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一种用于试验田的大豆播种装置

摘要

一种用于试验田的大豆播种装置,本实用新型涉及一种大豆播种装置,本实用新型为了解决现有技术中试验田大豆种植时需要保证相邻两个坑穴之间的距离,以及大豆种子的种植深度的问题,两个行走轮转动连接安装在架体底端上,播种管组件沿竖直方向滑动设置在架体上,大豆肥料存储箱沿轴向中间截面位置安装有隔板,大豆肥料存储箱的每端分别通过一个固定轴与架体固定连接,大豆肥料存储组件套设在大豆肥料存储箱上,且大豆肥料存储组件的每端与大豆肥料存储箱上的固定轴转动连接,存储单元拨动组件靠近大豆肥料存储组件安装在架体上,播种管组件顶部入料端位于大豆肥料存储组件下方设置,弹片的固定端安装在架体上。本实用新型属于农作物种植领域。

著录项

  • 公开/公告号CN218072388U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-12-20

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 海伦市农业技术推广中心;

    申请/专利号CN202222501221.X

  • 发明设计人 刘智颖;

    申请日2022-09-21

  • 分类号A01C7/06(2006.01);A01C7/00(2006.01);A01C7/18(2006.01);A01C7/20(2006.01);

  • 代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109;

  • 代理人牟永林

  • 地址 152300 黑龙江省绥化市海伦市雷炎大街728号

  • 入库时间 2023-01-09 22:03:04

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-20

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大豆播种装置,具体涉及一种用于试验田的大豆播种装置,属于农作物种植领域。

背景技术

大豆原产中国,中国各地均有栽培,广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一,大豆主要产区为中国东北地区,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,大豆蛋白质含量为35%~40%,常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

为了提高大豆的产量因此科研院所需要经常不断的进行种植试验,不断试验新品种的大豆在试验田的产量,由于试验田的地块有限,因此种植量较小。但是为了保证试验田种植的大豆产量的准确性,以及保证试验田大豆的种植要求,大豆种植要求需要保证相邻两个坑穴之间的距离,以及大豆种子的种植深度,现有技术还没有能实现此功能的播种设备,因此需要提供一种能进行小规模田地播种大豆的播种装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中试验田大豆种植时需要保证相邻两个坑穴之间的距离,以及大豆种子的种植深度的问题,进而提供一种用于试验田的大豆播种装置。

本实用新型为了解决上述问题采用的技术方案是:

一种用于试验田的大豆播种装置,它包括架体、播种管组件、大豆肥料存储组件、大豆肥料存储箱、存储单元拨动组件、弹片和两个行走轮;两个行走轮转动连接安装在架体底端上,播种管组件沿竖直方向滑动设置在架体上,大豆肥料存储箱为两端封闭的圆形筒体,且大豆肥料存储箱沿轴向中间截面位置安装有隔板,大豆肥料存储箱的每端分别通过一个固定轴与架体固定连接,大豆肥料存储组件套设在大豆肥料存储箱上,且大豆肥料存储组件的每端与大豆肥料存储箱上的固定轴转动连接,存储单元拨动组件靠近大豆肥料存储组件安装在架体上,播种管组件顶部入料端位于大豆肥料存储组件下方设置,弹片的固定端安装在架体上,弹片的另一端靠近大豆肥料存储组件设置。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型工作时通过推动架体1或拉动架体1,使架体1沿着试验田垄台方向进行行走,并通过存储单元拨动组件4拨动大豆肥料存储组件5转动,使大豆肥料存储箱6中的大豆和肥料进入大豆肥料存储组件5内,继续拨动大豆肥料存储组件5时将大豆和肥料分别落入播种管组件3内,通过播种管组件3对试验田的土地进行播种。

