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【24h】

冷却水路鋳ぐるみ金型による冷却促進とそり低減

机译:冷却水道铸造铸造模具冷却促销和套筒减少

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摘要

射出成形は,プラスチック製品の代表的な製造方法の一つであるが,冷却時に生じる収縮などによって,そりなどの変形が問題となる。金型に穴加工された水路は,直線状に限定されることから,キャビティ面との距離が不均一になるため,成形品の冷却も不均一となり収縮差が生じ,そりの原因となる。この問題を解決するため,水路を製作する部分の金型を鋳造によって製作する技術の検討を行っている。鋳造により金型を製作することで,曲線状の水路の配置が可能となり,水路設計の自由度が増す。本研究では,冷却促進による成形品のそり量低減への効果を検討するために,通水する金型冷却水路を変えて収縮率が大きい結晶性樹脂ポリプロピレン(PP)で箱形状を成形し,成形品のそり量を比較した。
机译:注塑成型是塑料制品的典型制造方法之一,但雪橇的变化是由于在冷却时产生的收缩等引起的问题。 由于钻孔的水通道限制为线性形状,因此从腔表面的距离变得不均匀,所以模制产品的冷却不均匀,导致收缩差异,这导致滑动差异。 为了解决这个问题,我们正在检查生产制造水通道的部件的模具的技术。 通过铸造制造模具,曲线管道的布置成为可能,水通道设计的自由度增加。 在该研究中,为了考虑通过加速模塑制品的模塑制品的量的效果,改变了待浇水的金属模具冷却水通道,并且用晶体树脂聚丙烯(PP)模制盒形状较大的收缩率,比较模塑制品的量。

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