果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法

摘要

本发明提供了一种果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法，涉及冰箱技术领域，解决了果蔬脱涩装置能耗高，难以保证脱涩处理效果的技术问题；该果蔬脱涩装置包括驱动组件、用于容纳温水的储水部和用于放置果蔬的容纳部，容纳部位于储水部内，其上设置有供储水部内的水流入或流出容纳部的流体通道；驱动组件与容纳部传动连接，能驱动容纳部升降，从而使容纳部下移，并使容纳部内的果蔬没入储水部的温水中，或使容纳部上升至水面以上。本发明能够防止短时间脱涩果蔬达不到脱涩效果，或者长时间脱涩能耗高，上述冰箱，具有该果蔬脱涩装置，使冰箱具有果蔬脱涩功能，果蔬直接在冰箱内脱涩后储存，保证脱涩效果，降低能耗，使用方便。

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法。

背景技术

大多数果蔬采后可以立即食用，但也有很多果蔬因其具有较高的可溶性鞣质和有机酸含量，采后不能立即食用，如柿子等。这类果实具有较强的酸涩味，采后须得经过人工处理，才能更好地食用。

现有技术中果蔬脱涩袪酸方法多采用CO

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的脱涩装置对果蔬进行脱涩祛酸时，无法把握脱涩时间，长时间脱涩处理能耗高，难以保证脱涩效果。

现有技术中的冰箱，作为家庭必备的储藏保鲜电器，无果蔬脱涩处理功能，当需要对果蔬进行脱涩袪酸时，需要使用额外的脱涩装置，对果蔬脱涩处理后，再储存在冰箱中，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法，以解决现有技术中存在的现有果蔬脱涩装置能耗高，难以保证脱涩处理效果的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种果蔬脱涩装置，包括驱动组件、用于容纳温水的储水部和用于放置果蔬的容纳部，其中：

所述容纳部位于所述储水部内，其上设置有供所述储水部内的水流入或流出所述容纳部的流体通道；所述驱动组件与所述容纳部传动连接，能驱动所述容纳部升降，从而使所述容纳部下移，并使所述容纳部内的果蔬没入所述储水部的温水中，或使所述容纳部上升至水面以上。

优选的，所述容纳部包括容纳框和搁架，其中：

所述容纳框上设置有镂空结构，所述流体通道形成于所述镂空结构内；所述搁架放置于所述容纳框中，且所述搁架具有一层或两层以上置物层。

优选的，所述驱动组件包括驱动装置和支架，其中:

所述支架与所述容纳部可拆卸连接，所述支架上设置有齿条部，所述驱动装置的输出端固定有齿轮部，所述齿轮部与所述齿条部相啮合，所述驱动装置正向转动时能驱动所述支架上升，进而带动所述容纳部上升，所述驱动装置反向转动时能驱动所述支架下降，进而带动所述容纳部下降。

优选的，所述支架上设置有承托檐，所述容纳部上设置有搭接檐，所述搭接檐搭设在所述承托檐上时，所述容纳部和所述支架相连，且所述流体通道位于所述支架以下。

优选的，所述果蔬脱涩装置还包括有加热装置，所述加热装置用于对所述储水部内的水加热至设定温度范围。

优选的，所述加热装置包括冷凝管，所述冷凝管与制冷系统相连通，所述冷凝管与所述制冷系统的连通管路上设置有阀体。

优选的，所述果蔬脱涩装置还包括有：

温度传感器，用于检测所述储水部内水的温度；

第一控制单元，与所述温度传感器和所述阀体均电连接，用于根据所述储水部内的水温是否达到设定温度范围控制所述阀体关闭或开启。

优选的，所述果蔬脱涩装置还包括有：

计时器，用于检测脱涩时间是否达到预设工作时长；

第二控制单元，与所述计时器、所述驱动组件均电连接，用于在所述脱涩时间达到所述预设工作时长时，控制所述驱动组件驱动所述容纳部上移，并使所述容纳部移动至水面以上的位置。

