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普电公司打印机成品检验系统优化项目的策划与实施

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第一章绪论

1.1选题背景与意义

1.2文献综述

1.2.1国内外对提高现场效率的研究状况

1.2.2本文应用的理论和方法

1.3研究方法和主要内容

第二章普电打印机成品检验系统的现状与存在问题

2.1普电多功能一体打印机的成本分析

2.1.1 同类型多功能一体打印机的性/价比较

2.1.2普电多功能一体打印机的成本构成分析

2.2普电打印机成品检验系统现状

2.2.1 普电多功能打印机生产线

2.2.2普电多功能打印机成品检验系统

2.3普电打印机检验系统中的问题

2.3.1 识别检验系统问题的方法

2.3.2打印机检验系统中的“浪费”问题

2.4解决检验系统“浪费”问题的思路

2.5本章小结

第三章 普电打印机成品检验优化项目的策划方案

3.1成品检验系统优化的思路

3.1.1优化采用的方法

3.1.2优化的体系结构

3.1.3优化的流程

3.1.4 PLC在优化中的作用

3.2成品检验系统优化方案的设计

3.2.1计算机在线自动检验信息系统

3.2.2 PLC控制在线自动检验生产线的方案设计

3.2.3 检验系统优化前后的人力与成本对比

3.3成品检验优化方案的风险分析

3.3.1 离线成品检验与在线成品检验的对比

3.3.2在线检验系统的风险

3.4方案的可行性分析

3.4.1 新建在线检验系统的投资回收期分析

3.4.2旧改新在线成品检验系统的投资回收期分析

3.5本章小结

第四章成品自动检验系统优化方案的实施

4.1项目的前期工作

4.2项目的具体实施过程

4.3项目实施中的风险控制

4.4项目验收

4.5本章小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间取得的研究成果

致谢

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摘要

2007年中国制造业转型的形势,给众多的合同承包制造商(EMS)带来巨大的冲击。众多的EMS同时面临人力成本、物流成本和原材料成本和环境污染成本不断上升的压力。如何在各个环节挤出利润,成为EMS服务商致力的目标.起源于丰田生产方式的精益生产成为许多企业降低成本的有力武器。 本文在精益生产理论和现有的作业现场改善理念的指导下,对普电公司的打印机成品检验系统的现状和存在的问题进行了分析与诊断,并提出了对现有检验系统进行优化的体系框架和详细方案,借助PLC自动控制的功能设计出符合精益制造一个流概念的PLC自动控制、计算机辅助检验的成品检验系统,通过对方案的效益分析表明了该方案的经济可行性。该方案实现了减少人员成本和提高检验效率的目的。在通过工程经济投资可行性分析后,运用项目管理的方法,成立项目团队并制定整个项目计划,在普电公司中实施了该方案,同时探讨了项目的风险控制。 相对于传统上成品检验采用的离线检验,该PLC自动控制、计算机辅助的成品检验系统可以节省不必要的二次操作,从而节省人手和空间,避免检验造成的不必要的产品损伤。 本文的贡献在于设计出了PLC自动控制、计算机辅助检验的成品检验系统,该系绩在一些产品体积和重量大,产量和检验量都较大的生产线管理中具有一定的推广价值,可以提高相关企业的成品检验效率和节约成本。

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