2、本申请中公开了大豆肥料存储箱6与架体1固定连接,通过大豆肥料存储组件5的转动,使大豆肥料存储箱6上靠近底端的大豆和肥料进入大豆肥料存储组件5内,并通过播种管组件3上的肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4播种,通过设置肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4之间的距离使肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4扎入土地的距离为试验要求相邻两个坑穴的距离,每次肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4扎入土地升起后在土地上留有肥料施肥管3-3的凹坑的痕迹和大豆种植管3-4的凹坑的痕迹,升起后的架体1继续向前行走,当大豆种植管3-4位于前一次肥料施肥管3-3插入土地位置时控制大豆种植管3-4再次扎入土地上,实现了两次播种的距离符合试验田播种大豆对于坑穴距离的要求,通过调整肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4长度可以调整肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4播种人土地内的深度。

3、针对不同地域气候以及不同大豆种子进行播种时可能要对不同的深度,针对此问题本申请公开了在限位板3-8安装在大豆种植管3-4上,通过限位板3-8限制大豆种植管3-4扎入土地的深度,进而控制种子在垄台上播种深度,进而实现种子播种的深度。

4、本申请根据试验用大豆的大小和每个坑穴内种植大豆的数量加工连接板5-22上加工有大豆存储孔,连接板5-22上加工有大豆存储孔的大小为种植一个坑穴大豆种子大小和数量确定,连接板5-22上加工有肥料存储孔的大小为种植一个坑穴肥料量确定,进而保证每个坑穴内种植种子的数量和施肥量均相同,达到每个坑穴内的种子数量和施肥量相同,保证试验田种植大豆的准确性。

5、本实用新型适用于小规模大豆播种设备,操作方变,结构简单,播种深度和相邻两个大豆坑穴间距可调。

附图说明

图1是本申请的整体结构主视图。

图2是存储单元拨动组件4、大豆肥料存储组件5、大豆肥料存储箱6和弹片7安装在架体1上部示意图。

图3是播种管组件3安装在架体1底部示意图。

图4是大豆肥料存储箱6示意图。

图5是连接板5-22示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1-图5说明本实施方式,一种用于试验田的大豆播种装置,它包括架体1、播种管组件3、大豆肥料存储组件5、大豆肥料存储箱6、存储单元拨动组件4、弹片7和两个行走轮2;两个行走轮2转动连接安装在架体1底端上,播种管组件3沿竖直方向滑动设置在架体1上,大豆肥料存储箱6为两端封闭的圆形筒体,且大豆肥料存储箱6沿轴向中间截面位置安装有隔板,大豆肥料存储箱6的每端分别通过一个固定轴与架体1固定连接,大豆肥料存储组件5套设在大豆肥料存储箱6上,且大豆肥料存储组件5的每端与大豆肥料存储箱6上的固定轴转动连接,存储单元拨动组件4靠近大豆肥料存储组件5安装在架体1上,播种管组件3顶部入料端位于大豆肥料存储组件5下方设置,弹片7的固定端安装在架体1上,弹片7的另一端靠近大豆肥料存储组件5设置。

弹片7为金属弹片,通过弹片7的另一端对大豆肥料存储组件5旋转位置进行限制。通过两个行走轮2带动架体1进行行走,大豆肥料存储箱6隔板的两端分别设有大豆和肥料,并通过存储单元拨动组件4拨动大豆肥料存储组件5,使大豆肥料存储箱6的大豆和肥料进入大豆肥料存储组件5内并通过播种管组件3进行播种。

