一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法

摘要

本发明涉及缝纫线专用涤纶工业丝技术领域，具体为一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法。所述涤纶工业丝由多组纤维组成，其中纤维由聚酯熔体组成。聚酯制备；纺丝；牵伸；收卷。通过对本发明的设置，可使得涤纶工业丝由聚酯熔体组成，同时聚酯熔体经过加压酯化处理，使得聚酯熔体较强的抗断裂性，进而聚酯熔体组成的涤纶工业丝存在抗拉扯的优点，使得涤纶工业丝不易出现意外扯断的现象。

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫线专用涤纶工业丝技术领域，具体为一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法。

背景技术

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩。耐磨性仅次于锦纶。回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性。所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线。涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制，也可用于缝针织外衣。特制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优良用线。而目前纤维组成的涤纶工业丝存在强度底，不便于用力拉扯的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缝纫线专用涤纶工业丝及其生产方法，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缝纫线专用涤纶工业丝,所述涤纶工业丝由多组纤维组成，其中纤维由聚酯熔体组成。

优选的，所述聚酯熔体的分子链包括有对苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段。

优选的，所述涤纶工业丝1的线密度偏差率为±1.1％、断裂强度CV值2.0％、断裂伸长率为13±2％。

优选的，所述涤纶工业丝的单丝纤度为2.7dtex、纤度为210dtex、断裂强度为9.0cN/dtex。

优选的，所述涤纶工业丝的网络度为6±2个/m、含油率为0.7wt％、干热收缩率5.0±1.0％。

优选的，所述纤维的熔体粘度为0.9dl/g。

一种缝纫线专用涤纶工业丝的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：聚酯制备；将苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段制备成浆料，并在氮气氛围中进行加压酯化反应，加压压力为0.3-0.6Mpa，同时酯化反应温度为250度，并把酯化完成的聚酯，进行固相缩聚增粘；

步骤二：纺丝；将制备的聚酯在氮气保护下，有进料仓进入到挤出机压成为高粘态熔体，并且挤出机的温度保持在270-290℃之间，然后将聚酯高粘态熔体经过滤器后在静态混合器中与母粒熔体混合，混合后的聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体分配到各个熔体支管，再经计量泵进入组件，喷出的初生丝经缓冷区和隔热区，环吹风冷却成型后进入纺丝甬道到牵伸卷绕；

步骤三：牵伸；将步骤二中产生的丝经过油轮进行上油作业，并且在丝上油过程中，可以利用牵伸辊对丝进行牵伸与松弛；

步骤四：收卷；把步骤三生产出的丝由卷绕头进行收卷成型，即可得到涤纶工业丝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过对本发明的设置，可使得涤纶工业丝由聚酯熔体组成，同时聚酯熔体经过加压酯化处理，使得聚酯熔体较强的抗断裂性，进而聚酯熔体组成的涤纶工业丝存在抗拉扯的优点，使得涤纶工业丝不易出现意外扯断的现象。

附图说明

图1为本发明涤纶工业丝结构示意图。

图中：涤纶工业丝1、纤维11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：包括涤纶工业丝1，涤纶工业丝1由多组纤维11组成，其中纤维11由聚酯熔体组成。

聚酯熔体的分子链包括有对苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段。

涤纶工业丝1的线密度偏差率为±1.1％、断裂强度CV值2.0％、断裂伸长率为13±2％。

涤纶工业丝1的单丝纤度为2.7dtex、纤度为210dtex、断裂强度为9.0cN/dtex。

涤纶工业丝1的网络度为6±2个/m、含油率为0.7wt％、干热收缩率5.0±1.0％。

纤维11的熔体粘度为0.9dl/g。

一种缝纫线专用涤纶工业丝的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：聚酯制备；将苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段制备成浆料，并在氮气氛围中进行加压酯化反应，加压压力为0.3-0.6Mpa，同时酯化反应温度为250度，并把酯化完成的聚酯，进行固相缩聚增粘；

步骤二：纺丝；将制备的聚酯在氮气保护下，有进料仓进入到挤出机压成为高粘态熔体，并且挤出机的温度保持在270-290℃之间，然后将聚酯高粘态熔体经过滤器后在静态混合器中与母粒熔体混合，混合后的聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体分配到各个熔体支管，再经计量泵进入组件，喷出的初生丝经缓冷区和隔热区，环吹风冷却成型后进入纺丝甬道到牵伸卷绕；

