自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包及存储系统

摘要

本发明涉及青贮饲料加工技术领域，公开了自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包及存储系统，包括用于收容玉米青贮料的包体以及远程监控装置，远程监测装置用于远程监测包体内玉米青贮料的湿度信息。青贮包还包括罩壳、盖体、环体以及锁固装置，罩壳罩设于包体外侧且顶部具有敞口，盖体设置于罩壳顶部，环体固定于盖体底部、并环绕在罩壳外侧，锁固装置活动设置于环体上，用于将环体锁紧固定在罩壳上。本发明的自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包，通过设置的远程监测装置，可远程监测包体内玉米青贮料的湿度信息，省时省力，方便快捷，规避了污染玉米青贮料的风险。

说明书

技术领域

本发明涉及青贮饲料加工技术领域，尤其涉及自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包及存储系统。

背景技术

青贮玉米是按收获物和用途来进行划分的玉米三大类型(籽粒玉米、青贮玉米、鲜食玉米)之一，通常是在适宜收获期内把包括玉米穗在内的玉米植株全部收割下来经过切碎、加工后用发酵的方法制作成青贮饲料的玉米，用来冬天饲喂牛、羊等牲畜，在北方牧区十分常见。

玉米青贮包括如下过程：

亲氧：带穗玉米被揉碎碎放进青贮室内(也可以是特制青贮袋或青贮塔)植株中的某些生化系统仍在工作。植物酶把可溶糖降解为二氧化碳和水，将蛋白转化为氨基酸和胺类。这些反应会破坏营养成分，且降低有益发酵酶物的数量，这个阶段产生过多的热量会导致褐变反应，这将减少植株中碳水化合物含量以及蛋白质的可消化率。因此，应尽量减少亲氧阶段的时间，尽快过渡到下一青贮阶段。

青贮发酵：厌氧的产酸菌的发酵，大致将持续一至二周。影响青贮发酵的因素有：青贮原料中的糖和干物质含量、细菌种类和数量、细菌活性、处理的均衡性、青贮窖类型及青贮工艺。自然状态，植株表面青贮有害微生物与有益微生物数量之以比约为10∶1，青贮作物的生化过程若任其自然，发酵初期由于相对更多的有害微生物作用，使青贮作物中的营养损失量大，主要表现为氨态氮与总氮比值高，造成蛋白质流失。有害微生物还产生丁酸，丁酸的增加使饲料气味恶化，适口性差，不利于牲畜采食，发酵过程也不易有效控制。采用人工加入有益菌菌种乳酸菌，提高有益菌相对数量，在厌氧环境下乳酸菌快速达到优势高数量，加快发酵过程，迅速产生大量乳酸，使pH值快速下降，从而抑制有害微生物的活动，从而达到保存营养的目的，因此，使用适当的青贮饲料添加剂在青贮过程中至关重要。

稳定阶段：发酵微生物会逐渐把植株中的可溶糖份利用吸收。青贮物质酸度降至ph3.5～4.5。此时青贮物质的生化活性大大降低，青贮物进入了稳定阶段。此阶段必须是厌氧的。

出料阶段：打开青贮窑，青贮饲料便暴露在氧中，青贮饲料开始降解。青贮饲料中的热量和可吸收的营养物质就会损失。气温升高10℃，暴露部分每天干物质损失就会达到3％左右，所以应尽量减少量暴露面和暴露时间。

在玉米青贮期间需监测玉米青贮料的湿度，以便及时调节玉米青贮的环境湿度，保证产出玉米青贮料的产品质量。相关技术中对于玉米青贮料湿度的监测多为人工采样后进行检测，这种方式不仅耗时耗力，十分不方便，同时采样过程还会存在污染玉米青贮料的风险，影响生产出的玉米青贮料质量。

发明内容

为解决了现有技术人工采样监测玉米青贮料湿度的方式，不仅耗时耗力，十分不方便，还具有污染玉米青贮料风险的技术问题，本发明提供自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包及存储系统。

本发明采用以下技术方案实现：自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包，包括用于收容玉米青贮料的包体以及远程监控装置，所述远程监测装置用于远程监测所述包体内玉米青贮料的湿度信息；

