一种线圈专用吊具及其存放架

摘要

本实用新型提供了一种线圈专用吊具及其存放架，吊具包括吊环、伸缩臂、吊杆和V形托板，所述伸缩臂有相同的三个，三个伸缩臂呈“Y”形分布且一端连接，吊环设置在伸缩臂连接处上方，三个伸缩臂另一端均固定连接有吊杆，吊杆远离伸缩臂端固定连接V形托板，伸缩臂、吊杆和V形托板均可伸缩调节，所述存放架使吊具摆放美观且方便存取，使用时将吊具从存放架上吊离，调整吊具位置使线圈置于三个吊杆内，V形托板置于线圈底端，根据线圈形状尺寸调整伸缩臂、吊杆和V形托板，然后起吊至V形托板托起线圈，用扎带等将吊杆固定到线圈上进行吊装即可，本实用新型结构合理，灵活可调，使用方便，满足不同线盘的吊装且平稳安全，存取方便快捷。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备生产装置领域，具体涉及一种线圈专用吊具及其存放架。

背景技术

在变压器、电抗器等电力设备生产制造过程中，需要将线圈套在铁芯上，而线圈的套装通常需要借助起吊机等装置进行起吊、转运，现有的线圈起吊、转运装置大多为借用吊装带直接捆绑线圈，然后用起重机吊起，而线圈形状多为圆筒形或长圆筒、椭圆筒形，外表面非常光滑，重量在几十公斤到几百、几千公斤不等，重量大的线圈套装时需要平稳、端正的起吊、移动、下落，铁芯和线圈之间间隙很小，传统的吊装方式不够稳定，很容易碰伤线圈或铁芯，不能适合线圈套装的需求，严重的甚至可能造成线圈脱落，摔坏线圈或砸伤人员，存在安全隐患，无法进行线圈的安全套装。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种线圈专用吊具及其存放架，技术方案内容如下:

一种线圈专用吊具，包括吊环、伸缩臂、吊杆和V形托板，所述伸缩臂有三个，三个伸缩臂一端相连且沿圆周向排列，三个伸缩臂另一端均固定连接有吊杆，吊杆远离伸缩臂端均固定连接有V形托板，吊杆为可伸缩吊杆， V形托板为可伸缩托板，所述吊环固定连接于三伸缩臂连接处上方，吊杆和V形托板位于三伸缩臂下方。

优选的，所述三个伸缩臂通过中心柱相连接，伸缩臂连接于中心柱侧面，吊环固定设置在中心柱上方。

优选的，所述三个伸缩臂与中心柱连接处均设有加强筋，所述加强筋位于伸缩臂底侧。

优选的，所述伸缩臂包括相嵌套的第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢的两个侧边上均开设有长孔，长孔沿角钢长度方向开设有多个，通过螺栓与长孔配合连接第一角钢和第二角钢。

优选的，所述吊杆包括相嵌套的第一吊杆和第二吊杆，两吊杆沿长度方向均开设有多个调节孔，通过销栓与调节孔配合连接两吊杆。

优选的，所述V形托板包括V形铁和V形板，V形铁与吊杆固定连接，V形铁上开设有与V形板外形相匹配的V形槽，V形板滑动置于V形槽内，V形铁上设有销孔，V形板沿长度方向设有多个销孔，通过销钉与销孔配合限制V形板在V形槽内滑动

一种线圈专用吊具的存放架，用于放置吊具，所述存放架包括立柱、立柱顶端设有圆形平台，吊具可置于存放架的圆形平台上，立柱底端设有底盘，存放架通过底盘可拆卸固定于地面。

优选的，所述圆形平台上方设有凹槽，中心柱底端可置于圆形平台上方凹槽内，且吊具放置后伸缩臂底端面与圆形平台上表面接触。

本实用新型具有以下有益效果：吊具的伸缩臂、吊杆和V形托板均可伸缩调节，可满足不同大小、高度和辐向厚度的线圈吊装，使用灵活，实用性强；利用了三点确定一面的原理，设置圆周均布的三组伸缩臂、吊杆和V形托板即可稳定放置线圈，节省成本且结构合理，同时使用绑带等固定吊杆和线圈可使线圈无法滑脱，吊装过程更为安全可靠；配置有存放吊具的存放架，使吊具的摆放美观大方，使用时的存取也极为方便快捷。