具体实施方式二:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于大豆肥料存储箱6包括大豆盖板6-1和肥料盖板6-2;圆形筒体的一侧加工有大豆入口,圆形筒体的另一侧肥料入口,大豆盖板6-1通过多个螺栓固定盖装在大豆入口上,肥料盖板6-2通过多个螺栓固定盖装在肥料入口上,位于圆形筒体的侧壁上加工有大豆出口和肥料出口,且大豆出口和肥料出口对应设置在中间隔板的两侧。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于大豆肥料存储组件5包括两个轴承5-1、多个弧形块5-3和多个大豆肥料存储单元5-2;多个大豆肥料存储单元5-2沿径向均布设置在两个轴承5-1外部,且多个大豆肥料存储单元5-2均与轴承5-1的外圈固定连接,大豆肥料存储单元5-2包括连接板5-22和两个连接柱5-21;连接板5-22上加工有大豆存储孔和肥料存储孔,连接板5-22的内侧和外侧分别将有弧形面,两个连接柱5-21固定安装在连接板5-22内侧弧形面的两端上,连接板5-22上大豆存储孔和圆形筒体大豆出口位置对应设置,连接板5-22上肥料存储孔和圆形筒体肥料出口位置对应设置,且连接板5-22内侧弧形面加工有斜面,每个弧形块5-3设置在相邻两个连接板5-22上,且每个弧形块5-3固定安装在相邻两个连接板5-22上,弧形块5-3转动时对应设置在大豆肥料存储箱6的大豆出口和肥料出口处。

大豆肥料存储单元5-2通过两个轴承5-1绕大豆肥料存储箱6转动时,当其中连接板5-22上大豆存储孔和大豆出口位置对应时大豆通过大豆出口进入大豆存储孔内,肥料通过肥料出口位置进入肥料存储孔内。并通过弹片7对连接板5-22转动后的位置进行限位阻挡,防止连接板5-22反转,通过弧形块5-3对大豆出口和肥料出口进行封堵,进而实现大豆肥料存储箱6对弧形块5-3对大豆出口和肥料出口提供大豆和肥料。弧形块5-3的宽度大于大豆存储孔至肥料存储孔长度的总和,弧形块5-3对大豆存储孔和肥料存储孔进行封堵,其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于存储单元拨动组件4包括固定壳体4-1、拨动块4-2、拨动块弹簧4-3、升降块4-4、升降块弹簧4-5、升降块拉线4-6、扳手固定座4-7和扳手4-8;固定壳体4-1固定安装在架体1上,升降块4-4和升降块弹簧4-5竖直设置在固定壳体4-1内,扳手固定座4-7固定安装在固定壳体4-1上,扳手4-8转动连接安装在扳手固定座4-7上,升降块拉线4-6外壳的一端顶在固定壳体4-1底端上,升降块拉线4-6外壳的另一端顶在固定壳体4-1的卡紧块上,升降块拉线4-6拉线的一端穿过升降块弹簧4-5与升降块4-4的底端固定连接,升降块拉线4-6拉线的另一端与扳手4-8固定连接,升降块4-4靠近顶端加工有盲孔,拨动块4-2和拨动块弹簧4-3设置在升降块4-4的盲孔内,拨动块弹簧4-3的一端与盲孔底部固定连接,拨动块弹簧4-3的另一端与拨动块4-2的一端固定连接,拨动块4-2的另一端加工有斜面,拨动块4-2、拨动块弹簧4-3和升降块4-4竖直滑动设置在固定壳体4-1内,拨动块4-2的斜面靠近大豆肥料存储组件5的连接板5-22设置。

升降块4-4向下运动通过拨动块4-2拨动连接板5-22转动,使连接板5-22绕大豆肥料存储箱6转动,当连接板5-22上大豆存储孔和大豆肥料存储箱6大豆出口位置对应时大豆肥料存储箱6的大豆通过大豆出口进入大豆存储孔内,并进行存储,当连接板5-22上肥料存储孔和大豆肥料存储箱6肥料出口位置对应时大豆肥料存储箱6的肥料通过肥料出口进入肥料存储孔内,并进行存储,进行播种前的准备工作。弹片7对连接板5-22产生的阻力大于拨动块4-2和拨动块弹簧4-3对连接板5-22产生的力,进而实现拨动块4-2能对连接板5-22产生连续顺时针的转动,达到播种的目的。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式五:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于播种管组件3包括连通座3-1、管体连接板3-2、肥料施肥管3-3、大豆种植管3-4、竖直立板3-6、踏板3-7和两组弹性缓冲组件3-5;肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4固定安装在管体连接板3-2上,肥料施肥管3-3倾斜设置,大豆种植管3-4竖直设置,肥料施肥管3-3的底端加工有斜面,大豆种植管3-4的底端加工有斜面,管体连接板3-2每端分别通过一组弹性缓冲组件3-5滑动设置在架体1上,连通座3-1设置在大豆肥料存储组件5下方,且连通座3-1上设有大豆流通管路和肥料流通管路,大豆流通管路与下方大豆种植管3-4连通,肥料流通管路与肥料施肥管3-3连通,竖直立板3-6与管体连接板3-2固定连接,踏板3-7倾斜安装在竖直立板3-6上。

