冲压CAPP工艺设计系统

摘要

由于企业信息化的迅速发展，计算机技术也迎来了高速发展。将计算机技术运用到冲压行业，利用计算机强大的逻辑处理能力，设计开发一个适应企业实际应用的交互式冲压CAPP工艺设计系统。
　　本文的主要研究以下几个方面的内容：
　　（1）总结冲压CAPP工艺设计系统的总体需求，确定了系统的设计过程和总体结构。提出冲压CAPP工艺设计系统开发的关键技术：
　　①在Oracle数据库平台上建立规范化、关系明确的数据库；
　　②以向导设计为设计模式。
　　（2）分析总结冲压工艺相关数据、公式、规则等，进行归纳整理。建立数据库系统，对冲压工艺过程所涉及的数据进行了有效管理，将数据库分为六个子库，包括材料库、模具库、设备库、工艺知识库、工艺参数库、用户资料库。
　　（3）通过对系统进行分析，确定了系统所需实现的功能，并建立了概念模型、逻辑模型和物理模型。在此过程中，将参数化设计模式应用到冲压工艺过程中，参数化设计可以使工艺设计过程条理分明。
　　（4）以Visuaul C++6.0为开发工具，实现了系统各模块的功能，包括用户管理模块、工艺设计模块、工艺设计资源管理、工艺卡管理模块、数据查询模块和帮助模块几个部分。
　　（5）本系统设有用户管理系统，能够对用户身份以及权限进行区分，保证了系统的安全性。
　　本冲压CAPP工艺设计系统能够辅助工艺设计人员进行工艺设计。并且为其提供数据参考。此系统的研究开发能够大大提升工艺设计人员的工作效率；使产品设计周期普遍缩短，加快新产品的研发；为提高企业经济效益和市场竞争力提供了条件。

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第1章 绪论

1.1引言

1.2 CAPP的发展及研究现状

1.3 CAPP的国内外研究现状

1.4研究意义与内容

1.5本章小结

第2章 系统需求与总体分析

2.1系统需求

2.2系统总体结构的分析与设计

2.3客户端结构设计

2.4本章小结

第3章 系统数据库设计

3.1数据库设计过程

3.2数据库需求分析与选择

3.3数据模型设计

3.4概念模型设计

3.5逻辑结构设计

3.6物理模型设计与实现

3.7本章小结

第4章 客户端程序设计

4.1系统开发方法

4.2 UML建模设计

4.3系统用例

4.4静态建模与动态建模

4.5本章小结

第5章 系统的实现

5.1冲压CAPP系统登录

5.2系统主窗口

5.3工艺设计模块

5.4皮肤管理模块

5.5本章小结

第6章 结论与展望

6.1结论

6.2展望

参考文献

致谢

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