一种移动式廪头筑包机

摘要

本实用新型公开了一种移动式廪头筑包机，包括底板，底板的底部设置有万向轮，底板顶部的右侧通过支撑柱固定有筑包机本体，筑包机本体的顶部固定有进料口，底板顶部的左侧通过支撑柱固定有提升机，提升机之间通过轴活动设置有第二传送带，第二传送带上均匀设置有第二挡板，提升机右侧的前部固定有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端与提升机上的轴相互连接。本实用新型当把原盐倒入到提升机中时，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使轴转动，进而使第二传送带带动第二挡板转动，从而使原盐运送到进料口中，实现了方便原盐进行输送，减少原盐在运输中的抛撒损耗。

说明书

技术领域

本实用新型涉及筑包机技术领域，具体为一种移动式廪头筑包机。

背景技术

生产原盐、加工盐及综合利用盐卤资源的工业部门。生产范畴包括：纳取海水、盐湖卤水或地下卤水，在盐田内日晒成盐；钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水，用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐；钻井水溶开采地下岩盐，生产直接用作制碱原料的卤水；直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐，制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，对于制盐行业需要用到廪头筑包机。

现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的移动式廪头筑包机多需要辅助泵送机构进行上料，而且在泵送过程中会造成原盐的撒落；同时，由于原盐在放置过程中容易吸湿结块，进而会影响后续包装作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式廪头筑包机以解决上述背景技术中提出的现有的移动式廪头筑包机多需要辅助泵送机构进行上料，而且在泵送过程中会造成原盐的撒落；同时，由于原盐在放置过程中容易吸湿结块，进而会影响后续包装作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式廪头筑包机，包括底板，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板顶部的右侧通过支撑柱固定有筑包机本体，所述筑包机本体的顶部固定有进料口，所述底板顶部的左侧通过支撑柱固定有提升机，所述提升机之间通过轴活动设置有第二传送带，所述第二传送带上均匀设置有第二挡板，所述提升机右侧的前部固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与提升机上的轴相互连接，所述提升机右端的底部连接到进料口上。

优选的，所述筑包机本体内部靠近顶部的位置固定有压碎箱，所述筑包机本体内部靠近进料口的位置焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件为装置提供动力。

优选的，所述第二旋转驱动件的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧固定有支撑件，所述支撑件上通过轴活动设置有压碎轮，所述压碎轮的底部与压碎箱的内部相互接触，所述支撑件靠近压碎轮的顶部均匀设置有多个毛刷，毛刷可以对压碎轮上的原盐进行清理。

优选的，所述筑包机本体的底部连接有出料口，所述出料口内部的两侧通过轴活动设置有开合板，所述开合板的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的底部通过轴连接到出料口的内壁，所述开合板上固定有计量器，计量器检测原盐的重量。

优选的，所述底板顶部靠近出料口的底部固定有传送机，所述传送机的内部通过轴活动设置有第一传送带。

优选的，所述第一传送带上固定有第一挡板，所述第一挡板在第一传送带上设置有多个，所述传送机右侧的前部固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端与传送机中的轴相互连接，第三旋转驱动件为装置提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式廪头筑包机结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有提升机、第一旋转驱动件、第二传送带和第二挡板实现了装置方便对原盐进行输送，因此，使用时，通过设置有提升机，当把原盐倒入到提升机中时，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使轴转动，进而使第二传送带带动第二挡板转动，从而使原盐运送到进料口中，实现了方便原盐进行输送，减少原盐在运输中的抛撒损耗。

(2)通过设置有第二旋转驱动件、旋转轴、支撑件、压碎轮、毛刷和压碎箱实现了装置方便对原盐进行压碎，因此，使用时，当原盐进入到压碎箱中后，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件就会使旋转轴转动，旋转轴就会使支撑件带动压碎轮转动，压碎轮和压碎箱把原盐进行压碎，方便后续处理。