所述青贮包还包括罩壳、盖体、环体以及锁固装置，所述罩壳罩设于所述包体外侧且顶部具有敞口，所述盖体设置于所述罩壳顶部，所述环体固定于所述盖体底部、并环绕在所述罩壳外侧，所述锁固装置活动设置于所述环体上，用于将所述环体锁紧固定在所述罩壳上。

作为上述方案的进一步改进，所述锁固装置包括径向插设在所述环体内侧的第二插杆，所述罩壳的壳壁中开设有可供所述第二插杆插入的通槽，所述通槽内活动设置有筒体，所述筒体一端具有可供所述第二插杆插入的开口，所述筒体的内壁具有呈波浪形的限位槽，所述第二插杆外侧设置有与所述限位槽滑动配合的限位珠；

所述筒体另一端同轴固定有对接杆，所述对接杆外侧布设有外螺纹，所述包体外侧包壁上具有螺纹凹槽；所述对接杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定在所述筒体封闭端以及所述通槽的相应槽壁上；

其中，当所述第二插杆未进入所述筒体时，所述对接杆靠近所述螺纹凹槽的一端与位于所述螺纹凹槽槽口外；当所述第二插杆接触所述筒体时，先带动所述筒体朝向螺纹凹槽方向移动，再顶入筒体内带动对接杆转动，以使所述对接杆螺接固定于所述螺纹凹槽内。

作为上述方案的更进一步改进，所述环体上插设有与第二插杆相平行的第一插杆，所述罩壳壳壁内轴向开设活动腔，所述活动腔与通槽垂直连通，所述活动腔内活动设置有迫压斜块，所述迫压斜块与所述活动腔之间弹性相连。

作为上述方案的更进一步改进，所述迫压斜块与所述活动腔之间通过第一弹簧相连，所述迫压斜块上具有所述与第一插杆接触滑动挤压配合的斜面；当所述第一弹簧未发生形变时，所述迫压斜块将所述通槽槽口完全遮挡住。

作为上述方案的更进一步改进，所述斜面设置于所述迫压斜块上靠近所述环体一侧，所述斜面的倾斜方向为：由所述通槽中心朝着远离所述通槽的中心方向倾，并朝着所述盖体方向倾斜。

作为上述方案的更进一步改进，所述盖体上轴向插设有转轴，所述转轴底部贯穿所述盖体伸入所述环体、并依次套接固定有第一缺齿轮和第二缺齿轮，所述第一插杆上轴向设置有与所述第一缺齿轮相配合的第一齿条，所述第二插杆上轴向设置有与第二缺齿轮相配合的第二齿条；

当所述转轴转动时，所述第一缺齿轮与所述第一齿条的啮合动作先于所述第二缺齿轮与所述第二齿条的啮合动作。

作为上述方案的更进一步改进，所述转轴顶部设置有第一链轮，所述盖体上设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条传动相连，所述第二链轮上插设有插销，所述盖体顶部开设有与所述插销相配合的插孔。

作为上述方案的更进一步改进，所述第二链轮上开设有滑孔，所述插销滑动插设在所述滑孔中，所述盖体上开设有卡孔，所述插销与所述卡孔之间卡接配合。

作为上述方案的更进一步改进，所述第二链轮上开设有滑孔，所述滑孔中设置有滑块，所述插销转动插设在所述滑块上，所述盖体顶部开设有螺孔，所述插销与所述螺孔之间螺接配合。

本发明还提供自动远程监控玉米青贮料内湿度的存储系统，其采用上述任意一种所述的青贮包对玉米青贮料进行青贮发酵并远程监测玉米青贮料发酵过程中的湿度信息，其特征在于，所述存储系统还包括揉碎装置、传输装置和打捆装置，所述揉碎装置用于将收割的带穗全株玉米揉碎成玉米料，所述打捆装置用于将揉碎后的玉米料打捆包裹成所述青贮包，所述传输装置设置于所述揉碎装置与所述打捆装置之间，用于将揉碎成的玉米料传输至所述打捆装置。

本发明的有益效果为：

本发明的自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包，通过设置的远程监测装置，可远程监测所述包体内玉米青贮料的湿度信息，省时省力，方便快捷，规避了污染玉米青贮料的风险。

