一种菜茶香植物调和油生产装置及工艺

摘要

本发明为一种菜茶香植物调和油生产装置，包括混合筒，混合筒的内部安装有搅拌组件，混合筒的侧壁上安装有导流箱，导流箱的顶部外壁上分别通过轴承连接有第一从动齿轮与第二从动齿轮，第二从动齿轮位于第一从动齿轮的一侧，导流箱的底部外壁上安装有动力组件，动力组件分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接，第一从动齿轮的顶部外壁上安装有第一扇形齿，第二从动齿轮的顶部外壁上安装有第二扇形齿，导流箱的顶部外壁上滑动卡接有条形齿板，通过设置的第一扇形齿、第二扇形齿、条形齿板与过滤箱，第一扇形齿与第二扇形齿旋转后依次与啮合连接的条形齿板接触，使得条形齿板带动过滤箱左右来回移动，从而对菜籽油与茶籽油中的杂质进行过滤。

说明书

技术领域

本发明涉及菜茶香植物调和油生产技术领域，特别涉及一种菜茶香植物调和油生产装置及工艺。

背景技术

调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂按比例调配制成的食用油。调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油，调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。

目前现有的菜茶香植物调和油生产设备存在以下问题：菜籽油与茶籽油一般通过储存容器进行存放，其内部含有杂质，缺少过滤杂质的效果；通过多种原料配比混合搅拌，存在搅拌不均匀的情况；通过人工定量添加原料，存在多量添加的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜茶香植物调和油生产装置及工艺，以解决上述背景技术中提出菜籽油与茶籽油内部含有杂质缺少过滤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菜茶香植物调和油生产装置，包括混合筒，所述混合筒的内部安装有搅拌组件，所述混合筒的侧壁上安装有导流箱，所述导流箱的顶部外壁上分别通过轴承连接有第一从动齿轮与第二从动齿轮，所述第二从动齿轮位于所述第一从动齿轮的一侧，所述导流箱的底部外壁上安装有动力组件，所述动力组件分别与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮的顶部外壁上安装有第一扇形齿，所述第二从动齿轮的顶部外壁上安装有第二扇形齿，所述导流箱的顶部外壁上滑动卡接有条形齿板，所述条形齿板分别与所述第一扇形齿和所述第二扇形齿啮合连接，所述条形齿板的两端分别连接有过滤箱，所述过滤箱与所述导流箱滑动卡接。

优选的，所述动力组件包括第一电机与第一主动齿轮，所述第一电机位于所述导流箱的底部外壁上，所述第一电机的输出端与所述第一主动齿轮相连接，所述第一主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮啮合连接。

优选的，所述导流箱的内壁上安装有滑轨，所述过滤箱与所述滑轨滑动卡接。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机、传动轴、连接杆、搅拌杆、第二主动齿轮与环形齿板，所述第二电机位于所述混合筒的顶部外壁上，所述第二电机的输出端与所述传动轴相连接，所述连接杆的一端通过轴承与所述传动轴相连接，所述搅拌杆位于所述连接杆的侧壁上，所述第二主动齿轮位于所述连接杆的一端，所述环形齿板位于所述混合筒的内壁上，所述第二主动齿轮与所述环形齿板啮合连接。

优选的，所述传动轴的侧壁上分别安装与第一螺旋叶与第二螺旋叶，且所述第二螺旋叶位于所述第一螺旋叶的正上方。

优选的，所述混合筒的外壁上安装有控制面板，所述混合筒的一侧壁上安装有储存罐，所述储存罐的底端连接有导流管，所述导流管的侧壁上安装有第一电磁阀，所述导流管的底端连接有定量筒，所述定量筒的内壁上安装有称重传感器，所述定量筒的底端连接有连接管，所述连接管的侧壁上安装有第二电磁阀，所述控制面板分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀和称重传感器电性连接。