优选的，所述果蔬脱涩装置还包括有：

涩味传感器，位于所述储水部内，用于检测果蔬涩度是否达到可食用程度；

第三控制单元，与所述涩味传感器、所述驱动组件均电连接，用于在果蔬涩度未达到可食用程度时，控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移，并使所述容纳部移动至温水没过果蔬的位置。

本发明提供了一种冰箱，包括上述果蔬脱涩装置。

本发明提供了一种适用于上述果蔬脱涩装置的脱涩控制方法，该控制方法包括：

获取脱涩时间；

若脱涩时间达到预设工作时长，控制所述驱动组件驱动所述容纳部上升至水面以上；并根据脱离温水后果蔬的涩度，控制脱涩完成，或者，控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至其内果蔬没入所述储水部的温水中，继续脱涩。

优选的，所述根据脱离温水后果蔬的涩度，控制脱涩完成，或者，控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，包括：

利用涩味传感器检测脱离温水后的果蔬的涩度；

若所述涩味传感器的数值大于等于第一设定值且小于第二设定值，则控制脱涩完成；

若所述涩味传感器的数值大于等于第二设定值，则控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩。

优选的，所述若所述涩味传感器的数值大于等于第二设定值，则控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，包括：

若所述涩味传感器的数值大于等于第二设定值且小于第三设定值，则控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩第一预设时长；

若所述涩味传感器的数值大于等于第三设定值，则控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩第二预设时长，其中，所述第二预设时长大于所述第一预设时长。

优选的，所述获取脱涩时间，包括：

利用加热装置对所述储水部内的水加热；

判断所述储水部内的水温是否达到设定温度范围，若是，控制所述加热装置停止加热，所述脱涩时间开始计时；若否，控制所述加热装置继续加热。

本发明提供的果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法，与现有技术相比，具有如下有益效果：上述果蔬脱涩装置及脱涩控制方法，向储水部内加入温水，当温水经流体通道进入容纳部，浸没容纳部中的果蔬一段时间后，能够使果蔬脱涩，此时驱动装置驱动容纳部移动至水面以上的位置，容纳部中的水能够从流体通道中流出，沥干水分，果蔬直接存储在容纳部中；若果蔬脱离温水后涩度未达到可食用程度，驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩。上述装置、方法能够防止短时间脱涩果蔬达不到脱涩效果，或者长时间脱涩能耗高，影响果蔬口感。

上述冰箱，具有该果蔬脱涩装置，使冰箱具有果蔬脱涩功能，果蔬直接在冰箱内脱涩后储存，保证脱涩效果，降低能耗，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是果蔬脱涩装置的结构示意图；

图2是驱动组件与容纳框配合的结构示意图；

图3是脱涩控制方法的流程示意图。

图中1、储水部；21、容纳框；22、搁架；3、流体通道；40、支架；401、承托檐；41、齿条部；42、齿轮部；5、冷凝管；6、阀体；7、涩味传感器；8、温度传感器；9、计时器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种果蔬脱涩装置、冰箱及脱涩控制方法，够防止短时间脱涩果蔬达不到脱涩效果，或者长时间脱涩能耗高，影响果蔬口感，方便使用。上述冰箱，果蔬直接在冰箱内脱涩后储存，保证脱涩效果，降低能耗。

下面结合图1-图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1-图3，本实施例提供了一种果蔬脱涩装置，包括驱动组件、用于容纳温水的储水部1和用于放置果蔬的容纳部，其中：容纳部位于储水部1内，其上设置有供储水部1内的水流入或流出容纳部的流体通道3，驱动组件与容纳部传动连接，能驱动容纳部升降，从而使容纳部下移，并使容纳部内的果蔬没入储水部的温水中，或使容纳部上升至水面以上。

其中，上述储水部1可以为抽屉，方便向储水部1中倒入或倒出温水，便于放置、取用果蔬。

上述果蔬脱涩装置的脱涩原理是：利用20℃-45℃的温水浸泡果蔬可以使果蔬细胞壁上的皮孔张开，其中一部分糖分被分解掉，产生二氧化碳和酒精，这种化学变化使单宁变成不溶性物质，这种物质难以接触到神经末梢，因此吃起来无酸涩味。

