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超重热钢坯传送距离的激光测量方法

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第一章绪论

1.1 课题研究背景

1.2 国内外的研究状况

1.3 激光测距的主要方法

1.4 本文的任务和工作

第二章激光测距原理及分类

2.1 激光测距技术的原理

2.2 激光测距的分类

2.3 相位法激光测距

2.3.1基本原理

2.3.2测尺组合频率的选择

2.3.3差频测相

第三章直接数字合成技术

3.1 DDS基本原理

3.1.1相位累加器

3.1.2波形存储器

3.1.3 D/A转换器

3.2 DDS技术的特点

3.2.1 DDS的优点

3.2.2 DDS的局限性

第四章系统的总体设计和硬件实现

4.1 系统的总体设计

4.2 激光发射及调制单元

4.2.1调制发射单元电路

4.2.2主要元件介绍

4.3 接收单元

4.3.1接收电路

4.3.2主要元件介绍

4.4 差频鉴相单元

4.4.1差频鉴相电路

4.4.2主要元件介绍

4.5 数据处理显示单元

4.5.1数据处理显示电路

4.5.2主要元件介绍

第五章系统的软件设计

5.1 激光调制发射单元

5.2 鉴相单元

5.3 显示单元

第六章结论与展望

参考文献

作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文

作者在攻读硕士学位期间所作的项目

致 谢

附 录

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摘要

轧钢厂高温、强振动的特殊环境决定了钢坯传送距离测量的复杂性。本课题由常州某轧钢厂激光测距传感器项目资助,项目编号:D.11─0108—07,旨在解决实时测量30至50吨重热钢坯的移动距离,实现生产自动化。根据国内外的成功经验,课题中的距离测量采用相位式激光测距方案,作者围绕这个特定环境下的激光测距问题开展研究工作。 论文围绕激光测距系统开发,力图解决轧钢厂高温、强振动下测距较困难,测距成本较高的问题,主要对相位式激光测距的硬件电路设计进行了深入地研究和探讨。 作者完成的工作主要有以下几个方面: 1.设计并实现了半导体激光器的调制电路及其保护电路。 2.采用直接数字合成技术的芯片产生正弦信号,实现对激光强度的正弦调制。 3.设计并实现微弱激光信号的探测电路。采用滨松公司生产的SI—PIN光电二极管作为探测器。 4.实现数字鉴相法。 实验结果表明,各主要单元的电路功能已经实现,并达到预期的效果。

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