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コントラストピークを用いたマイクロエンドミルの非接触位置検出方法の開発(第3報) オンマシン測定装置の試作とサンプルの加工

机译:使用对比度峰值(第3次)原型的微心磨机非接触位置检测方法的开发和样品的过程

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摘要

本研究では,マイクロ工具の底刃(Z 軸)側から金属顕微鏡で画像を得て,そのコントラストのピーク位置を検出することによって,Z 軸方向の刃先位置を高精度に検出する.また,X 軸,Y 軸方向の位置は,得られたマイクロ工具の画像から位置検出するという方法を提案する.第1報では,検出原理の確認,研削面を対象としたZ軸方向の位置検出を高精度に検出した結果を報告した.第2 報では,実際のマイクロエンドミルのZ 軸方向の位置検出を行った結果と,XY 軸方向の検出プロセスの開発を行い,その繰り返し精度を求めた結果を報告した.本報では,試作したオンマシン刃先位置測定装置を用い,階段形状の加工によりZ軸方向の刃先位置測定の正確さを確認する.また,前報告までに用いてきた工具の材質は,超硬合金のみであった.本報では,ダイアモンドや,CBNやアルミナコーティングされた材料など数種の工具表面の観察結果と画像のコントラスト状態を確認し,コントラストピーク検出の可否を評価した結果を報告する.
机译:在该研究中,从微观师(Z轴)侧的底部叶片(Z轴)侧获得图像以获得对比度的峰值位置,并且检测Z轴方向上的切削刃位置高精确度。此外,x轴和y轴方向上的位置提出了一种检测来自所得微观众图像的位置的方法。在第一报告中,我们报道了检测检测原理的结果,以及高精度地检测血压方向的Z轴方向的位置检测。第二报告显示了检测实际微心磨机的Z轴方向上的位置的结果,并且开发了XY轴方向上的检测过程,并且报道了获得重复精度的结果。在本报告中,我们使用原型机上的机器切削刃位置测量装置通过处理阶梯形状来确认Z轴方向上的切削刃位置测量的精度。此外,用于前一份报告的工具的材料仅是碳化物。在本报告中,我们检查刀具表面类型的结果,例如金刚石,CBN和氧化铝涂覆的材料,以及图像的对比度,并报告评估对比峰值检测可用性的结果。

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