大豆流通管路和肥料流通管路为柔性管路,连接板5-22转动时存储箱6的大豆流入大豆存储孔内通过连通座3-1对大豆存储孔内的大豆进行支撑防止大豆丢失,同时通过连通座3-1对肥料存储孔内的肥料进行支撑防止肥料丢失。当转动的连接板5-22上的大豆存储孔与大豆流通管路连通时将大豆流入大豆种植管3-4内,通过大豆种植管3-4底端将大豆进行种植,当转动的连接板5-22上的肥料存储孔与肥料流通管路连通时将肥料流入肥料施肥管3-3内,通过肥料施肥管3-3进行施肥,通过踩踏踏板3-7带动竖直立板3-6和管体连接板3-2向下运动,并通过肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4底端的斜面扎入地面并将种子种植到土地内,踩踏完成后通过两组弹性缓冲组件3-5将管体连接板3-2恢复至初始位置。

具体实施方式六:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于每组弹性缓冲组件3-5包括两个滑块3-51和两个缓冲弹簧3-52,管体连接板3-2的每端分别安装有两个滑块3-51,固定安装在架体1的两端分别加工有两个滑槽,每个滑槽内安装有一个缓冲弹簧3-52和一个滑块3-51,缓冲弹簧3-52顶端与滑块3-51固定连接,缓冲弹簧3-52的底端与滑槽底端固定连接。

管体连接板3-2通过滑块和缓冲弹簧的弹力将管体连接板3-2恢复至架体1的初始高度。其它组成和连接方式与具体实施方式二或五相同。

具体实施方式七:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于播种管组件3还包括限位板3-8;限位板3-8水平安装在大豆种植管3-4上,通过限位板3-8限制大豆种植管3-4插入土地的高度。

根据种植要求调整限位板3-8安装在大豆种植管3-4上的高度,并通过限位板3-8与土地表面接触限制种子的种植深度,同时限制肥料施肥管3-3施肥的深度其它组成和连接方式与具体实施方式六相同。

具体实施方式八:结合图1和图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于播种管组件3还包括翻转控制单元3-9,翻转控制单元3-9包括大豆翻转板3-91、肥料翻转板3-93、大豆翻转拉线3-95、肥料翻转拉线3-96、翻转踏板3-97、翻转踏板弹簧3-98、踏板弹簧固定板3-99、两个大豆翻转弹簧3-92和两个肥料翻转弹簧3-94;肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4均为长方形管,大豆翻转板3-91通过销轴转动连接安装在大豆种植管3-4内,大豆翻转板3-91底端的下端面与大豆翻转拉线3-95拉线的一端固定连接,大豆翻转拉线3-95壳体的一端固定安装在大豆种植管3-4上,两个大豆翻转弹簧3-92对称设置在大豆翻转板3-91靠近顶端的上端面上,且大豆翻转弹簧3-92的两端分别固定安装在大豆翻转板3-91和大豆种植管3-4的内壁上,肥料翻转板3-93通过销轴转动连接安装在肥料施肥管3-3内,肥料翻转板3-93底端下端面与肥料翻转拉线3-96拉线的一端固定连接,肥料翻转拉线3-96壳体的一端固定安装在肥料施肥管3-3上,两个肥料翻转弹簧3-94设置在大豆翻转板3-91靠近顶端的上端面上,且肥料翻转弹簧3-94的两端分别固定安装在肥料翻转板3-93和肥料施肥管3-3的内壁上,大豆翻转拉线3-95壳体的另一端和肥料翻转拉线3-96壳体的另一端固定安装在踏板3-7上,大豆翻转拉线3-95拉线的另一端和肥料翻转拉线3-96拉线的另一端固定安装在翻转踏板3-97的上方,翻转踏板3-97转动连接安装在踏板3-7上,踏板弹簧固定板3-99固定安装在踏板3-7上,踏板弹簧固定板3-99和翻转踏板3-97之间固定安装有翻转踏板弹簧3-98。