本发明的自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包，通过在包体外增设的罩壳、盖体，可实现对包体的有效防护，使包体保持在稳定安全的环境中，有利于玉米青贮料的稳定发酵，通过环体以及锁固装置，可快捷地实现盖体、罩壳以及包体间的拆装，安全可靠。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包安装于罩壳、盖体中的结构示意图；

图2为图1中青贮包安装于罩壳、盖体中的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为图2中青贮包安装于罩壳中处于另一状态下的剖面结构示意图；

图5为图4中B处放大的结构示意图；

图6为图2中盖体处于另一状态下的剖面结构示意图；

图7为图6中C处放大的结构示意图；

图8为图1中盖体的俯视结构示意图；

图9为本发明实施例1提供的远程监控装置的信号连接图。

主要符号说明：

1、罩壳；2、盖体；3、湿度传感器；4、第一插杆；5、第二插杆；6、活动腔；7、迫压斜块；8、通槽；9、轴座；10、筒体；11、限位珠；12、限位槽；13、螺纹凹槽；14、对接杆；15、第一齿条；16、第一缺齿轮；17、第二齿条；18、第二缺齿轮；19、转轴；20、第一链轮；21、第二链轮；22、包体；23、环体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请结合图1至图8，自动远程监控玉米青贮料内湿度的青贮包，包括用于收容玉米青贮料的包体22以及远程监控装置，远程监测装置用于远程监测包体22内玉米青贮料的湿度信息。

本实施例中远程监控装置包括湿度传感器3、控制器、信号发射器、信号接收器、显示终端。湿度传感器用于采集包体22内玉米青贮料的湿度信息。控制器通过信号发射器将湿度信息传输至远程的信号接收器，控制器可采用PLC或者单片机。显示终端转换信号接收器接收的湿度信息后进行显示，以方便监测人员观察青贮包内玉米青贮料的湿度信息。显示终端可采用显示屏。

青贮包还包括罩壳1、盖体2、环体23以及锁固装置，罩壳1罩设于包体22外侧且顶部具有敞口(未标示)，盖体2设置于罩壳1顶部，环体23固定于盖体2底部、并环绕在罩壳1外侧，锁固装置活动设置于环体23上，用于将环体23锁紧固定在罩壳1上。通过盖体2和罩壳1可形成封闭空间将包体22包裹住，以为玉米青贮料的发酵提供稳定的发酵环境。

锁固装置包括径向插设在环体23内侧的第二插杆5，环体23内侧开设有可供第二插杆5滑动插置的第二插槽(未标示)，罩壳1的壳壁中开设有可供第二插杆5插入的通槽8，罩壳1上开设有连通通槽8且可供第二插杆5穿入通槽8的穿口。

通槽8内活动设置有筒体10，本实施例中通槽8内固定有轴座9，轴座9可沿通槽8槽体延伸方向移动，轴座9内部安装有轴承，筒体10插设固定在轴承的内圈，使筒体10可在通槽8内相对转动。当第二插杆5进入通槽8时会先触压筒体10，带动筒体10和轴座9共同在通槽8内朝向螺纹凹槽13方向移动。

筒体10一端具有可供第二插杆5插入的开口(未标示)，筒体10的内壁具有呈波浪形的限位槽12，第二插杆5外侧设置有与限位槽12滑动配合的限位珠11。当第二插杆5插入筒体10时，第二插杆5上的限位珠11会滑入筒体10内限位槽12，沿着波浪形的限位槽12移动，并在摩擦力作用下带动筒体10周向转动。

筒体10另一端同轴固定有对接杆14，对接杆14外侧布设有外螺纹(未标示)，包体22外侧包壁上具有螺纹凹槽13。螺纹凹槽13内布设有内螺纹。对接杆14外侧套设有第二弹簧(未标示)，第二弹簧两端分别固定在筒体10封闭端以及通槽8的相应槽壁上。当筒体10朝向螺纹凹槽13方向移动时会逐渐压缩第二弹簧，第二弹簧的压缩形会在盖体2与罩壳1在分离时弹力释放，帮助筒体10等部件回复到初始位置。

其中，当第二插杆5未进入筒体10时，对接杆14靠近螺纹凹槽13的一端与位于螺纹凹槽13槽口外。当第二插杆5接触筒体10时，先带动筒体10朝向螺纹凹槽13方向移动，再顶入筒体10内带动对接杆14转动，以使对接杆14螺接固定于螺纹凹槽13内。

