一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄

摘要

本实用新型公开了一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄，包括圆柱型结构的操作杆手柄和圆环型结构的操作杆连接头，所述操作杆手柄的外侧且远离操作杆连接头的一端设有手柄套，所述手柄套用于绝缘保护，所述操作杆连接头的中部开设有方型结构的连接孔，所述连接孔用于与外部设备插合传动，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过选用玻璃纤维材质使手柄的导电性能几乎为零，绝缘性能更好，有效提高了作业人员操作电气设备时的人员安全；选玻璃纤维材质，质量轻，机械强度高，在作业人员操作断路器小车操作杆时，极大的削弱因机械强度降低致操作杆形变从而导致电气设备操作不当引发的机电事故等隐患。

说明书

技术领域

本实用新型涉及操作杆手柄，特别涉及一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄，属于操作杆手柄技术领域。

背景技术

随着煤矿现代化的不断推进和发展，井下引入大量先进设备及仪器，矿井供电系统愈加复杂，随着供电距离及供电负荷不断增加，井下外部环境的复杂多变，保证供电系统及人员电力检修安全、可靠地运行，是煤矿亟需解决的技术难题，由于煤矿电力系统及环境复杂，从安全角度考虑，井下供电系统使用高压防爆开关，为提高机械化效率，提高煤矿产能而使用大功率电气设备时，多种用电·负荷均位于末端电压，直接启动瞬间造成末端电压迅速下降，使得高压开关末端断路器工作电压远低于正常工作值，断路器变回发生跳闸并闭锁保护，井下电力系统检修单位操作人员根据高压开关跳闸及检修内容进行操作，检修人员通常会用到高压开关操作手柄进行高压开关断路器小车推拉操作，现有使用的高压开关断路器小车推拉操作杆，通常备于井下配电硐室，以备检修人员高压开关检修操作使用，由于井下环境气候复杂多变，现有操作杆材质均为铁质，手柄处包覆一层PVC胶带，由于铁质耐腐蚀性较差，操作手柄易氧化，长时间放置在潮湿的井下环境易生锈，不易长时间搁置及使用，且铁质操作杆手柄位置包覆PVC胶带，绝缘性差，当PVC胶带不完好状态时，绝缘性大打折扣，存在操作过程中导致的触电风险，威胁操作人员用电安全，故为解决现有使用的高压开关断路器小车推拉操作杆手柄材质缺陷问题，需对现有操作杆手柄进行玻璃纤维(GF)新型材料包覆设计改造升级，以完善目前操作杆手柄绝缘性、耐腐蚀及抗扭性差的缺点，从而达到安全、高效率的生产检修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄，包括圆柱型结构的操作杆手柄和圆环型结构的操作杆连接头，所述操作杆手柄的外侧且远离操作杆连接头的一端设有手柄套，所述手柄套用于绝缘保护，所述操作杆连接头的中部开设有方型结构的连接孔，所述连接孔用于与外部设备插合传动。

在本实用新型的一些实施例中，所述手柄套包括第一环氧树脂层、第二环氧树脂层、玻璃纤维层和第三环氧树脂层，所述操作杆手柄的外侧均涂刷有第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层的外侧且远离操作杆连接头的一端涂刷有第二环氧树脂层，所述第二环氧树脂层的外侧粘贴有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外侧涂刷有第三环氧树脂层。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一环氧树脂层、第二环氧树脂层和第三环氧树脂层的厚度均相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一环氧树脂层、第二环氧树脂层和第三环氧树脂层的厚度为3mm-4mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述操作杆手柄的长度为530mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述玻璃纤维层为长方形结构，所述玻璃纤维层的长为300mm，所述玻璃纤维层的宽为90mm。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过选用玻璃纤维材质使手柄的导电性能几乎为零，绝缘性能更好，有效提高了作业人员操作电气设备时的人员安全；选玻璃纤维材质，质量轻，机械强度高，在作业人员操作断路器小车操作杆时，极大的削弱因机械强度降低致操作杆形变从而导致电气设备操作不当引发的机电事故等隐患；玻璃纤维耐高温、耐腐蚀性极强，有效提高了铁质操作杆易腐蚀、易氧化的缺点，在原有的基础上同时涂刷环氧树脂胶，从接触面隔绝氧气，根本上解决了裸露面的氧化、腐蚀、耐用性差等缺点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图中：1、操作杆手柄；2、操作杆连接头；3、手柄套；4、连接孔；5、第一环氧树脂层；6、第二环氧树脂层；7、玻璃纤维层；8、第三环氧树脂层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。

