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第一章 绪 论
第二章 β-内酰胺抗生素的酶促合成研究进展
2.1 引言
2.2 青霉素酰化酶及其固定化方法
2.3 β-内酰胺抗生素酶促合成反应的两大策略
2.3.1 热力学控制策略
2.3.2 动力学控制策略
2.4 反应介质体系的研究与发展
2.4.1 水-有机混合体系
2.4.2 水两相体系
2.4.3 冰相介质体系
2.4.4 固相介质体系
2.4.5 无溶剂体系
2.5 反应物浓度对β-内酰胺抗生素酶促合成的影响
2.5.1 水溶液-悬浊物体系
2.5.2 过饱和溶液体系
2.5.3 悬浊液-悬浊液体系
2.6 其它合成方法的发展
2.6.1 原位产物排出法
2.6.2 酶促一锅合成法
2.7小结
参考文献
第三章 水相介质中氨苄西林的酶促合成
3.1 引言
3.2实验部分
3.2.1 实验仪器与试剂
3.2.2 D-苯甘氨酸甲酯盐酸盐的制备
3.2.3 水相介质中氨苄西林的酶促合成
3.2.4 薄层色谱检测
3.2.5 HPLC检测
3.3 水相介质中酶促合成氨苄西林的条件优化
3.3.1 酶浓度对酶促合成的影响
3.3.2 pH值对酶促合成的影响
3.3.3 底物浓度与比例对酶促合成的影响
3.4 添加剂对水相介质中酶促合成氨苄西林的影响
3.4.1 添加有机溶剂对酶促反应的影响
3.4.2 添加离子液体对酶促反应的影响
3.5 小结
参考文献
第四章 有机介质中氨苄西林的酶促合成
4.1 引言
4.2 实验部分
4.2.1 实验仪器与试剂
4.2.2 D-苯甘氨酸甲酯的制备
4.2.3 有机介质中氨苄西林的酶促合成
4.2.4 HPLC检测
4.3 有机介质中酶促合成氨苄西林的条件优化
4.3.1 有机溶剂的筛选
4.3.2 底物初始浓度对酶促合成的影响
4.3.3 底物摩尔比对酶促合成的影响
4.3.4 酶浓度对酶促合成的影响
4.3.5 温度对酶促合成的影响
4.3.6 酶的含水量对酶促合成的影响
4.3.7 乙酸乙酯中酶促合成氨苄西林的最优化条件
4.4 乙酸乙酯-甲醇混溶体系中氨苄西林的酶促合成
4.4.1 甲醇对酶促合成的影响
4.4.2 甲醇水溶液对酶促合成的影响
4.5 乙酸乙酯-正己烷混溶体系中氨苄西林的酶促合成
4.5.1 溶剂比例对酶促合成的影响
4.5.2 酶浓度对酶促合成的影响
4.5.3 温度对酶促合成的影响
4.6 小 结
参考文献
第五章 氨苄西林的酶促一锅法合成
5.1 引言
5.2实验部分
5.2.1 实验仪器与试剂
5.2.2 反应与检测
5.3 青霉素G钾盐的水解
5.3.1 酶活力的测定
5.3.2 pH值对PGK水解的影响
5.4 水相介质体系中氨苄西林的酶促一锅法合成
5.4.1 pH 8.0时的酶促一锅法合成
5.4.2 pH值对酶促一锅法合成的影响
5.5 水-正己烷两相体系中氨苄西林的酶促合成
5.5.1 两相溶剂比例对酶促合成的影响
5.5.2 底物在水-正己烷两相体系中的分配
5.5.3 酶浓度对酶促合成的影响
5.5.4 温度对酶促合成的影响
5.6 水-正己烷两相体系中氨苄西林的酶促一锅法合成
5.6.1 两相溶剂比例对酶促一锅法合成的影响
5.6.2 酶浓度对酶促一锅法合成的影响
5.6.3 两相体系中酶促一锅法合成氨苄西林的时间曲线
5.7 小结
第六章 总结与展望
攻读硕士学位期间发表的论文
致谢