一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机

摘要

本发明公开了一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理装置，所述处理装置的底部左侧中间位置设置有传动箱，所述处理装置的底部传动箱的两侧固定连接有固定支板，所述固定支板的底部固定连接有承载板，所述传动箱的左侧外壁底部中间位置设置有电机，本发明涉及茶叶加工技术领域。该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，便于对部件进行更换，吸料箱内部设置的动力件产生吸力，从而对外部的茶叶进行吸取，使得茶叶堆积在过渡盒内部，在具有微量倾斜的传送板的传递下时装置准确的进行加工，避免出现散落在装置四周的问题，有利于增大茶叶添加的便利，进而提高了装置的生产效率，保证了茶叶的完整性。

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机。

背景技术

茶叶从采摘到加工成成品需要一套很复杂的工艺工程，不仅工艺步骤繁多，而且每道工序都要按照特定的温度、湿度等参数来进行，否则就无法制作出高品质的茶叶，另外对于不同种类的茶叶，其制作工艺也千差万别，但是大部分茶叶都需要经过一道共同的工序——杀青，杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，然后再理条，做成不同形状的茶叶。

根据中国专利号CN108812993A公开的一种可快速下料的茶叶理条机通过在往复箱的一侧设置可以开合的门板，并在往复箱的内部设置可翻转的活动箱，在茶叶加工完成后，通过气缸推动活动箱进行翻转，以替换传统理条机人工下料的方式，使茶叶可以快速的下料，有利于生产效率的提高，但是装置在进料时易出现中断导致茶叶加工不均匀，且茶叶表面出现破碎，降低产品的质量同时不能对装置的温度进行控制，在加工过程中不易对茶叶进行添加后取出，容易导致人员受到损伤。

综上所述，装置在进料时易出现中断导致茶叶加工不均匀，且茶叶表面出现破碎，降低产品的质量同时不能对装置的温度进行控制，在加工过程中不易对茶叶进行添加后取出，容易导致人员受到损伤。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机，解决了装置在进料时易出现中断导致茶叶加工不均匀，且茶叶表面出现破碎，降低产品的质量同时不能对装置的温度进行控制，在加工过程中不易对茶叶进行添加后取出，容易导致人员受到损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理装置，所述处理装置的底部左侧中间位置设置有传动箱，所述处理装置的底部传动箱的两侧固定连接有固定支板，所述固定支板的底部固定连接有承载板，所述传动箱的左侧外壁底部中间位置设置有电机。

优选的，所述处理装置包括吸料箱，所述吸料箱的顶部固定连接有过渡盒，所述过渡盒的左侧外壁底部中间位置设置有传送板，所述传送板的右侧贯穿过渡盒，所述传送板远离过渡盒的一侧底部固定连接有联动机构，所述联动机构的底部设置有加热机构，通过在具有微量倾斜的传送板的传递下时装置准确的进行加工，避免出现散落在装置四周的问题，有利于增大茶叶添加的便利，进而提高了装置的生产效率，保证了茶叶的完整性。

优选的，所述联动机构的构件一包括理条盒，所述理条盒的顶部两侧均固定连接有固定连接架，所述固定连接架的底部中间位置设置有联动柱，所述联动柱的底部贯穿理条盒且延伸至理条盒的外部，所述理条盒的两侧内壁底部设置有抵接板，所述联动柱的外表面顶部设置有理条架，通过联动柱上具有的理条架会对内部的茶叶进行均匀的分布，避免了茶叶表面接触温度不均匀导致表面破裂的情况，且理条架能够对茶叶加工完成后推动至抵接板上的收集管内部进行收集。

优选的，所述加热机构的构件一包括隔离壳，所述隔离壳的内腔底部两侧固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部设置有分隔板，所述分隔板的顶部两侧均固定连接有导热器，所述导热器的顶部固定连接有加热板，通过导热器产生的热量通过加热板进行传递，使得温度传递时具有保温性的同时能够对装置表面进行挤压的加热，有效的保证了内部的温度保证在恒定的状态。

优选的，所述联动机构的构件二包括往复处理体，所述往复处理体的内腔底部中间位置固定连接有筛选板，所述筛选板的顶部中间位置设置有通风件，所述筛选板的顶部位于通风件的两侧开设有理条槽，所述往复处理体的两侧内壁位于筛选板的两侧设置有旋转轴，通过理条槽内部具有翻转茶叶的移动板，与通风件配合能够对茶叶进行吹动，防止茶叶出现粘附在装置内部的问题，有效的在风力的吹动下降低内部的湿度。

优选的，所述加热机构的构件二包括阻挡箱，所述阻挡箱的顶部固定连接有温度控制板，所述阻挡箱的内腔顶部固定连接有加热管，所述阻挡箱的内腔顶部位于加热管的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有锁紧体，通过导向杆具有伸长的的部件，从而能够对锁紧体进行挤压，从而增大装置自身的强度，避免了在长时间处于高温状态导致内部部件损坏的情况。

优选的，所述理条槽靠近通风件的一侧开设有通风口。

优选的，所述抵接板的顶部两侧均固定连接有凸起块。

优选的，所述吸料箱远离传送板的一侧中部连通有吸料管。

(三)有益效果

本发明提供了一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机。具备以下有益效果：

(一)、该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，设置了传动箱、固定支板、吸料箱、传送板，需要对装置进行添加茶叶的情况下，固定支板在对装置进行固定后使其具有一定量的工作空间，便于对部件进行更换，吸料箱内部设置的动力件产生吸力，从而对外部的茶叶进行吸取，使得茶叶堆积在过渡盒内部，在具有微量倾斜的传送板的传递下时装置准确的进行加工，避免出现散落在装置四周的问题，有利于增大茶叶添加的便利，降低人员出现烫伤的现象，进而提高了装置的生产效率，保证了茶叶的完整性。

