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マイクロ流体チップ金型の微細溝加工の研究-マイクロエンドミルにおける超音波キャビテーション援用加工

机译:微流体芯片模具 - 超声波空化进料过程的微槽加工研究微型磨机

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摘要

医薬品分野などで使用されるマイクロ流体チップ部品の大量生産には,一般にフォトファブリケーションによる金型製作と,これを用いた成形プロセスが適用されている.この部品には,薬液を分子レベルで合流·分配するためのマイクロ流路(例えば,幅100μm×深さ50μm)が形成されている.この微細な凹凸形状の部品には,テーラーメイド薬などの多品種少量生産に対応できる加工技術の開発と,金型製造リードタイム短縮が要求されている.本研究では,マイクロエンドミルによる切削加工で微細溝を形成する方法を検討している.しかし,マイクロエンドミルの加工特性は十分に検討されていない.本報告では,マイクロエンドミル加工において問題となる,刃先欠損の低減を目的として,ドリル加工で切屑の排出性の向上,工具寿命の伸長の効果が報告されている超音波キャビテーション援用加工をマイクロエンドミル加工に適用し,その切削特性を実験的に検討した.
机译:在药物扇形等中使用的微流体芯片部件的大规模生产通常用模具制造和使用光侵蚀的模塑方法施加。在该组分中,微通道(例如,100μm×宽度为50μm),用于在分子水平下合并和分配化学溶液。在这种细微的不均匀部件中,需要开发能够产生量染色介质的多种育种的加工技术,例如量身定制的药物和模具制造提前期的缩短。在这项研究中,我们在通过通过微磨机切割来检查形成细槽的方法。然而,微心磨机的处理特性尚未得到充分考虑。在本报告中,它是微创铣削的问题,目的是减少切削边缘缺陷,芯片改善和超声波空化加固加工,其中报道了刀具寿命伸长的效果。微创铣削。适用于实验的切割特征。

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