请参考图1-2，本实用新型提供一种新型高压开关断路器小车操作杆手柄，包括圆柱型结构的操作杆手柄1和圆环型结构的操作杆连接头2，操作杆手柄1的外侧且远离操作杆连接头2的一端设有手柄套3，手柄套3用于绝缘保护，操作杆连接头2的中部开设有方型结构的连接孔4，连接孔4用于与外部设备插合传动。

在本实用新型的一些实施例中，上述手柄套3包括第一环氧树脂层5、第二环氧树脂层6、玻璃纤维层7和第三环氧树脂层8，操作杆手柄1的外侧均涂刷有第一环氧树脂层5，第一环氧树脂层5的外侧且远离操作杆连接头2的一端涂刷有第二环氧树脂层6，第二环氧树脂层6的外侧粘贴有玻璃纤维层7，玻璃纤维层7的外侧涂刷有第三环氧树脂层8。

其中，玻璃纤维是一种性能优越的新型无机非金属材料，也是现代工业中应用最为广泛的复合材料，目前，用于全球复合材料工业的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维和芳伦纤维等，其中玻纤占了整个用量的98.80％，玻璃纤维的典型特征为：强度高、重量轻、弹性模量高、伸长率及蠕变率低，同时还具有良好的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、吸湿低等优点，是发展现代工业、农业、国防和尖端科学难以替代的基础材料，玻璃纤维作为新型材料，通常作为复合材料中的增强材料，与传统材料相比，玻璃纤维增强材料价廉、质轻、性优，同时更为节能环保。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一环氧树脂层5、第二环氧树脂层6和第三环氧树脂层8的厚度均相同。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一环氧树脂层5、第二环氧树脂层6和第三环氧树脂层8的厚度为3mm-4mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述操作杆手柄1的长度为530mm。

在本实用新型的一些实施例中，上述玻璃纤维层7为长方形结构，玻璃纤维层7的长为300mm，玻璃纤维层7的宽为90mm。

具体的，在进行制作时，操作杆手柄1为圆柱体形状，通过测量计算长度为530mm，为符合人体工学，手柄套3长度设计为300mm，使用玻璃纤维布包覆操作杆手柄1，在涂刷第一环氧树脂层1之前，先对操作杆手柄1远离操作杆连接头2的一端的通过砂纸进行金属表面除锈打磨光滑，防止接触面掉绣，然后对打磨好的操作杆手柄1进行第一环氧树脂层5刷涂作业，要求涂刷均匀，待第一环氧树脂层5风干硬化后进行二次打磨，至表面光滑，然后进行第二环氧树脂层6刷胶作业，待第二环氧树脂层6刷胶均匀后，将裁剪好的玻璃纤维布贴附在已涂刷好第二环氧树脂层6处，均匀通风至手柄位晾干硬化，然后待玻璃纤维布晾干硬化后，对包裹的玻璃纤维布表面进行第三环氧树脂层8涂刷作业，涂刷胶水厚度在3mm-4mm，涂刷均匀后进行晾晒至硬化，待手柄套3硬化后，将手柄不平整区域进行打磨找平，及时进行补胶晾晒，玻璃纤维手柄套3改造完成后，对未进行玻璃纤维层7包覆的操作杆手柄1裸露金属位置进行第一环氧树脂层5清胶刷涂，使之与空气隔绝，达到防止金属氧化及腐蚀。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。