一种防爆型批量控制器

摘要

本实用新型公开了一种防爆型批量控制器，包括防爆外壳，该防爆外壳包括由合页连接的防爆箱体和防爆箱盖，防爆箱体的盖面具有第一安装槽，防爆箱盖的底面具有第二安装槽；第二安装槽分别安装有：显示屏模组、键盘安装模组、识别器模组。第一安装槽分别安装有：控制器、开关电源、浪涌保护器、模拟量模块、继电器板、接线端子排。本实用新型批量控制器隔爆性能强，能够清晰的通过装车管理系统实现对装车状态实时监控。本实用新型批量控制器结构紧凑，体积小巧，安装和拆卸方便，可以方便地安装在操作台或者现场操作架上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体的说是涉及一种防爆型批量控制器。

背景技术

随着石油化工行业的加速发展，对于石油、精细化工、LNG液化气装车要求日益提高，而针对客户现场的各种各样的验票需求，开发一款支持IC卡、身份证识别或二维码识别的批量控制器，将有助于提高验票的效率，同时以身份证、二维码作为身份验证的媒介，有助于提高操作安全性，对于多种验票方式的批量控制器需求，也显得迫切需要，而防爆型批量控制器恰巧能够满足这一需求，批量控制器能够通过通讯接收上位机管理软件下发的提单信息，极大避免出错的可能，同时能够通过刷IC卡、身份证、一维/二维码来完成信息验证操作，结合上位机管理软件配套使用，有助于改变了传统装车管理的不可控制性，堵住装车管理工作中的各种漏洞，把装车工作纳入规范化、科学化的轨道。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种防爆型批量控制器，设计该批量控制器的目的是为了满足客户现场的各种各样的验票需求，同时提高批量装车的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种防爆型批量控制器，包括防爆外壳，该防爆外壳包括由合页连接的防爆箱体和防爆箱盖，所述防爆箱体的盖面具有第一安装槽，所述防爆箱盖的底面具有第二安装槽；

所述第二安装槽分别安装有：

显示屏模组，具有通过压板固定于所述第二安装槽槽底的显示屏、固定于所述显示屏背侧的背板以及安装于所述背板上的主控板；

键盘安装模组，具有键盘主板和与所述键盘主板连接的齐纳安全栅，

识别器模组，该识别器模组具有识别器主板，该识别器主板通过识别器压板固定于所述第二安装槽的槽底；

所述第一安装槽分别安装有：

控制器，与所述主控板电性连接，该控制器用于处理各模块数据及反馈信息到显示屏；

开关电源，通过支架固定于所述第一安装槽的槽底，该开关电源与所述主控板电性连接，其用于将进入的电压转换成供所述主控板能够稳定运行的电压；

浪涌保护器，通过导轨固定，其电连接至所述主控板通讯口；

模拟量模块，与所述控制器组合形成组件并通过螺栓固定，该模拟量模块电连接所述控制器；

继电器板，与所述控制器电性连接；

接线端子排，用于接线。

进一步的，所述识别器主板上设置有读卡器识别模块、身份证识别模块和二维码识别模块的一种或多种。

进一步的，所述防爆箱体的底侧面安装有用于进出电缆的若干防爆格兰头。

进一步的，所述防爆箱体的右侧面安装有接地螺钉。

进一步的，所述防爆箱体为铝合金材质防爆箱体。

进一步的，所述防爆箱盖为铝合金材质防爆箱盖。

进一步的，所述防爆箱体和所述防爆箱盖之间设置有O型密封圈。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型批量控制器隔爆性能强，能够支持IC卡、身份证、二维码等多种身份验证方式。

本实用新型的控制操作简便直观，一体化设计，结合上位机装车管理软件配套使用，有助于改变了装车系统工作管理的不可控制性，堵住装车管理工作中的各种漏洞，把装车工作纳入规范化、科学化的轨道。