附图说明

图1为一种线圈专用吊具及其存放架整体示意图；

图2为一种线圈专用吊具和存放架分离时示意图；

图3为一种线圈专用吊具俯视图；

图4为一种线圈专用吊具V形托板结构示意图；

图5为一种线圈专用吊具V形铁与V形板连接时截面示意图。

附图标记：1-吊环、2-伸缩臂、21-第一角钢、22-第二角钢,3-立柱、31-圆形平台、32-底座、4-吊杆、41-第一吊杆、42-第二吊杆、5-V形托板、51-V形铁、511-V形槽、52-V形板、6-中心柱、7-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更为详细、清楚，以下结合附图说明和实施例，对本实用新型做进一步的描述，应当明白，所给出的实施例仅仅为实施方式的一种，并不代表所有实施例。

结合附图1-5，一种线圈专用吊具，包括吊环1、伸缩臂2、吊杆4和V形托板5，所述伸缩臂2有三个，三个伸缩臂2一端相连且呈沿圆周方向均匀排列，三个伸缩臂2另一端均固定连接有吊杆4，吊杆4远离伸缩臂2端均固定连接有V形托板5，吊杆4为可伸缩吊杆，V形托板5为可伸缩托板，所述吊环4固定设于三伸缩臂2连接处上方，所述吊杆4和V形托板5位于伸缩臂2下方。

优选的，所述三个伸缩臂2通过中心柱6相连接，伸缩臂2连接于中心柱6侧面，吊环1固定设置在中心柱6上方。

优选的，所述三个伸缩臂2与中心柱6连接处均设有加强筋7，所述加强筋7位于伸缩臂2底侧，加强筋7对伸缩臂2进行稳固，增强此处承载力。

优选的，所述伸缩臂2包括相嵌套的第一角钢21和第二角钢22，第一角钢21和第二角钢22的两个侧边上均开设有长孔，长孔沿角钢长度方向开设有多个，通过螺栓与长孔配合连接第一角钢和第二角钢，通过调节第二角钢22进入第一角钢21的长度来调节伸缩臂2的长度，进而调节吊具适应线圈直径尺寸，设置长孔可进行小幅度调节，使吊杆4更贴近线圈，利于后续将吊杆4与线圈捆扎固定在一起，吊装时更为平稳。

优选的，所述吊杆4包括相嵌套的第一吊杆41和第二吊杆42，两吊杆沿长度方向均开设有多个调节孔，通过销栓与调节孔配合连接两吊杆，通过调节第二吊杆42进入第一吊杆41的长度来调节吊杆长度，进而调节吊具适应线圈高度尺寸。

优选的，所述V形托板5包括V形铁51和V形板52，V形铁51与吊杆4固定连接，V形铁51上开设有与V形板52外形相匹配的V形槽511，V形板52滑动置于V形槽511内，V形铁51上设有销孔，V形板52沿长度方向设有多个销孔，通过销钉与销孔配合限制V形板52在V形槽511内滑动，调节V形板52在V形槽511内位置来调节吊具适应线圈辐向厚度尺寸，调节完毕后插入销钉固定V形托板52，防止其滑动掉出， V形结构使V形托板5有较好的承载能力。

结合附图1和2，一种线圈专用吊具的存放架，所述存放架包括立柱3，立柱3顶端设有圆形平台31，吊具可置于存放架的圆形平台31上，立柱3底端设有底盘32，存放架通过底盘32可拆卸固定于地面。

优选的，所述圆形平台31上方中心位置设有凹槽，中心柱6底端可置于圆形平台31上方凹槽内，限制吊具活动，避免吊具从存放架上掉落造成损坏或者引发人员安全事故，且吊具放置后伸缩臂2底端面与圆形平台31上表面接触，放置平稳简单，整齐美观。

使用流程：起重机吊钩吊住吊环，将专用吊具在存放架上取下；然后根据线圈的大小来调节伸缩臂、吊杆以及V形托板伸出的位置；调整好以后将线圈置于三个吊杆之间，把三个V形托板插入线圈底部（线圈提前用垫块离开地面），根据线圈的辐向厚度来调整好V形板伸出的长度，伸出过长将影响线圈的套装；吊杆紧贴住线圈，缓缓升起吊钩，待V形板能托住线圈时，停止起升；此时用扎带或者PET打包带将三个吊杆扎在线圈上，保证吊杆无滑动；这样就可以安全平稳的起吊、转运线圈了。需要线圈套装时，就可以直接将线圈吊运至铁芯旁，然后起升吊钩超过铁芯柱的高度，再将线圈平稳的置于铁芯柱上方，对正铁芯柱，缓缓地将线圈套装在铁芯柱上。最后再松开吊杆的绑扎带，用手将V形托板、吊杆脱离线圈，缓慢的将起重机吊钩移开，线圈吊运、套装完成后将线圈专用吊具平稳的放置在存放架上。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。