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低压无结铟锌氧化物双电层薄膜晶体管的研究

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引言

1绪论

1.1薄膜晶体管结构和原理

1.2薄膜晶体管类型和性能比较

1.3氧化物薄膜晶体管概述

1.4无结薄膜晶体管

1.5薄膜晶体管的应用

1.6选题依据及主要研究内容

2薄膜晶体管的制备与表征技术

2.1薄膜晶体管衬底的选择及清洗

2.2薄膜晶体管研制

2.3薄膜微结构表征

2.4薄膜晶体管电学测试表征

2.5本章小结

2.6本章小结

3 SiO2质子导体膜的制备及其质子导电行为分析

3.1引言

3.2实验材料和设备

3.3 SiO2质子导体膜的制备

3.4 SiO2质子导体膜的导电行为分析

3.5基于质子/电子耦合的双电层效应

3.6本章小结

4基于SiO2质子导体栅介质的低电压双电层氧化物TFT

4.1实验材料和设备

4.2器件制作过程与工艺

4.3实验结果与讨论

4.4本章小结

5侧栅静电调控无结IZO 薄膜晶体管

5.1引言

5.2实验材料和设备

5.3器件制备工艺

5.4实验结果与讨论

5.5本章总结

6结论

参考文献

在 学 研 究 成 果

致谢

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摘要

近年来,氧化物薄膜晶体管(Thin-film transistors, TFTs)凭借着高电子迁移率、低成本、与柔性衬底兼容性好且能大面积生产、透光性能良好等优势,引起了广大研究者的兴趣。在众多的氧化物半导体中,铟锌氧化物(IZO)不仅能够在室温条件下完成制备过程,而且电子迁移率也通常较高(>10cm2/Vs)。IZO这些优势在平板显示、电子纸、生物传感等领域具有巨大的潜力和应用价值。
  在IZO氧化物薄膜晶体管相关文献报道中,通常采用致密的SiO2或者SiNx薄膜作为栅介质,由于栅介质介电常数较低,这种栅介质电容较小,因此器件的工作电压较高(>20V)。与此同时,文献中报道的氧化物薄膜晶体管工艺程序复杂,需要经过多次薄膜沉积,并且需要复杂的光刻掩膜工艺完成器件的研制,这极大地增加了工艺成本。
  在这一背景下,本文围绕如何降低器件工作电压和工艺成本展开研究。论文主要有以下几方面内容:一是在室温条件下采用PECVD工艺制备 SiO2质子导电膜。研究发现:厚度为500纳米SiO2膜的双电层电容在1 Hz时达到了在6.2μF/cm2,这比同等厚度的致密的SiO2膜的电容高出几个数量级,同时测试表明纳米SiO2膜导电率为5.6×10-5 S/cm。二是采用单步掩膜法研制了具有底栅结构的无结IZO薄膜晶体管。由于超强的双电层静电调控特性,器件的工作电压仅为1.5V。研制的IZO薄膜晶体管具有优异的电学性能:亚阈值斜率为110 V/ decade,迁移率为21.5 cm2/Vs,开关电流比为6×106。三是提出了具有单侧栅和双侧栅结构的IZO无结薄膜晶体管,并测试了器件电学性能。基于双侧栅 IZO无结薄膜晶体管的结构特点,将双侧栅作为逻辑信号的输入端,将源漏电流作为逻辑信号输出,有望实现逻辑“与门”操作。
  这种基于全室温一步掩模法工艺制备的IZO氧化物薄膜晶体管具有低工作电压,工艺简单,稳定性能较好,成本低廉等优点,有望应用于未来低电压低功耗电子产品中。

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