(二)、该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，通过在需要对温度进行降低时，温度控制板的上部具有微量收缩的部位，从而增大装置加热的空间，使得热量能够进一步便于流通，从而进行快速的降温工作，导向杆具有伸长的的部件，从而能够对锁紧体进行挤压，从而增大装置自身的强度，避免了在长时间处于高温状态导致内部部件损坏的情况。

(三)、该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，通过在进行处于的往复运动时，旋转轴在动力的带动下使筛选板进行直线方向的前后移动，同时理条槽内部具有翻转茶叶的移动板，与通风件配合能够对茶叶进行吹动，防止茶叶出现粘附在装置内部的问题，有效的在风力的吹动下降低内部的湿度，进一步便于保证处于的完整性，降低茶叶的加工时间。

(四)、该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，通过在茶叶加工时需要提供温度的过程中，导热器产生的热量通过加热板进行传递，使得温度传递时具有保温性的同时能够对装置表面进行挤压的加热，从而降低了装置表面出现温度高低不一致的现象，滑动座处于堵塞散热孔的状态，在内部温度过高时会进行移动，有效的保证了内部的温度保证在恒定的状态。

(五)、该带自动进料机构的往复式茶叶理条机，通过在茶叶进入装置内部时，联动柱上具有的理条架会对内部的茶叶进行均匀的分布，同时加工时因理条架具有自动伸缩的功能，便于对抵接板表面的茶叶进行反复的移动，避免了茶叶表面接触温度不均匀导致表面破裂的情况，从而提高了茶叶加工的质量，且理条架能够对茶叶加工完成后推动至抵接板上的收集管内部进行收集。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明处理装置的结构示意图；

图3为本发明联动机构的构件一的结构示意图；

图4为本发明加热机构的构件一的结构示意图；

图5为本发明联动机构的构件二的结构示意图；

图6为本发明加热机构的构件二的结构示意图。

图中：1底座、2承载板、3固定支板、4处理装置、41吸料箱、42过渡盒、43传送板、44联动机构、441理条盒、442抵接板、443理条架、444联动柱、445固定连接架、d1往复处理体、d2旋转轴、d3筛选板、d4理条槽、d5通风件、45加热机构、451隔离壳、452滑动座、453分隔板、454导热器、455加热板、t1阻挡箱、t2锁紧体、t3加热管、t4导向杆、t5温度控制板、5传动箱、6电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种带自动进料机构的往复式茶叶理条机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有处理装置4，处理装置4的底部左侧中间位置设置有传动箱5，处理装置4的底部传动箱5的两侧固定连接有固定支板3，固定支板3的底部固定连接有承载板2，传动箱5的左侧外壁底部中间位置设置有电机6。

其中，处理装置4包括吸料箱41，吸料箱41的顶部固定连接有过渡盒42，过渡盒42的左侧外壁底部中间位置设置有传送板43，传送板43的右侧贯穿过渡盒42，传送板43远离过渡盒42的一侧底部固定连接有联动机构44，联动机构44的底部设置有加热机构45。

使用时，需要对装置进行添加茶叶的情况下，固定支板3在对装置进行固定后使其具有一定量的工作空间，吸料箱41内部设置的动力件产生吸力，从而对外部的茶叶进行吸取，在具有微量倾斜的传送板43的传递下时装置准确的进行加工，避免出现散落在装置四周的问题，有利于增大茶叶添加的便利，保证了茶叶的完整性。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：联动机构44的构件一包括理条盒441，理条盒441的顶部两侧均固定连接有固定连接架445，固定连接架445的底部中间位置设置有联动柱444，联动柱444的底部贯穿理条盒441且延伸至理条盒441的外部，理条盒441的两侧内壁底部设置有抵接板442，联动柱444的外表面顶部设置有理条架443。

其中，加热机构45的构件一包括隔离壳451，隔离壳451的内腔底部两侧固定连接有滑动座452，滑动座452的顶部设置有分隔板453，分隔板453的顶部两侧均固定连接有导热器454，导热器454的顶部固定连接有加热板455。

使用时，在茶叶加工时需要提供温度的过程中，导热器454产生的热量通过加热板455进行传递，使得温度传递时具有保温性的同时能够对装置表面进行均匀的加热，有效的保证了内部的温度保证在恒定的状态，联动柱444上具有的理条架443会对内部的茶叶进行挤压的分布，且理条架443能够对茶叶加工完成后推动至抵接板上的收集管内部进行收集。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：联动机构44的构件二包括往复处理体d1，往复处理体d1的内腔底部中间位置固定连接有筛选板d3，筛选板d3的顶部中间位置设置有通风件d5，筛选板d3的顶部位于通风件d5的两侧开设有理条槽d4，往复处理体d1的两侧内壁位于筛选板d3的两侧设置有旋转轴d2。

其中，加热机构45的构件二包括阻挡箱t1，阻挡箱t1的顶部固定连接有温度控制板t5，阻挡箱t1的内腔顶部固定连接有加热管t3，阻挡箱t1的内腔顶部位于加热管t3的两侧固定连接有导向杆t4，导向杆t4的底部固定连接有锁紧体t2。

使用时，在需要对温度进行降低时，温度控制板t5的上部具有微量收缩的部位，从而增大装置加热的空间，从而进行快速的降温工作，避免了在长时间处于高温状态导致内部部件损坏的情况，理条槽d4内部具有翻转茶叶的移动板，与通风件d5配合能够对茶叶进行吹动，防止茶叶出现粘附在装置内部的问题，有效的在风力的吹动下降低内部的湿度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。