微穿孔板阻抗复合型消声器

摘要

本实用新型涉及消声器技术领域，且公开了微穿孔板阻抗复合型消声器，包括主体机构、消声机构和防尘机构，所述消声机构位于主体机构的内部，所述防尘机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括安装架、安装孔、连接通道、外围板、第一连接板、螺纹柱、第二连接板和螺母，所述安装孔固定开设在安装架的中部，所述连接通道固定连接在安装架的右端，所述外围板固定连接在连接通道的右端，所述第一连接板固定连接在外围板的右端，所述螺纹柱螺纹连接在第一连接板的左端，所述第二连接板螺纹连接在螺纹柱的外圈，所述螺母螺纹连接在螺纹柱的外圈，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过防尘机构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时的便捷性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为微穿孔板阻抗复合型消声器。

背景技术

随着交通工具的不断普及，生活噪声影响范围呈扩大趋势，为了能够有效的防止噪音影响人们的正常生活，人们开始研发各种消声器从而达到消声的效果。

传统的消声器一般是利用阻性进行消声，但是阻性消声器对低中频消声效果不好，且其中的穿孔板孔径较大，容易达不到预想效果，消声器长期处于外界，容易有异物堵塞穿孔板，从而影响消声的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供微穿孔板阻抗复合型消声器，以解决上述背景技术中提出对低中频消声效果不好，容易有异物堵塞穿孔板的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微穿孔板阻抗复合型消声器，包括主体机构、消声机构和防尘机构，所述消声机构位于主体机构的内部，所述防尘机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括安装架、安装孔、连接通道、外围板、第一连接板、螺纹柱、第二连接板和螺母，所述安装孔固定开设在安装架的中部，所述连接通道固定连接在安装架的右端，所述外围板固定连接在连接通道的右端，所述第一连接板固定连接在外围板的右端，所述螺纹柱螺纹连接在第一连接板的左端，所述第二连接板螺纹连接在螺纹柱的外圈，所述螺母螺纹连接在螺纹柱的外圈，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过螺纹柱的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时拆卸的便捷性。

优选的，所述消声机构包括龙骨、穿孔板、玻璃布、吸声玻璃棉、微穿孔板、共振腔和通风腔，所述龙骨固定连接在外围板的内顶壁下端，所述穿孔板固定连接在龙骨的下端，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过龙骨的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时连接的稳定性。

优选的，所述玻璃布固定连接在穿孔板的下端，所述吸声玻璃棉固定连接在玻璃布的下端，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过吸声玻璃棉的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时声音吸收的便捷性。

优选的，所述微穿孔板固定连接在吸声玻璃棉的下端，所述共振腔固定开设在外围板的内部，所述通风腔固定开设在外围板的内部，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过通风腔的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时声音的流通。

优选的，所述防尘机构包括固定块、滑动槽、伸缩弹簧、滑动块和过滤网，所述固定块固定连接在连接通道的内顶壁下端，所述滑动槽固定开设在连接通道的上壁中部，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过固定块的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时过滤网位置的固定。

优选的，所述伸缩弹簧滑动连接在滑动槽的中部，所述滑动块的上表面和伸缩弹簧的下表面接触，所述过滤网的右侧面和固定块的左侧面接触，该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过伸缩弹簧的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时滑动块回位的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过螺纹柱的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时拆卸的便捷性，通过龙骨的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时连接的稳定性，大大的提高了该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时拆卸的便捷性；

2、该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过吸声玻璃棉的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时声音吸收的便捷性，通过通风腔的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时声音的流通，大大的提高了该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时声音吸收的便捷性；

3、该微穿孔板阻抗复合型消声器，通过固定块的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时过滤网位置的固定，通过伸缩弹簧的结构，便于该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时滑动块回位的便捷性，大大的提高了该微穿孔板阻抗复合型消声器在实际使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型右面剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接通道剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；101、安装架；102、安装孔；103、连接通道；104、外围板；105、第一连接板；106、螺纹柱；107、第二连接板；108、螺母；2、消声机构；201、龙骨；202、穿孔板；203、玻璃布；204、吸声玻璃棉；205、微穿孔板；206、共振腔；207、通风腔；3、防尘机构；301、固定块；302、滑动槽；303、伸缩弹簧；304、滑动块；305、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：微穿孔板阻抗复合型消声器，包括主体机构1、消声机构2和防尘机构3，消声机构2位于主体机构1的内部，防尘机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括安装架101、安装孔102、连接通道103、外围板104、第一连接板105、螺纹柱106、第二连接板107和螺母108，安装孔102固定开设在安装架101的中部，连接通道103固定连接在安装架101的右端，外围板104固定连接在连接通道103的右端，第一连接板105固定连接在外围板104的右端，螺纹柱106螺纹连接在第一连接板105的左端，第二连接板107螺纹连接在螺纹柱106的外圈，螺母108螺纹连接在螺纹柱106的外圈。

消声机构2包括龙骨201、穿孔板202、玻璃布203、吸声玻璃棉204、微穿孔板205、共振腔206和通风腔207，龙骨201固定连接在外围板104的内顶壁下端，穿孔板202固定连接在龙骨201的下端，玻璃布203固定连接在穿孔板202的下端，吸声玻璃棉204固定连接在玻璃布203的下端，微穿孔板205固定连接在吸声玻璃棉204的下端，共振腔206固定开设在外围板104的内部，通风腔207固定开设在外围板104的内部。

防尘机构3包括固定块301、滑动槽302、伸缩弹簧303、滑动块304和过滤网305，固定块301固定连接在连接通道103的内顶壁下端，滑动槽302固定开设在连接通道103的上壁中部，伸缩弹簧303滑动连接在滑动槽302的中部，滑动块304的上表面和伸缩弹簧303的下表面接触，过滤网305的右侧面和固定块301的左侧面接触。

工作原理：该微穿孔板阻抗复合型消声器需要使用时通过安装架101上的安装孔102将消声器与外部连接，空气通过连接通道103流入到外围板104内部的通风腔207中，声源进入四周的微穿孔板205内，与玻璃布203和吸声玻璃棉204产生摩擦碰撞从而使得声源中的能量变小，再次通过穿孔板202到达共振腔206中，在共振腔206中声源中的能量再次消减从而实现消声的效果，通过过滤网305能够有效阻挡异物进入通风腔207中，造成微穿孔板205堵塞，需要将过滤网305进行更换时，只需将滑动块304向上按动进而压缩伸缩弹簧303，滑动块304滑入到滑动槽302中，即可对过滤网305进行更换。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。