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引 言
1 文献综述
1.1双马来酰亚胺树脂介绍
1.2双马来酰亚胺树脂的改性
1.2.1 BMI的内扩链改性
1.2.2 BMI的外扩链改性
1.2.3与烯丙基化合物的共聚改性
1.2.4橡胶改性
1.2.5热塑性树脂改性
1.3 热塑性树脂改性热固性树脂体系的相分离
1.3.1 传统的相分离理论
1.3.2反应诱导相分离
1.3.3相分离过程中的粘弹性效应
1.4反应性热塑性树脂
1.5杂萘联苯聚芳醚酮
1.5.1杂萘联苯聚芳醚酮
1.5.2反应性杂萘联苯聚芳醚酮
1.6本论文研究的背景和内容
1.6.1研究背景
1.6.2研究内容
2 实验部分
2.1 实验原料
2.2合成
2.2.1聚芳醚酮的合成
2.2.2端氨基聚芳醚酮的合成
2.2.3端马来酰亚胺基聚芳醚酮的合成
2.3预混物的制备和固化
2.4红外光谱(FT-IR)
2.5核磁共振(1H-NMR)
2.6凝胶渗透色谱(GPC)
2.7溶解性能测试
2.8差示扫描量热仪(DSC)
2.8.1 样品玻璃化转变温度的测定
2.8.2固化动力学参数的测定
2.9 热失重分析(TGA)
2.10光学显微镜(OM)
2.11力学性能测试
2.12扫描电镜(SEM)
2.13共混物的耐溶剂性测试
3 PPEK分子量对BMI/PPEK体系的影响
3.1聚芳醚酮的选择
3.2 BMI/PPEK共混体系的固化行为
3.2.1 固化动力学
3.2.2固化工艺的确定
3.2.3PMI/PPEK共混物的FT-IR分析
3.3 分子量对BMI/PPEK体系相分离过程的影响
3.4分子量对BMI/PPEK体系相结构的影响
3.5 分子量对BMI/PPEK体系力学性能的影响
3.6本章小结
4 PPEK含量对BMI/PPEK体系的影响
4.1 聚芳醚酮的选择
4.2 BMI/PPEK体系的相分离过程跟踪
4.3 BMI/PPEK体系的相结构
4.4 BMI/PPEK体系的力学性能和增韧机理
4.4.1 BMI/PPEK体系的冲击性能
4.4.2 BMI/PPEK体系的断裂韧性
4.4.3 BMI/PPEK体系的增韧机理
4.5 BMI/PPEK体系的热稳定性
4.6 BMI/PPEK体系的耐溶剂性
4.7本章小结
5 PPEK端基对BMI/PPEK体系的影响
5.1 PPEK-DA和PPEK-BMI的结构与性能
5.1.1 结构表征
5.1.2分子量及分子量分布
5.1.3溶解性能
5.1.4热性能
5.2 BMI/PPEK-DA和BMI/PPEK-BMI体系的固化
5.2.1 共混体系的固化行为
5.2.2共混体系的固化机理
5.3共混体系的相分离过程跟踪
5.4共混体系的相结构
5.5共混体系的力学性能和增韧机理
5.5.1共混体系的冲击强度
5.5.2共混体系的断裂韧性
5.5.3共混体系的增韧机理
5.6共混体系的耐热性
5.6.1 BMI/PPEK-DA共混体系的耐热性
5.6.2 BMI/PPEK-BMI共混体系的耐热性
5.7共混体系的耐溶剂性
5.8本章小结
结 论
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致 谢