本实施例的果蔬脱涩装置，向储水部1内加入温水，当温水经流体通道3进入容纳部，浸没容纳部中的果蔬一段时间后，能够使果蔬脱涩，此时驱动装置驱动容纳部移动至水面以上的位置，容纳部中的水能够从流体通道3中流出，沥干水分，果蔬直接存储在容纳部中；若果蔬脱离温水后涩度未达到可食用程度，驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩。上述装置能够防止短时间脱涩果蔬达不到脱涩效果，或者长时间脱涩能耗高，影响果蔬口感。

作为可选地实施方式，参见图1所示，容纳部包括容纳框21和搁架22，其中：容纳框21上设置有镂空结构，流体通道3形成于镂空结构内；镂空结构至少设置于容纳框21的下部，或者，镂空结构位于整个容纳框21的侧壁上；搁架22放置于容纳框21中，且搁架22包括有一层或两层以上置物层。

优选的，搁架22包括有两层以上置物层，搁架22的作用是将位于容纳框21内的果蔬分层放置，防止果蔬堆积，便于取放。

作为可选地实施方式，参见图2所示，本实施例的驱动组件包括驱动装置和支架40，其中：支架40与容纳部可拆卸连接，支架40上设置有齿条部41，驱动装置可以为现有技术中的电机(图中未示出)，驱动装置(电机)的输出端固定有齿轮部42，齿轮部42与齿条部41相啮合，驱动装置正向转动时能驱动支架40上升，进而带动容纳部上升，驱动装置反向转动时能驱动支架40下降，进而带动容纳部下降。

容纳部与支架40可拆卸连接，具体的，容纳框21与支架40可拆卸连接，方便容纳框21与驱动组件拆卸和安装，便于果蔬取放。上述“正向”、“反向”为相对而言，其中之一为顺时针方向，其中另一为逆时针方向。当驱动装置正向转动时，齿轮部42转动驱动齿条部41及支架40同步上升，进而带动容纳部上升，直至容纳部上升至水面以上的位置，水可以从流体通道3中流出，果蔬沥干水分储存。当驱动装置反向转动时，齿轮部42转动驱动齿条部41及支架40同步下降，进而带动容纳部下降，容纳部内的果蔬重新浸泡于温水中，继续脱涩。

本实施例中提供了一种支架40与容纳部可拆卸连接的具体实施方式：

参见图2所示，支架40上设置有承托檐401，容纳部(容纳框21)上设置有承托檐401，搭接檐搭设在承托檐401上时，容纳部(容纳框21)和支架40相连，且流体通道3位于支架40以下。

当需要安装容纳框21时，容纳框21由两支架40之间放下，直至搭接檐搭设在支架40的承托檐401上，这样，当支架40上升、下降时能够带动容纳框21同步上升、下降。当将容纳框21拆卸时，将容纳框21提起即可。上述承托檐401、承托檐401均水平设置，便于容纳框21搭设在支架40上。流体通道3位于支架40以下，支架40不影响水分进入或流出容纳框21。

为了使储水部1内的水始终为设定温度范围内的温水，作为可选地实施方式，果蔬脱涩装置还包括有加热装置，加热装置用于对储水部1内的水加热至设定温度范围。

其中，当储水部1内的水温度下降时，上述加热装置对储水部1内的水加热，使储水部1内水的温度始终维持在设定温度范围内，保证脱涩效果。

上述加热装置可以为加热器、加热棒等。优选的，当上述果蔬脱涩装置应用于冰箱内时，参见图1所示，加热装置包括冷凝管5，冷凝管5与冰箱内的制冷系统相连通，冷凝管5与制冷系统的连通管路上设置有阀体6。

