的方案设计

2.2.1 单因素实验

2.2.2 丙酮浸提中性油脂的正交试验方案

2.2.3 浸提油脂性质的检测

2.3 结果与分析

2.3.1 丙酮浸提的单因素实验

2.3.2 丙酮提取的正交试验结果

2.3.3 浸提油脂的性质检测结果

2.4 本章小结

第三章浸提油制备生物柴油的研究

3.1材料与方法

3.1.1 实验试剂

3.1.2 实验仪器

3.1.3 检测方法

3.2 实验方案的设计

3.2.1 不同固体酸催化剂对浸提油脂催化效果的比较

3.2.2浸提油的酯化单因素实验

3.2.3浸提油的酯化正交试验

3.2.4脱色效果测定

3.2.5 浸提油与降酸油性质测定

3.2.6 催化剂使用寿命

3.2.7 碱催化的酯交换反应

3.3 结果与分析

3.3.1 不同催化剂的催化效果比较

3.3.2 四水硫酸锆催化浸提油的单因素试验结果

3.3.3 四水硫酸锆催化浸提油的正交试验

3.3.4浸提油与降酸油性质测定

3.3.5 催化剂使用寿命

3.3.6 降酸油制备生物柴油

3.4 本章小结

第四章磷脂的精制

4.1 材料与方法

4.1.1 试剂

4.1.2 仪器

4.1.3 检测方法

4.2 实验方案

4.2.1 粗磷脂的制取

4.2.2 过氧化氢脱色粗磷脂的单因素实验

4.2.3 双氧水脱色粗磷脂的正交试验

4.2.4 活性白土精制脱色磷脂

4.3 结果与分析

4.3.1 过氧化氢脱色的单因素实验结果

4.3.2 过氧化氢脱色的正交试验结果

4.3.3 活性白土脱色后的性质检测

4.4 本章小结

第五章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

参考文献