优选的，所述混合筒的侧壁上安装有排出管，所述排出管的侧壁上安装有抽油泵。

优选的，所述混合筒的顶部外壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述导流箱相连接。

一种菜茶香植物调和油生产装置及工艺，包括以下步骤：

S1：分别将菜籽油与茶籽油倒入两组所述过滤箱内部，所述动力组件分别带动所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮旋转，所述第一从动齿轮带动所述第一扇形齿旋转，所述第二从动齿轮带动所述第二扇形齿转动，通过所述第一扇形齿与所述第二扇形齿使得所述条形齿板带动所述过滤箱左右往复运动，过滤菜籽油与茶籽油中的杂质；

S2：过滤后的菜籽油与茶籽油通过所述导流箱进入所述混合筒内，将需要配比的原料加入所述储存罐内部，通过所述控制面板打开所述第一电磁阀，所述储存罐内部的原料通过所述导流管进入所述定量筒内，所述称重传感器对原料进行称重，重量到达指定数值后，所述控制面板关闭所述第一电磁阀，开启所述第二电磁阀，称重后的原料通过所述连接管进入混合筒内；

S3：启动所述搅拌组件对其进行均匀混合搅拌，搅拌完成后，启动所述抽油泵，加工完成后的调和油通过所述排出管排出。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设置的第一扇形齿、第二扇形齿、条形齿板与过滤箱，第一扇形齿与第二扇形齿旋转后依次与啮合连接的条形齿板接触，使得条形齿板带动过滤箱左右来回移动，从而对菜籽油与茶籽油中的杂质进行过滤。

2、通过设置的第一螺旋叶、第二螺旋叶、连接杆与搅拌杆，第一螺旋叶与第二螺旋叶分别将混合筒内部的液体往中间聚拢，连接杆自转带动搅拌杆转动对其进行均匀混合搅拌，从而解决现有设备搅拌不均匀的问题。

3、通过设置的称重传感器、控制面板、定量筒与储存罐，储存罐内部原料进入定量筒内部，称重传感器对原料进行称重，实现定量添加的效果，从而有效防止原料添加过多的情况。

附图说明

图1为本发明整体立体结构的示意图。

图2为本发明立体结构的示意图。

图3为本发明混合筒立体结构的示意图。

图4为本发明图2中A处放大结构的示意图。

图5为本发明图3中B处放大结构的示意图。

图中：1、混合筒；2、导流箱；3、动力组件；31、第一电机；32、第一主动齿轮；4、第一从动齿轮；5、第二从动齿轮；6、第一扇形齿；7、第二扇形齿；8、条形齿板；9、滑轨；10、过滤箱；11、搅拌组件；111、第二电机；112、传动轴；113、连接杆；114、搅拌杆；115、第二主动齿轮；116、环形齿板；12、第一螺旋叶；13、第二螺旋叶；14、储存罐；15、导流管；16、第一电磁阀；17、定量筒；18、称重传感器；19、连接管；20、第二电磁阀；21、抽油泵；22、排出管；23、控制面板；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种菜茶香植物调和油生产装置，包括混合筒1，混合筒1的内部安装有搅拌组件11，搅拌组件11对原料进行混合搅拌，混合筒1的侧壁上安装有导流箱2，混合筒1的顶部外壁上安装有支撑杆24，支撑杆24的一端与导流箱2相连接，支撑杆24起到支撑导流箱2的作用，导流箱2的顶部外壁上分别通过轴承连接有第一从动齿轮4与第二从动齿轮5，第二从动齿轮5位于第一从动齿轮4的一侧，导流箱2的底部外壁上安装有动力组件3，动力组件3分别与第一从动齿轮4和第二从动齿轮5啮合连接，动力组件3包括第一电机31与第一主动齿轮32，第一电机31位于导流箱2的底部外壁上，第一电机31的输出端与第一主动齿轮32相连接，第一主动齿轮32分别与第一从动齿轮4和第二从动齿轮5啮合连接，第一从动齿轮4的顶部外壁上安装有第一扇形齿6，第二从动齿轮5的顶部外壁上安装有第二扇形齿7，导流箱2的顶部外壁上滑动卡接有条形齿板8，条形齿板8分别与第一扇形齿6和第二扇形齿7啮合连接，第一电机31的输出端带动第一主动齿轮32旋转，第一主动齿轮32分别带动第一从动齿轮4和第二从动齿轮5旋转，第一从动齿轮4带动第一扇形齿6旋转，第二从动齿轮5带动第二扇形齿7旋转，通过第一扇形齿6与第二扇形齿7的作用下，使得条形齿板8左右来回移动，条形齿板8的两端分别连接有过滤箱10，过滤箱10与导流箱2滑动卡接，导流箱2的内壁上安装有滑轨9，过滤箱10与滑轨9滑动卡接，条形齿板8带动导流箱2通过滑轨9左右来回移动，对原料中的杂质进行过滤。