其中，现有技术中冰箱内的制冷系统包括相连通的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，冷媒在压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器之间流通，当冷媒流通至冷凝器内时，冷凝放热。本实施例的冷凝管5与上述制冷系统中的冷凝器相连通，阀体6开启时，制冷系统中冷凝器中的冷媒能够进入冷凝管5中冷凝放热，从而对储水部1内的水加热。当阀体6关闭时，制冷系统中冷凝器中的冷媒不再进入冷凝管5，停止对储水部1内的水加热。

作为可选地实施方式，参见图1所示，果蔬脱涩装置还包括有：

温度传感器8，用于检测储水部1内水的温度；温度传感器8可以位于储水部1内；

第一控制单元，与温度传感器8和控制阀均电连接，用于根据储水部1内的水温是否达到设定温度范围，控制阀体6关闭或开启。

优选的，上述设定温度范围为20℃-45℃，便于保证脱涩效果。第一控制单元根据接收到的温度传感器8的信息，当水温低于上述设定温度范围时，第一控制单元控制阀体6开启，制冷系统中冷凝器中的冷媒能够进入冷凝管5中冷凝放热，从而对储水部1内的水加热。当水温高于上述设定温度范围时，第一控制单元控制阀体6关闭，制冷系统中冷凝器中的冷媒不再进入冷凝管5，停止对储水部1内的水加热。

上述结构能够维持储水部1内的水温恒定在定温度范围内，保证脱涩效果。

作为可选地实施方式，参见图2，果蔬脱涩装置还包括有：

计时器9，用于检测脱涩时间是否达到预设工作时长；

第二控制单元与计时器9、驱动组件均电连接，用于在脱涩时间达到预设工作时长时，控制驱动组件驱动容纳部上移，并使容纳部移动至水面以上的位置。

当储水部1内的水温达到设定温度范围，果蔬的脱涩时间开始计时，当脱涩时间达到预设工作时长时，第二控制单元控制驱动组件驱动容纳部上移，并使容纳部移动至水面以上的位置，方便判断果蔬的脱涩程度，防止果蔬长时间浸泡在温水中，导致能耗升高。

作为可选地实施方式，参见图2，果蔬脱涩装置还包括有：

涩味传感器7，位于储水部1内，用于检测果蔬涩度是否达到可食用程度；

第三控制单元，与涩味传感器7、驱动组件均电连接，用于在果蔬涩度未达到可食用程度时，控制驱动组件驱动容纳部下移，并使容纳部移动至温水没过果蔬的位置。

上述涩味传感器7为现有的成熟技术，可直接由市场上购得，在此对其不做赘述。当第二控制单元控制驱动组件驱动容纳部上移，使容纳部移动至水面以上的位置时，涩味传感器7检测果蔬涩度是否达到可食用程度，若果蔬涩度未达到可食用的程度，第三控制单元控制驱动组件驱动容纳部下移，并使容纳部移动至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，直至果蔬涩度达到可食用程度。

上述结构，能够保证果蔬的涩度达到可食用程度，防止脱涩时间过短，从而保证果蔬的脱涩效果。

实施例二

本实施例提供了一种冰箱，包括上述果蔬脱涩装置。储水部1位于冰箱中，可以为抽屉。

上述冰箱，具有该果蔬脱涩装置，使冰箱具有果蔬脱涩功能，果蔬直接在冰箱内脱涩后储存，保证脱涩效果，降低能耗，使用方便。

实施例三

本实施例提供了一种适用于上述果蔬脱涩装置的脱涩控制方法，该控制方法包括：

获取脱涩时间；若脱涩时间达到预设工作时长，控制所述驱动组件驱动所述容纳部上升至水面以上；并根据脱离温水后果蔬的涩度，控制脱涩完成，或者，控制所述驱动组件驱动所述容纳部下移至其内果蔬没入所述储水部的温水中，继续脱涩。