(3)通过设置有出料口、伸缩驱动件、开合板和计量器实现了装置可以对原盐进行计量称重，因此，当原盐落入到开合板和计量器上，计量器对原盐进行称重，当原盐达到一定的重量后，通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件就会使原盐下落。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的提升机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的筑包机本体俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、提升机；3、第一旋转驱动件；4、进料口；5、第二旋转驱动件；6、固定杆；7、筑包机本体；8、旋转轴；9、支撑件；10、压碎轮；11、毛刷；12、万向轮；13、出料口；14、传送机；15、第一挡板； 16、第一传送带；17、第三旋转驱动件；18、第二传送带；19、第二挡板； 20、伸缩驱动件；21、开合板；22、计量器；23、压碎箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式廪头筑包机，包括底板1，底板1的底部设置有万向轮12，万向轮12方便装置进行移动，底板1顶部的右侧通过支撑柱固定有筑包机本体7，筑包机本体7的顶部固定有进料口4，底板1顶部的左侧通过支撑柱固定有提升机2，提升机2之间通过轴活动设置有第二传送带18，第二传送带18使原盐进行传送，第二传送带 18上均匀设置有第二挡板19，第二挡板19防止原盐掉落，提升机2右侧的前部固定有第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3使第二传送带18进行转动，从而把原盐传送到筑包机本体7上，第一旋转驱动件3的输出端与提升机2 上的轴相互连接，提升机2右端的底部连接到进料口4上；

通过设置有提升机2，当把原盐倒入到提升机2中时，然后通过启动第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3就会使轴转动，进而使第二传送带18带动第二挡板19转动，从而使原盐运送到进料口4中，实现了方便原盐进行输送，减少原盐在运输中的抛撒损耗；

筑包机本体7内部靠近顶部的位置固定有压碎箱23，筑包机本体7内部靠近进料口4的位置焊接有固定杆6，固定杆6的一端焊接有第二旋转驱动件5，第二旋转驱动件5的输出端连接有旋转轴8，第二旋转驱动件5使旋转轴 8进行转动，旋转轴8的两侧固定有支撑件9，旋转轴8使支撑件9进行转动，支撑件9上通过轴活动设置有压碎轮10，支撑件9使压碎轮10挤压原盐，从而对原盐进行压碎，压碎轮10的底部与压碎箱23的内部相互接触，支撑件9 靠近压碎轮10的顶部均匀设置有多个毛刷11，毛刷11就会清理压碎轮10上的原盐；

当原盐进入到压碎箱23中后，然后通过启动第二旋转驱动件5，第二旋转驱动件5就会使旋转轴8转动，旋转轴8就会使支撑件9带动压碎轮10转动，压碎轮10和压碎箱23把原盐进行压碎，方便后续处理；

筑包机本体7的底部连接有出料口13，出料口13内部的两侧通过轴活动设置有开合板21，开合板21的底部通过轴活动设置有伸缩驱动件20，伸缩驱动件20的底部通过轴连接到出料口13的内壁，开合板21上固定有计量器 22；

当原盐落入到开合板21和计量器22上，计量器22对原盐进行称重，当原盐达到一定的重量后，通过启动伸缩驱动件20，伸缩驱动件20就会使原盐下落；

底板1顶部靠近出料口13的底部固定有传送机14，传送机14的内部通过轴活动设置有第一传送带16，第一传送带16上固定有第一挡板15，第一挡板15在第一传送带16上设置有多个，传送机14右侧的前部固定有第三旋转驱动件17，第三旋转驱动件17的输出端与传送机14中的轴相互连接，通过启动第三旋转驱动件17，第三旋转驱动件17使第一传送带16转动，从而使原盐传送出来，原盐落下后会形成盐包，实现了方便筑包的作用；

本申请实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过当把原盐倒入到提升机2中时，然后通过启动第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3 就会使轴转动，进而使第二传送带18带动第二挡板19转动，从而使原盐运送到进料口4中，实现了方便原盐进行输送，然后原盐进入到压碎箱23中，然后通过启动第二旋转驱动件5，第二旋转驱动件5就会使旋转轴8转动，旋转轴8就会使支撑件9带动压碎轮10转动，压碎轮10和压碎箱23把原盐进行压碎，然后原盐进入到开合板21上，然后计量器22对原盐进行称重，当原盐达到一定的重量后，通过启动伸缩驱动件20，伸缩驱动件20就会使原盐下落，然后原盐进入到传送机14中，通过启动第三旋转驱动件17，第三旋转驱动件17使第一传送带16转动，从而使原盐传送出来，原盐落下后会形成盐包，实现了方便筑包的作用。