大豆翻转板3-91通过大豆翻转弹簧3-92和大豆翻转板3-91上的销轴根据杠杆原理将大豆种植管3-4底端封闭,肥料翻转板3-93通过肥料翻转弹簧3-94和肥料翻转板3-93上的销轴根据杠杆原理将肥料施肥管3-3底端封闭,通过踩踏翻转踏板3-97分别拉动大豆翻转拉线3-95和肥料翻转拉线3-96将大豆翻转板3-91在大豆种植管3-4底端打开,将肥料翻转板3-93在肥料施肥管3-3底端打开,将大豆和肥料落入土地内,实现大豆的种植,同时通过肥料施肥管3-3和大豆种植管3-4之间距离实现等间距种植大豆。其它组成和连接方式与具体实施方式七相同。

工作原理

本申请工作时将大豆种子和肥料装填入大豆肥料存储箱6内,通过拉动或人力推动架体1沿着试验田垄台方向行走,先通过存储单元拨动组件4使扳手4-8拉动升降块拉线4-6并拉动升降块4-4向下运动,通过拨动块4-2拨动连接板5-22绕大豆肥料存储箱6顺时针转动,当连接板5-22上的大豆存储孔和肥料存储孔分别与大豆肥料存储箱6的大豆出口和肥料出口对应时,大豆肥料存储箱6内的大豆种子进入连接板5-22上的大豆存储孔内,大豆肥料存储箱6内的肥料进入连接板5-22上的肥料存储孔内,实现大豆种子和肥料的存储,此时拨动块4-2带有斜面的一端与连接板5-22分离,在升降块弹簧4-5的作用下升降块4-4带动拨动块4-2和拨动块弹簧4-3向上运动,此时拨动块4-2的斜面与下一个相邻的连接板5-22接触,并将拨动块4-2挤压至升降块4-4的盲孔内,当拨动块4-2与连接板5-22脱离时在拨动块弹簧4-3的作用下拨动块4-2弹出,再次拨动扳手4-8时将之前存储大豆和肥料的连接板5-22顺时针转动,当转动的连接板5-22上的大豆存储孔与大豆流通管路连通时将大豆流入大豆种植管3-4内,当转动的连接板5-22上的肥料存储孔与肥料流通管路连通时将肥料流入肥料施肥管3-3内,大豆种植管3-4和肥料施肥管3-3位置位于播种大豆种子和肥料上方时用脚掌踩踏踏板3-7将大豆种植管3-4和肥料施肥管3-3扎入土地中,当大豆种植管3-4的限位板3-8达到大豆种植管3-4扎入深度时用脚跟部位踩踏翻转踏板3-97,使大豆翻转板3-91和肥料翻转板3-93翻转并将大豆种子和肥料落入垄台的土地内,抬起脚掌和脚跟,管体连接板3-2、肥料施肥管3-3、大豆种植管3-4在两组弹性缓冲组件3-5的左右下完成一次的播种,反复使用达到多次播种的目的,通过试验田的大豆播种装置后的试验田通过培土护板对播种后的进行凹坑进行表面培土,也可以再对培土后的地面进行压辊,压实垄台上的松土。

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