步骤三：牵伸；将步骤二中产生的丝经过油轮进行上油作业，并且在丝上油过程中，可以利用牵伸辊对丝进行牵伸与松弛；

步骤四：收卷；把步骤三生产出的丝由卷绕头进行收卷成型，即可得到涤纶工业丝。

实施例一

包括涤纶工业丝1，涤纶工业丝1由多组纤维11组成，其中纤维11由聚酯熔体组成。

聚酯熔体的分子链包括有对苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段。

涤纶工业丝1的线密度偏差率为1.1％、断裂强度CV值2.0％、断裂伸长率为13％。

涤纶工业丝1的单丝纤度为2.7dtex、纤度为210dtex、断裂强度为9.0cN/dtex。

涤纶工业丝1的网络度为6±2个/m、含油率为0.7wt％、干热收缩率5.0％。

纤维11的熔体粘度为0.9dl/g。

一种缝纫线专用涤纶工业丝的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：聚酯制备；将苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段制备成浆料，并在氮气氛围中进行加压酯化反应，加压压力为0.3Mpa，同时酯化反应温度为250度，并把酯化完成的聚酯，进行固相缩聚增粘；

步骤二：纺丝；将制备的聚酯在氮气保护下，有进料仓进入到挤出机压成为高粘态熔体，并且挤出机的温度保持在270℃之间，然后将聚酯高粘态熔体经过滤器后在静态混合器中与母粒熔体混合，混合后的聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体分配到各个熔体支管，再经计量泵进入组件，喷出的初生丝经缓冷区和隔热区，环吹风冷却成型后进入纺丝甬道到牵伸卷绕；

步骤三：牵伸；将步骤二中产生的丝经过油轮进行上油作业，并且在丝上油过程中，可以利用牵伸辊对丝进行牵伸与松弛；

步骤四：收卷；把步骤三生产出的丝由卷绕头进行收卷成型，即可得到涤纶工业丝。

实施例二

包括涤纶工业丝1，涤纶工业丝1由多组纤维11组成，其中纤维11由聚酯熔体组成。

聚酯熔体的分子链包括有对苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段。

涤纶工业丝1的线密度偏差率为1.1％、断裂强度CV值2.0％、断裂伸长率为13.2％。

涤纶工业丝1的单丝纤度为2.7dtex、纤度为210dtex、断裂强度为9.0cN/dtex。

涤纶工业丝1的网络度为6.6个/m、含油率为0.7wt％、干热收缩率5.04％。

纤维11的熔体粘度为0.9dl/g。

一种缝纫线专用涤纶工业丝的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：聚酯制备；将苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段制备成浆料，并在氮气氛围中进行加压酯化反应，加压压力为0.4Mpa，同时酯化反应温度为250度，并把酯化完成的聚酯，进行固相缩聚增粘；

步骤二：纺丝；将制备的聚酯在氮气保护下，有进料仓进入到挤出机压成为高粘态熔体，并且挤出机的温度保持在280℃之间，然后将聚酯高粘态熔体经过滤器后在静态混合器中与母粒熔体混合，混合后的聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体分配到各个熔体支管，再经计量泵进入组件，喷出的初生丝经缓冷区和隔热区，环吹风冷却成型后进入纺丝甬道到牵伸卷绕；

步骤三：牵伸；将步骤二中产生的丝经过油轮进行上油作业，并且在丝上油过程中，可以利用牵伸辊对丝进行牵伸与松弛；

步骤四：收卷；把步骤三生产出的丝由卷绕头进行收卷成型，即可得到涤纶工业丝。

实施例三

包括涤纶工业丝1，涤纶工业丝1由多组纤维11组成，其中纤维11由聚酯熔体组成。

聚酯熔体的分子链包括有对苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段。

涤纶工业丝1的线密度偏差率为1.1％、断裂强度CV值2.0％、断裂伸长率为13％。

涤纶工业丝1的单丝纤度为2.7dtex、纤度为210dtex、断裂强度为9.0cN/dtex。

涤纶工业丝1的网络度为6个/m、含油率为0.7wt％、干热收缩率5.0％。

纤维11的熔体粘度为0.9dl/g。

一种缝纫线专用涤纶工业丝的生产方法，包括以下操作步骤：

步骤一：聚酯制备；将苯二甲酸链段、乙二醇链段与带叔丁基侧基的二元酸链段制备成浆料，并在氮气氛围中进行加压酯化反应，加压压力为0.45Mpa，同时酯化反应温度为250度，并把酯化完成的聚酯，进行固相缩聚增粘；

步骤二：纺丝；将制备的聚酯在氮气保护下，有进料仓进入到挤出机压成为高粘态熔体，并且挤出机的温度保持在281℃之间，然后将聚酯高粘态熔体经过滤器后在静态混合器中与母粒熔体混合，混合后的聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体分配到各个熔体支管，再经计量泵进入组件，喷出的初生丝经缓冷区和隔热区，环吹风冷却成型后进入纺丝甬道到牵伸卷绕；

步骤三：牵伸；将步骤二中产生的丝经过油轮进行上油作业，并且在丝上油过程中，可以利用牵伸辊对丝进行牵伸与松弛；

步骤四：收卷；把步骤三生产出的丝由卷绕头进行收卷成型，即可得到涤纶工业丝。

总结：通过对上述三个实施例的对照结果可知，实施例二生产得到的涤纶工业丝抗断裂拉伸强度大于实施例一与实施例三，因此经过实施例二生产得到的涤纶工业丝的质量更高，会更受人们的喜爱。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。