在本实施例中，搅拌组件11包括第二电机111、传动轴112、连接杆113、搅拌杆114、第二主动齿轮115与环形齿板116，第二电机111位于混合筒1的顶部外壁上，第二电机111的输出端与传动轴112相连接，连接杆113的一端通过轴承与传动轴112相连接，搅拌杆114位于连接杆113的侧壁上，第二主动齿轮115位于连接杆113的一端，环形齿板116位于混合筒1的内壁上，第二主动齿轮115与环形齿板116啮合连接，传动轴112的侧壁上分别安装与第一螺旋叶12与第二螺旋叶13，且第二螺旋叶13位于第一螺旋叶12的正上方，第二电机111输出端带动传动轴112转动，传动轴112带动第一螺旋叶12与第二螺旋叶13旋转，使得混合筒1内部的原料向中间位置聚拢，第二主动齿轮115通过环形齿板116带动连接杆113转动，连接杆113带动搅拌杆114对原料进行均匀混合搅拌。

在本实施例中，混合筒1的外壁上安装有控制面板23，混合筒1的一侧壁上安装有储存罐14，储存罐14的底端连接有导流管15，导流管15的侧壁上安装有第一电磁阀16，导流管15的底端连接有定量筒17，定量筒17的内壁上安装有称重传感器18，定量筒17的底端连接有连接管19，连接管19的侧壁上安装有第二电磁阀20，控制面板23分别与第一电磁阀16、第二电磁阀20和称重传感器18电性连接，需要添加的原料倒入储存罐14内部，控制面板23打开第一电磁阀16，储存罐14内部的原料通过导流管15进入定量筒17内，称重传感器18对原料进行称重，重量到达指定数值后，将重量信号传输到控制面板23，使得控制面板23关闭第一电磁阀16后开启第二电磁阀20，称重后的原料通过连接管19进入混合筒1内。

在本实施例中，混合筒1的侧壁上安装有排出管22，排出管22的侧壁上安装有抽油泵21，抽油泵21启动后，加工完成后的调和油通过排出管22排出外部。

一种菜茶香植物调和油生产装置及工艺，包括以下步骤：

S1：分别将菜籽油与茶籽油倒入两组过滤箱10内部，动力组件3分别带动第一从动齿轮4与第二从动齿轮5旋转，第一从动齿轮4带动第一扇形齿6旋转，第二从动齿轮5带动第二扇形齿7转动，通过第一扇形齿6与第二扇形齿7使得条形齿板8带动过滤箱10左右往复运动，过滤菜籽油与茶籽油中的杂质，通过过滤箱10过滤原料中的杂质，防止加工完成后的调和油质量不达标；

S2：过滤后的菜籽油与茶籽油通过导流箱2进入混合筒1内，将需要配比的原料加入储存罐14内部，通过控制面板23打开第一电磁阀16，储存罐14内部的原料通过导流管15进入定量筒17内，称重传感器18对原料进行称重，重量到达指定数值后，控制面板23关闭第一电磁阀16，开启第二电磁阀20，称重后的原料通过连接管19进入混合筒1内，取代人工添加原料，避免原料添加过多或过少；

S3：启动搅拌组件11对其进行均匀混合搅拌，搅拌完成后，启动抽油泵21，加工完成后的调和油通过排出管22排出，通过设置的抽油泵21便于排出加工完成后的调和油。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。