上述脱涩控制方法，脱涩时间达到预设工作时长时，控制单元控制驱动组件驱动容纳部上移，并使容纳部移动至水面以上的位置，方便判断果蔬的脱涩程度，防止果蔬长时间浸泡在温水中，导致能耗升高。并根据果蔬涩度控制脱涩完成或继续脱涩，若果蔬涩度未达到可食用的程度，控制驱动组件驱动容纳部下移，并使容纳部移动至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，直至果蔬涩度达到可食用程度，保证了脱涩效果。

作为可选地实施方式，根据脱离温水后果蔬的涩度，控制脱涩完成，或者，控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，包括：

利用涩味传感器7检测脱离温水后的果蔬的涩度；若涩味传感器7的数值大于等于第一设定值且小于第二设定值，则控制脱涩完成；若涩味传感器7的数值大于等于第二设定值，则控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩。

其中，上述第一设定值的取值范围为0-0.2％，优选的，第一设定值取值0.1％；第二设定值的取值范围为0.3-0.5％，优选的，第二设定值取值0.4％。

当果蔬的涩度较大，高于等于第二设定值时，控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，直至果蔬涩度达到可食用程度，能够保证脱涩效果。

作为可选地实施方式，若涩味传感器7的数值大于等于第二设定值，则控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩，包括：若涩味传感器7的数值大于等于第二设定值且小于第三设定值，则控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩第一预设时长；若涩味传感器7的数值大于等于第三设定值，则控制驱动组件驱动容纳部下移至温水没过果蔬的位置，继续脱涩第二预设时长，其中，第二预设时长大于第一预设时长。

上述第一设定值的取值范围为3-5％，优选的，第三设定值取值4。若果蔬涩度较大，则控制继续脱涩的时长较大，便于根据果蔬的涩度情况，调控继续脱涩的时长，保证脱涩效果，降低能耗。

作为可选地实施方式，获取脱涩时间，包括：利用加热装置对储水部1内的水加热；判断储水部1内的水温是否达到设定温度范围，若是，控制加热装置停止加热，脱涩时间开始计时；若否，控制加热装置继续加热。

当储水部1内的水温达到设定温度范围时，脱涩时间开始计时，能够保证果蔬脱涩时间的准确性，防止水温未达到设定温度范围，影响脱涩效果；且当储水部1内的水温达到设定温度范围时，加热装置继续加热，能够降低能耗。上述控制方法还能够维持储水部1内的水温维持在设定温度范围内。

具体的，参见图3，本实施例提供了一种脱涩控制方法的具体实施方式，以储水部1为抽屉示例，该脱涩控制方法包括：

步骤S1：用户将果蔬放入容纳框21的搁架22上，并在抽屉中加入2L(矢量即可)水，关闭抽屉(储水部1)，开启脱涩程序；

步骤S2：控制冷阀体6打开，抽屉(储水部1)中的水进行加热，温度传感器8实时获取水温；

步骤S3：判断储水部1内的水温是否到达预设温度范围t(20℃-45℃)；

步骤S4：若是，控制阀体6关闭，计时器9对脱涩时间开始计时；若否，返回步骤S2；

步骤S5：判断脱涩时间是否达到预设工作时长T；其中，预设工作时长T的取值范围为：22h≤T≤26h，优选的，T＝24h；

步骤S6：控制计时器9停止计时，并控制容纳框21上移至水面以上，涩味传感器7进行涩度识别；

步骤S7：判断涩味传感器7的数值a示数范围：

步骤S8：若涩味传感器7的数值a为0.1％≤a＜0.4％，控制脱涩完成，果蔬沥干水分；若涩味传感器7的数值a为0.4％≤a＜4％，控制容纳框21下移，计时器9重新计时，继续脱涩第一预设工作时长T1；若涩味传感器7的数值a为4％≤a，控制容纳框21下移，计时器9重新计时，继续脱涩第二预设工作时长T2，第二预设工作时长T2大于第一预设工作时长T1。

步骤S9：计时结束后，控制容纳部上移，判断涩味传感器7的数值a是否为0.1％≤a＜0.4％；

步骤S10：若是，计时器9停止计时，控制脱涩完成，果蔬沥干水分；若否，返回步骤S8。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。