本实用新型批量控制器结构紧凑，体积小巧，安装和拆卸方便，可以方便地安装在操作台或者现场操作架上。

附图说明

图1为本实用新型批量控制器打开后的内部结构图。

图2为本实用新型批量控制器主视面的结构图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为本实用新型浪涌保护器的安装结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-5，本实用新型的一种防爆型批量控制器，包括防爆外壳，该防爆外壳包括由合页3连接的防爆箱体1和防爆箱盖2，所述防爆箱体1的盖面具有第一安装槽，所述防爆箱盖2的底面具有第二安装槽；

所述第二安装槽分别安装有：

显示屏模组，具有通过压板8固定于所述第二安装槽槽底的显示屏7、固定于所述显示屏7背侧的背板11以及安装于所述背板11上的主控板10；显示屏7采用10.4寸液晶屏，可实时监控现场仪器仪表信息；在显示屏7外设置有第一钢化玻璃6，该第一钢化玻璃6为12mm钢化玻璃，用于隔离显示屏7直接与外界接触，保证隔爆外壳的强度。

键盘安装模组，具有键盘主板14和与所述键盘主板14连接的齐纳安全栅13；齐纳安全栅，用于限制键盘主板输出的电能量，从而保证现场金属键盘接收的能量在安全范围内；

识别器模组，该识别器模组具有识别器主板22，该识别器主板22通过识别器压板18固定于所述第二安装槽的槽底；

所述第一安装槽分别安装有：

控制器35，与所述主控板10电性连接，该控制器35用于处理各模块数据及反馈信息到显示屏；

开关电源37，通过支架38固定于所述第一安装槽的槽底，该开关电源37与所述主控板 10电性连接，其用于将进入的电压转换成供所述主控板10能够稳定运行的电压；

浪涌保护器32，通过导轨固定，其电连接至所述主控板10通讯口；所述浪涌保护器32 用于避免雷雨天气情况下通讯线路上感应的瞬时过电压，保证信号线路安全，提升通讯效率；

模拟量模块36，与所述控制器35组合形成组件并通过螺栓固定，该模拟量模块36电连接所述控制器35；

继电器板33，与所述控制器35电性连接；所述继电器板33用于驱动及控制电磁阀、泵等设备的电路通断；

接线端子排24，用于接线。

本实施例的一种优选技术方案：所述识别器主板22上设置有读卡器识别模块、身份证识别模块和二维码识别模块的一种或多种。读卡器识别模块外设有6mm厚第二钢化玻璃17，6mm 厚第二钢化玻璃17用于隔离读卡器识别模块直接与外界接触，保证隔爆外壳的强度。读卡器识别模块用于传统的IC卡身份验证。身份证识别模块用于采用身份证进行身份验证。二维码识别模块用于采用一维码、二维码进行身份验证。上述识别模块根据需要三选一。

本实施例的一种优选技术方案：所述防爆箱体1的底侧面安装有若干防爆格兰头40。防爆格兰头40用于进出线电缆的密封夹紧。

本实施例的一种优选技术方案：所述防爆箱体1的右侧面安装有接地螺钉41。

本实施例的一种优选技术方案：所述防爆箱体1为铝合金材质防爆箱体。所述防爆箱体 1采用6061铝板经CNC加工而成，加工精度为0.03mm,加工精度高，平面度达到0.04。

本实施例的一种优选技术方案：所述防爆箱盖2为铝合金材质防爆箱盖。所述防爆箱盖 2采用6061铝板经CNC加工而成，加工精度为0.03mm,加工精度高，平面度达到0.04，与O 型密封胶圈配合，可保证防护等级达到IP65，能应用露天环境。

本实施例的一种优选技术方案：所述防爆箱体1和所述防爆箱盖2之间设置有O型密封圈26。

实施例2：

金属键盘5设置于所述防爆箱盖2的主视面，金属键盘5采用SUS304不锈钢加工而成，用于数值输入及执行确认操作。

实施例3：

所述防爆箱体1和所述防爆箱盖2之间设置有O型密封圈26，用于防水。

实施例4：

如图5所示，浪涌保护器32滑接在轨道31上，当浪涌保护器32滑至预设位置时，通过导轨31固定螺钉34固定。

实施例5：

1.防爆型批量控制器，包括互相配合的防爆箱盖和防爆箱体，所述防爆箱盖包括防爆箱盖、防爆钢化玻璃、显示屏压框和显示屏、主控板、背板、读卡器识别模块或身份证识别模块或二维码识别模块、读卡器盖板、金属键盘+齐纳安全栅。所述防爆箱体包括防爆箱体、控制器+模拟量模块、浪涌保护器、开关电源、继电器板、接线端子、防爆格兰头。

