混合干燥剂在鲜切果蔬包装中的应用

摘要

鲜切果蔬采摘后失水严重，导致腐烂变质失去原有风味，其贮藏期间品质与包装内环境湿度密切相关。包装内外易形成高湿度差，导致包装内部产生水分凝结，果蔬衰变且滋生微生物。本文系统地研究了鲜切果蔬包装内环境湿度调节技术，通过混合干燥剂调节了鲜切果蔬包装内环境的湿度，提高了鲜切果蔬的贮藏品质，延长了鲜切果蔬的货架寿命。本文主要研究内容包括：
　　1)分析了鲜切果蔬采后生理状态，即蒸腾作用是果蔬采后失水的主要原因，系统地研究了鲜切果蔬包装内环境湿度调节技术，为混合干燥剂对鲜切果蔬的影响提供科学的理论依据。
　　2)为筛选出吸湿能力强且吸湿时间持久的干燥剂组合，在22℃和80％RH的环境下实验测定了六种常用的食品干燥剂(CaCl2，山梨糖醇，膨润土，硅胶，CaO，KCl)的吸湿性能。吸湿量由高到低的干燥剂依次为：CaCl2(24h，1.61g/g)，山梨糖醇(36h，0.88g/g)，KCl(36h，0.57g/g)，硅胶(12h，0.41g/g)，膨润土(120h，0.38g/g)，CaO(120h，0.23g/g)。
　　实验结果表明单一干燥剂不能满足要求，结合Weibull模型，筛选出山梨糖醇和KCl分别与膨润土进行两两组合吸湿实验。结果表明0.3gKCl与0.79膨润土组合吸湿效果较好，但仍需提高吸湿能力，则加入吸湿能力强的CaCl2进行第三阶段实验，最终得出最佳混合质量配比为膨润土：KCl:CaCl2=5：3:2。
　　3)选取含水量不同的三种常见果蔬黄瓜(95.23％)、苹果(86.67％)和香蕉(74.91％)为研究对象，以每份50g为基准进行包装，在包装中添加1.0g(A组)、2.0g(B组)、5.0g(C组)的混合干燥剂，并以无干燥剂为对照组(CK)，研究其在室温条件下贮藏期间失重率、可滴定酸含量及感官品质等各项指标变化。
　　结果表明，同无干燥剂的对照组相比，混合干燥剂的加入会使果蔬失重率增长，但在果蔬营养和感官品质方面有延缓作用。通过主成分分析法，结合Matlab软件对果蔬实验数据进行综合评价，其中，1.0g混合干燥剂对黄瓜的保鲜效果最佳，对苹果来说最适合的混合干燥剂用量为2.0g，对含水量最低的香蕉来说，最适合的混合干燥剂用量为5.0g。

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1 绪论

1.1 鲜切果蔬的保鲜

1.2 延长鲜切果蔬货架寿命方法的研究现状

1.3 本文的研究意义及内容

2 鲜切果蔬包装内湿度调节技术理论基础

2.1 鲜切果蔬的蒸腾作用

2.2 影响蒸腾作用的因素

2.3 果蔬水分迁移理论体系

2.4 鲜切果蔬包装内环境湿度

2.5 本章小结

3 干燥剂吸湿特性的研究

3.1 干燥剂的吸湿性能的评价标准

3.2 干燥剂的种类

3.3 单一干燥剂吸湿特性研究

3.4 混合干燥剂配比实验

3.5 本章小结

4 混合干燥剂对鲜切果蔬货架寿命影响实验

4.1 实验材料

4.2 实验仪器和试剂

4.3 试验设计

4.4 指标测定

4.5 感官评定

4.6 数据分析

4.7 本章小结

5 结果与分析

5.1 混合干燥剂对鲜切黄瓜的影响结果与分析

5.2 混合干燥剂对鲜切苹果的影响结果与分析

5.3 混合干燥剂对鲜切香蕉的影响结果与分析

5.4 本章小结

6 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

致谢

参考文献

附录一 黄瓜贮藏期间效果

附录二 苹果贮藏期间效果

附录三 香蕉贮藏期间效果