本实施例中，当对接杆14接触螺纹凹槽13槽口时，其上的外螺纹会与螺纹凹槽13槽口处的内螺纹螺接，此时会使筒体10对第二插杆5施加一定的反作用力，使第二插杆5会进入筒体10内带动筒体10转动，这不仅带动对接杆14转动，还会使对接杆14继续伸入螺纹凹槽13，实现对接杆14与螺纹凹槽13间的螺接固定，完成罩壳1、盖体2和包体22间的安装固定。

环体23上插设有与第二插杆5相平行的第一插杆4，环体23内侧开设有可供第一插杆4滑动插置的第一插槽(未标示)。罩壳1壳壁内轴向开设活动腔6，活动腔6与通槽8垂直连通，活动腔6内活动设置有迫压斜块7，迫压斜块7与活动腔6之间弹性相连。

迫压斜块7与活动腔6之间通过第一弹簧(未标示)相连，迫压斜块7上具有与第一插杆4接触滑动挤压配合的斜面(未标示)。当第一弹簧未发生形变时，迫压斜块7将通槽8槽口完全遮挡住。斜面设置于迫压斜块7上靠近环体23一侧，斜面的倾斜方向为：由通槽8中心朝着远离通槽8的中心方向倾，并朝着盖体2方向倾斜。

本实施例中，当迫压斜块7将通槽8槽口遮挡住时，可避免外界灰尘进入通槽8内所造成的损耗。当第一插杆4进入活动腔6时会接触挤压迫压斜块7的斜面，迫使迫压斜块7在活动腔6中移动远离通槽8的槽口，以便后续第二插杆5的插入。

盖体2内具有空腔(图未示)，盖体2上轴向插设有转轴19，转轴19安装在空腔中，转轴19底部贯穿盖体2伸入环体23的空腔中、并依次套接固定有第一缺齿轮16和第二缺齿轮18，第一插杆4上轴向设置有与第一缺齿轮16相配合的第一齿条15，第二插杆5上轴向设置有与第二缺齿轮18相配合的第二齿条17。

当转轴19转动时，第一缺齿轮16与第一齿条15的啮合动作先于第二缺齿轮18与第二齿条17的啮合动作，可使第一插杆4先进入活动腔6中压迫迫压斜块7远离通槽8槽口，以供后续第二插杆5能够插入通槽8槽口。

转轴19顶部设置有第一链轮20，盖体2上设置有第二链轮21，第一链轮20与第二链轮21之间通过链条传动相连，第二链轮21上插设有插销(未标示)，盖体2顶部开设有与插销相配合的插孔(图未示)。通过第二带动第二链轮21和链条带动第一链轮20以及相应的缺齿轮转动，可便捷地实现罩壳1、盖体2和包体22间的拆装。

第二链轮21上开设有滑孔(图未示)，插销滑动插设在滑孔中，盖体2上开设有卡孔(图未示)，插销与卡孔之间卡接配合。通过将插销卡入盖体2上的卡孔中，实现第二链轮21位置的限制固定，可使固定后的罩壳1、盖体2和包体22间保持相对稳定。

第二链轮21上开设有滑孔(图未示)，滑孔中设置有滑块(图未示)，插销转动插设在滑块上，盖体2顶部开设有螺孔(图未示)，插销与螺孔之间螺接配合。通过将插销旋入螺孔，实现第二链轮21位置的限制固定，可使固定后的罩壳1、盖体2和包体22间保持相对稳定。

实施例2

本实施例提供自动远程监控玉米青贮料内湿度的存储系统，其采用上述实施例1的青贮包对玉米青贮料进行青贮发酵并远程监测玉米青贮料发酵过程中的湿度信息。存储系统还包括揉碎装置、传输装置和打捆装置。

揉碎装置用于将收割的带穗全株玉米揉碎成玉米料，揉碎装置可采用QZD-12型转筒式全自动切草机对带穗全株玉米进行粗揉、细揉处理。

打捆装置用于将揉碎后的玉米料打捆包裹成青贮包，打捆装置可采用SSW202C细断型捆包包膜一体机。

传输装置设置于揉碎装置与打捆装置之间，用于将揉碎成的玉米料传输至打捆装置。传输装置可采用运输带进行传送。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。