2.在所述防爆箱盖正面外边缘的边框上环绕设置若干第一螺孔。所述防爆箱盖的上半边中心开有矩形窗的矩形框，自所述防爆箱盖的矩形窗的边缘到所述防爆箱盖的外边缘的方向上，有自下而上的阶梯状安装槽，安装槽环绕所述防爆箱盖的中心矩形窗设置，形成带12mm 钢化玻璃的安装槽。在防爆箱盖中心矩形开口和箱盖边框之间设有若干螺纹孔，与盖板上的固定孔相对应。盖板上下左右四边设有八个螺纹孔，用之固定压板。

3.所述防爆箱盖的下半边左侧开有矩形窗的矩形框，在所述矩形框上和箱盖边框之间设有若干螺纹孔，与盖板上的固定孔相对应。所述防爆箱盖下半边左侧的背面，自所述矩形框的边缘到防爆箱盖的外边缘的方向上，有自下而上的阶梯状安装槽，安装槽环绕防爆箱盖下半边中心矩形窗设置，形成钢化玻璃安装槽。

4.在所述防爆箱盖的下半边右侧开有矩形窗与防爆箱盖正面成阶梯状安装槽，在矩形中心开有矩形通孔，用于金属键盘过线。

所述12mm厚钢化玻璃被用RTV硅橡胶固定在所述钢化玻璃安装槽中，所述显示屏被放置在盖板中心矩形窗内固定。其中，防爆钢化玻璃与所述防爆箱盖之间的缝隙填设有RTV硅橡胶，并在所述盖板的作用下被压紧固定在所述防爆箱盖上；所述显示屏盖板的中心开设有窗口，在所述窗口的周围环绕设置有显示屏安装槽。

所述6mm厚钢化玻璃设在防爆箱盖下半边左侧的矩形框钢化玻璃安装槽中。所述读卡器模组中的读卡天线模块设在钢化玻璃上，用密封胶加以固定。所述读卡器模组其余模块置于盖板之上，用螺丝固定。所述读卡器模组中的指示灯模块置于盖板之上，用螺栓加以固定。所述金属键盘信号板与齐纳安全栅置于所述防爆箱盖的下半边右侧背面之上，用螺栓加以固定。

5.所述防爆箱体为设有顶部矩形开口的箱体，所述防爆箱体的顶面由设在中心的矩形开口和围绕所述开口的边框构成，在所述边框上环绕设置有若干第二螺孔，所述边框与所述防爆箱盖的外侧边框相对应，所述第二螺孔与所述防爆上壳的第一螺孔一一对应；所述防爆箱体底面上半部分左侧设有六个螺纹孔，用之固定控制器+模拟量模块，所述防爆箱体底面上半部分右侧设有两个螺纹孔，用之安装导轨固定通讯浪涌保护器，所述防爆箱体底面中间部分左侧设有两个螺纹孔，用之固定开关电源，所述防爆箱体底面中间部分右侧设有四个螺纹孔，用之固定继电器模块，所述防爆箱体底面设有六个螺纹孔，用之固定接线端子。所述防爆箱体的箱体内侧壁由靠近顶部的上段内侧壁和靠近底部的下段内侧壁构成，所述下段内侧壁比所述上段内侧壁靠近箱体中心，所述上段内侧壁的高度与所述防爆箱盖的凸起限位框相对于所述防爆箱盖的外侧边框的向上凸起的凸起高度一致，所述下段内侧壁与所述上段内侧壁的壁厚差值与所述防爆箱盖的凸起限位框的厚度一致；所述防爆箱体的一个侧面上还设有四个 M20防爆格兰头和两个M25防爆格兰头接口，在每个所述防爆格兰头安装螺孔中均固定有所述防爆格兰头并用橡胶垫密封；所述防爆格兰头用于连接内穿有电源线或信号线的防爆软管，未连接防爆软管的所述防爆格兰头的空隙用防爆堵头和防爆泥密封。

6.在所述防爆箱体内部设有主控板、读卡器模组、键盘信号板+齐纳安全栅、控制器+模拟量模块、信号浪涌保护器、开关电源、继电器板、接线端子，所述主控板、读卡器模组、键盘信号板+齐纳安全栅设在所述防爆箱盖的背面下部分的若干铜螺柱之上，所述控制器+模拟量模块、信号浪涌保护器设在所述箱体内的上部分面，其中，控制器+模拟量模块直接用螺栓固定，而信号浪涌保护器则是单独用导轨固定，所述开关电源、继电器板固设在所述防爆箱体的底面上的若干铜螺柱之上。其中，所述主控板和齐纳安全栅相连接，所述主控板和控制器相连接，所述接线端子设于防爆箱体底面，用于连接开关电源的电源接口、信号线的信号输入和输出接口，所述显示屏背光和信号线连接主控板，所述接地接口连接到接地螺柱上实现接地。

7.所述防爆箱盖和防爆箱体的配合，通过以下方式实现：将所述防爆箱盖和防爆箱体对齐，在合页安装槽，安装合页，由紧固螺栓固定，由紧固螺栓穿过，所述第一螺孔和第二螺孔，将所述防爆箱盖和防爆箱体固定在一起(也即是将所述防爆箱盖和防爆箱体固定在一起)，所述防爆箱盖和防爆箱体的结合处之间的缝隙为0～0.04mm。

8.在本实用新型的一具体实例中，所述防爆箱盖和防爆箱体的结合处之间的缝隙为0～ 0.04mm。防爆箱体的底部背面设置有四个安装固定螺孔，以便于固定在操作台或者固定架上。所述防爆箱盖的四角为圆倒角，所述防爆箱体的箱四角为圆倒角，以方便加工，并且使用更安全。所述防爆箱盖和防爆箱体均采用6061铝板经CNC加工而成，加工精度为0.03mm,加工精度高，平面度达到0.04，与密封胶圈配合，可保证防护等级达到IP65，能应用露天环境。

9.本实用新型中，通过铝合金材质的防爆箱盖和防爆箱体的结合，将所有元件都隔离在防爆箱内，防爆箱盖和防爆箱体的接合面的宽度大，接合面间隙小于0.04mm，使之具有优良的阻火特性。在防爆箱盖中，将金属键盘固定设置在最外面，供操作人员操作；防爆钢化玻璃与防爆箱盖之间的缝隙用RTV硅橡胶填充满，并用铝制显示屏压框在螺栓的作用下压紧固定在防爆上壳上，起到主要防爆作用，而显示屏则用螺栓固定在显示屏压框中心的矩形安装槽中，整体结构紧凑、体积小巧、防爆性能优良、安装和操作便捷。在接线开口处均采用不锈钢防爆格兰头、防爆堵头和防爆胶泥进行堵塞，达到与外界隔离的效果，整体防爆性能强。本实用新型的防爆型批量控制器能够放置在具有防爆要求的生产现场，通过与上位机装车管理系统通讯，将装车信息实时下发，通过按键下达操作指令，实现对装车过程的自动化控制。

综上所述，本实用新型批量控制器隔爆性能强，能够清晰的通过装车管理系统实现对装车状态实时监控。本实用新型的控制操作简便直观，能够结合上位机装车软件配套使用，有助于改变了装车系统工作管理的不可控制性，堵住装车管理工作中的各种漏洞，把装车工作纳入规范化、科学化的轨道。本实用新型批量控制器结构紧凑，体积小巧，安装和拆卸方便，可以方便地安装在操作台或者现场操作架上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。